Минский район:
- авторынок – в будние дни – до 3000 чел.; выходные дни – до 10 000 чел.;
- промузел «Озерцо» – до 5 000 чел.
2. Общие сведения о технологическом процессе
АММИАК (NH3) - бесцветный горючий газ с характерным удушливым резким запахом, обладает едким вкусом. При обычном давлении он затвердевает при температуре минус 78 0С и сжижается при температуре минус 33 0С. Плотность его по воздуху 0,6, т.е. он легче воздуха Температура кипения –33,4ºС. Порог восприятия – 0,037 мг/л, ПДК в воздухе производственного помещения – 0,02 мг/л, а в атмосферном воздухе – 0,007 мг/л. Поражающая концентрация при 6 часовой экспозиции – 0,21 мг/л, смертельная при 30-минутной экспозиции -7 мг/л, при высоких концентрациях порядка 50-100 мг/л смерть может наступить мгновенно.
Аммиак хорошо растворим в воде: один объем воды при 20 0С поглощает около 700 объемов аммиака. Зависимость растворимости аммиака в воде от температуры при суммарном давлении паров NH3 и H2O над водным раствором 1 кг/см2 приведена ниже:
| Температура,0С | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 |
| Растворимость NH3г\100гH2O | 66,7 | 52,0 | 39,8 | 31,1 | 22,7 |
На воздухе аммиак дымит, интенсивно испаряется, образуя взрывоопасные смеси. Чистый аммиак – хороший растворитель большого числа органических и неорганических веществ. Аммиак производится и храниться в сжиженном состоянии под давлением собственных паров 6-18 кг\см2 , он также может храниться в изотермических резервуарах при низких температурах и давлении, близком к атмосферному. Жидкий аммиак практически не проводит электрический ток.
Взрывопожароопасные свойства. Аммиачно-воздушные смеси имеют малую теплоту сгорания, низкую нормальную скорость пламени и температуру сгорания. Область воспламенения газообразного аммиака в смеси с воздухом составляет 15-28 %, а в смеси с кислородом 15-79%.
Максимальное взрывоопасное содержание кислорода при разбавлении смеси аммиак-воздух азотом составляет 13 %. Минимальная температура воспламенения аммиачно-воздушной смеси 650 0С. При выходе воспламенения аммиачно-воздушной смеси из горелки ее горение не может быть инициировано ни при каких соотношениях воздуха и аммиака. Для возникновения пламени воздух обогащают кислородом.
Токсичные свойства. Высокие концентрации аммиака в воздухе вызывают обильное слезотечение и боль в глазах, удушье, сильные приступы кашля, головокружение. Боли в желудке, рвоту и т.д. При тяжелом отравлении резко уменьшается вентиляция легких и возникает острая эмфизема. При умеренном и длительном воздействии наблюдаются: затруднение при глотании, обильное выделение слюны, нарушение дыхания и удушье, боль в груди, бессознательное состояние, переходящее в коматозное состояние и смерть.
Смерть наступает через несколько часов или дней вследствие отека или воспаления гортани, бронхов или легких. Последствия перенесенного острого отравления: помутнение хрусталика и роговицы глаза, вплоть до потери зрения, частичная или полная потеря голоса, хронический бронхит, эмфизема легких.
Данные о влиянии раздражающего действия аммиака на организм человека в зависимости от концентрации его в воздухе (мг\м3):
порог восприятия обонянием 35
ощущение раздражения слизистых оболочек 100
немедленное раздражение горла 280
глаз 490
кашель 1200
опасно для жизни 1350-1700
5Жидкий аммиак вызывает ожоги кожи, а его пары - эритемы кожи. Предельно допустимые концентрации аммиака (ПДК):
в воздухе производственной зоны производственного помещения, мг\м3 20
в атмосфере воздуха территории пром. предприятия, мг\ м3 7
в атмосфере воздуха территории населенного пункта, мг\ м3 0,2
в рыбохозяйственном водоеме, мг\ м3 0,1
в водоеме санитарно-бытового назначения, мг\ м3 0,2
При соприкосновении жидкого аммиака и его растворов с кожей возникает жжение, возможен химический ожог с пузырями. Защиту органов дыхания от аммиака обеспечивают промышленные противогазы с поглощающими и фильтрующее - поглощающими коробками марок К, ВК (50 мин), В (жёлтая - 2,2 мин), КД (серая - 21 мин), СО (белая - 21 мин), М (красная - 40 мин), БКФ (зелёная - 2,6 мин).
При ликвидации аварии, когда концентрация аммиака неизвестна, работы должны производиться только в изолирующих противогазах и аппаратах типа ИП, КИП, АСВ.
