Подбор пылеулавливающего оборудования на асфальтобетонном заводе (стр. 5 из 6)

м³/ч

4.Количество жидкости, подаваемое на трубу Вентури:

, кг/ч (3.2.4)

где m- удельный расход воды на орошение, который принимается от 0,3 до 5 кг/м³:

m=1,2 кг/м³

G_ж=

кг/ч

5. Разность влагосодержания на входе в трубу Вентури и выходе из нее:

Dd= d_вх – d_вых , кг/м³ с.г. (3.2.5)

при d_вх=0,4; d_вых=0.318 кг/м³

Dd = 0,4-0,318=0,082 кг/м

с.г.

6. Количество сконденсированной влаги:

G_ск.вл=

, кг/ч (3.2.6)

G_ск.вл=

кг/ч

7. Объем сконденсированной влаги:

, м³/ч (3.2.7)

/ч

где

– плотность водяного пара при нормальных условиях,

=0,804кг/м³.

8. Объем газа на выходе из скруббера при нормальных условиях:

, м³/ч (3.2.8)

м³/ч

9. Объем газа по условиям выхода из скруббера Вентури

Q_г^вых =

, м³/ч в.г. (3.2.9)

, кг/м² (3.2.10)

где

– гидравлическое сопротивление трубы Вентури.

, кг/м²(3.2.11)

где

- энергетические затраты на очистку 1000

газа. По зависимости фракционной эффективности улавливания от энергозатрат на процесс очистки, определяем величину

= 1,25 кВт/1000

;

m – величина удельного орошения, рассчитанная по температуре и давлению газа на выходе из трубы Вентури, л/м³; m=0,6 л/м³;

- давление орошающей жидкости, кг/м²;

=1-3 кг/м².

кг/м²

м³/ч в.г.

10. Значение скорости газа в горловине трубы Вентури:

, м/с (3.2.12)

где g – ускорение силы тяжести, м/с²; g=9,8 м/с²;

- плотность газа при условиях (по температуре и давлению) выхода из трубы Вентури:

, кг/м³ (3.2.13)

кг/м³

x_C – коэффициент гидравлического сопротивления сухой трубы Вентури:

x_C = 0,165+0,034

I_r/d_r – ( 0,06+0,028

I_r/d_r)

M (3.2.14)

где I_r/d_r – отношение длинны к диаметру горловины трубы Вентури; I_r/d_r–задается от 0,15 до 3; I_r/d_r=2;

М – число Маха:

(3.2.15)

где Wr – скорость газа в горловине. Ее задают в пределах 50 – 120 м/с;Wr =100 м/с.

=0,26 м/с

x_C = 0,165+0,034

(0,06+0,028

0,26=0,167

x_Ж – коэффициент гидравлического сопротивления жидкости

x_Ж = 0,63

x_C

(0,6

10^-3)^-0,3 (3.2.16)

x_Ж = 0,63

0,167

(0,6

10^-3)^-0,3=0,97

м/с

12. При этой скорости газа в горловине трубы Вентури и Q_г^вых площадь сечения горловины равна:

, м² (3.2.17)

м²

13. Диаметр горловины:

, м (3.2.18)

14. По каталогу выбираем скруббер Вентури, типа СВ210/120 – 1200 с расчетным диаметром горловины 210 мм.

15. Уточняем режим работы скруббера Вентури:

, м/с (3.2.19)

м/с

Погрешность разности в скоростях расчетной и уточненной составляет 0.9%, что вполне удовлетворяет заданной точности.

3.2.1 Конструктивные параметры трубы Вентури

Рисунок 3.2.1- Схема скруббера Вентури

, м (3.2.1.1)

, м (3.2.1.2)

, м (3.2.1.3)

, м (3.2.1.4)

, м (3.2.1.5)

, м (3.2.1.6)

Принимаем α₁=20⁰;α₂=8⁰

F_г=0,020 м

=0,25 м

Так как тип скруббера Вентури СВ210/120 – 1200 с расчетным диаметром горловины 210 мм, то:

=0,21м

Длина конфузора:

Длина горловины

Длина диффузора

4 КАПЛЕУЛОВИТЕЛИ

4.1 Теоретическая часть

Применяют различные каплеуловители, выбор которых определяют размером улавливаемых капель при скорости 120м/с. В трубе Вентури образуются капли со средним размером 50 мкм. В качестве каплеуловителей наиболее часто применяются циклоны, а также коленные сепараторы, сепараторы с закручивающимися элементами и разделительные емкости. Иногда после трубы Вентури устанавливают полые и насадочные скрубберы, пенные аппараты и электронные фильтры. Для более полной очистки используют двухступенчатые каплеуловители (грубой и тонкой очистки). В качестве каплеуловителей грубой очистки применяют разделительные емкости, в которых крупные капли, под действием сил гравитации, падают на дно, а поток газа выходит сверху очищенным. Также применяют коленные сепараторы. Для тонкой очистки используют циклоны (прямоточные циклоны НИИОГаза).