На участке изготовления крышки местами шумовыделения являются сверлильные, токарные станки и вентиляционные отсосы.
Согласно требованиям ГОСТ 12.1.003-83 и СН РБ 9–86-98 допустимый уровень шума не должен превышать 80 дБа (фактическая величина составляет 82 дБа).
Меры борьбы с вибрацией:
- виброизоляция активная и пассивная;
- исключение передачи вибрации на фундамент здания;
- применение средств индивидуальной защиты.
2 Техника безопасности.
Производственное помещение участка согласно “Правилам устройства электроустановок “ относится к помещению с повышенной опасностью, т.к. используются токопроводящие полы. Все станки имеют защитное заземление при R < 4 Ом согласно правилам устройства электроустановок.
Принцип действия защитного заземления – электрическое соединение нетоковедущих частей электрооборудования с землей или ее эквивалентом. Суть заземления заключается в том, что замыкание на корпус превращается в замыкание на землю. При этом обеспечивается снижение напряжения прикосновения до безопасной величины.
Защита при заземлении производится следующим образом: в результате возникновения поля растекания тока под ногами у человека создается потенциал отличный от нуля, что обеспечивает снижение величины напряжения. В производственном помещении заземление выполнено контурным, т.е. по периметру цеха прокладывается шина, к которой присоединяются корпуса оборудования. При таком заземлении под ногами у человека не будет потенциала, равного 0.
Заземлению подлежат:
- установки, работающие при напряжении более 440 В постоянного тока и 380 В переменного тока;
- в помещениях с повышенной опасностью и наружных установках должно заземляться электрооборудование, работающее при напряжении 110-440 В постоянного тока и 42-380 В переменного тока.
Другие меры защиты, предусматриваемые на участке от поражения электрическим током:
- защитное отключение – быстродействующая защита, обеспечивающая автоматическое отключение электроустановки при возникновении в ней опасности поражения электрическим током;
- изоляция – электрическая изоляция токоведущих частей электроустановки, обеспечивающая ее нормальную работу и защиту от поражения электрическим током;
- малое напряжение – номинальное напряжение не более 42 В, применяемое в целях уменьшения опасности поражения электрическим током (для местного освещения – 24 В).
На все дверцы, а также кожухи, защищающие электроаппаратуру, нанесены знаки электрического напряжения по ГОСТ 12.4.026.76 “Цвета сигнальные и знаки безопасности”, а внутренние поверхности дверц шкафов и пультов управления, в которых имеется электрическая аппаратура, окрашены в красный цвет. Оборудование ежемесячно осматривается и проверяется на электробезопасность.
- движущиеся части станков и механизмов (передаточные и приводные механизмы);
- зоны выделения отлетающих частиц обрабатываемого материала (зона резания);
- токоведущие части оборудования.
Для предотвращения и уменьшения действия на рабочих опасных производственных факторов, а также предупреждения попадания человека в опасную зону на участке применяются защитные устройства. В качестве оградительных устройств, представляющих собой физическую преграду между человеком и опасными производственными факторами, на оборудовании устанавливают защитные кожухи, экраны, щиты. Для сведения к минимуму применяются следующие средства защиты:
- оградительные устройства (ограждаются все приводные и передаточные механизмы, вращающиеся приспособления, режущий инструмент и т. Д.);
- предохранительные устройства, которые автоматически устраняют опасность возникновения аварии;
- блокирующие устройства. (Например кулачковые патроны в токарных станках необходимо снабжать открывающимися ограждениями, сблокированные с пуском станка. Это вызвано тем, что кулачки, выступающие с торца патрона могут представлять опасность с точки зрения травмирования, например, при снятии заусенцев с обрабатываемой детали напильником вблизи патрона.)
Стружка в цеху убирается индивидуально. При обработке детали на сверлильном станке стружка “сливная”, убирается крючком.
Цветовая окраска станков подобрана в соответствии с указаниями по проектированию цветовой отделки машиностроительных предприятий. Станки окрашены в зеленый цвет, защитные кожухи, трапы, электрооборудование – в красный.
Средства индивидуальной защиты:
- очки закрытого типа;
- профилактические пасты;
- спецобувь;
- спецодежда.
Пожарная профилактика. Согласно НПБ 5-2000 и ОНТП 24-86определяем категорию помещения и здания по взрывопожарной и пожарной опасности – Д (негорючие вещества и материалы в холодном состоянии). Так несущие стены из навесных панелей участка являются несгораемыми, то согласно СНБ 2.02.01–98, определяем степень огнестойкости участка – II.
Мероприятия по пожарной профилактике.
Предотвращение образования горючей среды:
1. максимально возможное применение негорючих и трудновозгораемых веществ и материалов;
2. поддержание безопасной концентрации среды в соответствии с нормами и правилами безопасности;
3. поддержание температуры и давления среды, при которых распространение пламени исключается.
Предотвращение образования в горючей среде источников зажигания:
4. применение оборудования, при эксплуатации которого не требуются источники зажигания;
5. применение технологического процесса и оборудования, удовлетворяющих требованиям электростатической безопасности ГОСТ 12.1.018;
6. устройство молниезащиты зданий, сооружений и оборудования;
7. выполнение действующих строительных норм, правил, стандартов.
Ответственность за соблюдение необходимого противопожарного режима и своевременное выполнение противопожарный мероприятий возлагается на руководителя предприятия и начальников цехов (участков). Руководители предприятий обязаны: обеспечить полное и своевременное выполнение правил пожарной безопасности и противопожарных требований, строительных норм при проектировании, строительстве и эксплуатации подведомственных им объектов, организовать на предприятии пожарную охрану, приобретение средств пожаротушения и т.д.
К первичным средствам пожаротушения относятся огнетушители, ящики с песком, асбестовые полотна.
На территории предприятия должны быть смонтированы номерные гидранты, расположенные на расстоянии не более 150 м друг от друга, не далее 2.5 м от края дороги и не менее 5 м от стен здания.
Для пожаротушения предусмотрено:
из наружных пожарных гидрантов – 30 л/сек;
из внутренних пожарных кранов – 10л/сек;
дренчерные завесы и спринклерные системы – 82 л/сек.
Расчетный расход воды во время пожаротушения 238 м³/см.
Для размещения первичных средств пожаротушения на территории участка установлен специальный пожарный щит, включающий, кроме огнетушителей ящик с песком, куски плотного полотна (войлок, асбест), лом, багор, топор. Пожарный щит установлен возле выхода.
ЛИТЕРАТУРА
1. Гусев А.А., Ковальчук Е.Р. и др. Технология машиностроения (специальная часть)-М.: Машиностроение, 2006. – 480 с.:ил.
2. Охрана труда в машиностроении. / Под ред. Белова С.В., Юдина Е.Я. – М.: Машиностроение, 2003. – 432 с.