Если поражение аммиаком все же произошло, следует немедленно вынести пострадавшего на свежий воздух, обильно промыть глаза и пораженные участки кожи водой. После эвакуации пострадавшему необходим покой, тепло, при резких болях в глазах -1-2 капли 1% раствора новокаина или 1 каплю 0,5% раствора дикаина с 0,1% раствором адреналина. На пораженные участки кожи- примочки 5% раствором уксусной, лимонной или соляной кислот. Внутрь - теплое молоко с питьевой содой.
Основными технологическими узлами установки хлорирования являются:
- Узел электронных стационарных платформенных весов, обозначенный на схеме символами WG1..WG4. Это платформенные весы из нержавеющей стали с четырьмя преобразователями. Весы оборудованы электронными показывающими измерительными приборами. Площадка предлагаемого типа платформенных весов уравнена с полом, благодаря чему легче устанавливаются емкости и исключается возможность случайного опрокидывания выступающих над уровнем пола элементов.
- Узел автоматической системы обмена Этот узел, в зависимости от заданного давления, помогает автоматически переключать емкости с хлором. Узел обмена контейнеров оборудован четырьмя запорными клапанами, два из которых оснащены электроприводами. На каждой стороне оборудования находятся по два запорных клапана. Комплектующими элементами узла являются также контактный манометр и контрольная панель А101. Клапаны с электроприводами открывают или закрывают доступ хлора из данной емкости. Контрольная панель соединена с системой автоматики. В случае утечки хлора клапаны автоматически закрываются и отсекают доступ хлора к установке хлорирования.
- Узел компенсационной камеры обозначен символом С102. Эта система предохраняет установку перед потерей плотности соединений, вызванной не контролированным ростом давления хлора. Система состоит из пластины безопасности, отделяющей установку хлорирования от компенсационной камеры, контактного манометра и компенсационной камеры (напорный бак). Если заданное разрывное давление 14 бар будет превышено, произойдёт разрыв пластины безопасности и избыток хлора проникнет в камеру. Контактный манометр передаст сигнал контрольной системе, которая автоматически выключит установку – пересечёт доступ хлора из контейнеров и выключит обогрев испарителя.
- Узел испарителя хлора обозначен символом С103. В предлагаемом испарителе происходит замена жидкой фазы хлора в газовую путём выпаривания. Максимальная производительность испарителя - 200 кг Cl2/ч. Жидкий хлор транспортируется в напорный бак, который находится в водяной ванне с температурой ок. 800С. Благодаря этому удерживается стабильный режим выпаривания полного количества хлора и не возникает угрозы проникновения хлора в другие отсеки установки. Испаритель не работает по проточному принципу (когда жидкий хлор транспортируется через нагревательный змеевик), поэтому не требует дополнительного подогрева буферного бака, в котором выпариваются капли хлора, не замененные в жидкую фазу в испарителе. Нагревательным рабочим телом является вода. Это самое дешёвое средство обогрева. Масло является средством более дорогим, а кроме этого, его необходимо по истечении определённого времени выменять на новое. Водяной бак испарителя оснащён дополнительно системой катодной защиты и оборудован датчиками уровня, датчиками температуры и автоматической системой подпитки воды. Правильный режим работы испарителя поддерживает контрольная панель А103, которая пилотирует также работу всей части хлороотбора. На выходной части испарителя находится контактный манометр. Чтобы поддержать однородность качества производимого хлора установлен фильтр FCI, который задерживает случайно попавшие загрязнения и предохраняет от их проникновения в другие отсеки установки. За фильтром находится манометр перепада давления на фильтре. Если показатели слишком высоки – необходимо прочистить фильтр.
- Редукционный клапан хлора обозначен на схеме символом Y100. Исполняет он двойную роль: редуцирует давление транспортируемого из испарителя газового хлора, а в случае излишнего роста давления, утечки хлора или другой аварии является дополнительно клапаном (имеющим электрический привод), отсекающим подачу хлора к другим частям установки. За редукционным клапаном размещён контактный манометр, контролирующий давление хлора, транспортируемого в вакуумную линию.
- Редукционно-вакуумный узел обозначен на схеме символом С104. Этот узел поддерживает постоянный уровень вакуумметрического давления в линии хлора на подводе к инжектору, который создаёт вакуум в трубопроводе. Редукционно-вакуумный узел представляет собой систему собранных на одной панели клапанов: вакуумного затвора, вентиляционного клапана и клапана безопасности вакуума. Максимальная производительность узла - 200 кг Cl2/ч. Такая система обеспечивает и поддерживает стабильность рабочего режима вакуумной системы даже во время колебаний рабочих параметров хлоратора и инжектора. Один узел регулировки вакуума может обслуживать пять рабочих хлораторов. Это позволяет избежать многих соединительных систем, что положительно влияет на бесперебойную работу установки.