- ленточный конвейер.
На сортировочном столе осуществляется фрагментация отходов. Для фрагментации используются следующие электрические инструменты:
- электрический зубильный молоток;
- ножницы с гидравлическим приводом;
- электрические ручные ножницы для резки листов;
- электрическая маятниковая пила-ножовка;
- пила с лукообразным станком.
Техническая характеристика сортировочного стола представлена в таблице 1.
Таблица 1 - Техническая характеристика сортировочного стола
| Наименование параметра | Величина |
| 1. Геометрические размеры: | |
| длина, мм ширина, мм высота, мм | 4070 |
| 700 | |
| 2700 | |
| 2. Вес, кг | 1500 |
| 3. Мощность светильника, кВт | 0,4 |
Опрокидывающее устройство предназначено для опорожнения контейнера с твердыми радиоактивными отходами на наклонную разгрузочную поверхность перед сортировочным столом.
Техническая характеристика опрокидывающего устройства приведена в таблице 2.
Таблица 2 - Техническая характеристика опрокидывающего устройства
| Наименование параметра | Величина |
| 1. Геометрические размеры: | |
| длина, мм | 2100 |
| ширина, мм | 2000 |
| высота, мм | 3100 |
| 2. Вес, кг | 1000 |
| 3. Грузоподъемность, кн | 30 |
| 4. Мощность, кВт | 3 |
На сортировочных станциях смешанные твердые радиоактивные отходы сортируются по видам материалов. Для этого в сортировочных станциях предусмотрено шесть мест сортировки, к которым присоединяются соответствующие емкости (бочки 170 л или 200 л) для загрузки отходов. Для предварительного прессования с целью уменьшения объема прессуемых отходов на первом сортировочном месте предусмотрен пресс предварительного прессования, встроенный в сортировочную станцию.
Техническая характеристика сортировочной станции I (с прессом предварительного прессования) представлена в таблице 3.
Таблица 3 - Техническая характеристика сортировочной станции I
| Наименование параметра | Величина |
| 1. Геометрические размеры: | |
| длина, мм | 3720 |
| ширина, мм | 1450 |
| высота, мм | 2500 |
| 2. Вес, кг | 2700 |
| 3. Мощность светильника, кВт | 0,4 |
Техническая характеристика пресса предварительного прессования представлена в таблице 4.
Таблица 4 - Техническая характеристика пресса предварительного прессования
| Наименование параметра | Величина |
| 1. Геометрические размеры: | |
| длина, мм | 640 |
| ширина, мм | 500 |
| высота, мм | 910 |
| 2. Усилие прессования, кн | 150 |
| 4. Давление масла, кгс/см | 200 |
| 5. Мощность, кВт | 5,5 |
Техническая характеристика сортировочной станции II представлена в таблице 5.
Таблица 5 - Техническая характеристика сортировочной станции II
| Наименование параметра | Величина |
| 1. Геометрические размеры: | |
| длина, мм | 1860 |
| ширина, км | 1450 |
| высота, мм | 2700 |
| 2. Вес, кг | 700 |
| 3. Мощность светильника, кВт | 0,2 |
Ленточный конвейер представляет собой передвижной конвейер общего назначения, применяемый для транспортировки различных "насыпных" грузов. Направление движения ленты одностороннее.
Техническая характеристика ленточного конвейера представлена в таблице 6.
Таблица 6 – Техническая характеристика ленточного конвейера
| Наименование параметра | Величина |
| 1.Геометрические размеры: длина, мм ширина, мм | ~ 4120 ~ 450 |
| 2.Скорость транспортировки, м/мин | 0,03 - 0,3 |
| 3. Грузоподъемность, кн 4. Вес, кг | 3 500 |
| 5. Мощность, кВт | 0.55 |
2.3 Порядок выполнения сортировки
Смешанные твердые радиоактивные отходы поступают в установку сортирования в контейнерах вместимостью 1,5 м3.
На вильчатой подъемной тележке контейнер транспортируется из помещения 103 "Помещение выгрузки" через помещение 134 "Помещение для транспортировки" в помещение 132 "Материальный шлюз сортировки". С помощью мостового крана и траверсы контейнер переносится через потолочный люк и устанавливается в помещении 244 "Буферный склад для сортировки".
Затем контейнер с помощью мостового крана и траверсы через потолочный люк устанавливается на опрокидывающее устройство в помещении 131/2 "Загрузка в сортировку". Траверса отсоединяется от контейнера вручную, поднимается наверх в помещение 244 и потолочный люк закрывается. Контейнер вручную скрепляется с опрокидывающим устройством.
Переработчик нажатием кнопки на стенде управления в помещении 131/1 "Помещение сортировки" включает в работу гидравлический привод опрокидывающего устройства. Опрокидывающее устройство наклоняет контейнер и высыпает отходы на наклонную разгрузочную поверхность перед сортировочным столом. В процессе наклона контейнера крышка контейнера раздвигается в обе стороны по направляющим рельсам и таким образом автоматически открывается.
Отходы забираются на сортировочный стол из наклоненного контейнера вручную с помощью скребка.
На сортировочном столе отходы при необходимости размельчаются с помощью вспомогательных инструментов.
Размельчение осуществляется до такой величины, чтобы отходы могли быть отсортированы на сортировочных станциях I и II и загружены в бочки, т.е. до максимального размера в любом измерении — 200 мм.
Размельченные отходы передаются на присоединенные с обеих сторон сортировочные станции. На стороне сортировочной станции I смонтированы направляющие листы к ленточному конвейеру.
На ленточный конвейер к сортировочной станции I подаются следующие отходы:
- прессуемые сухие отходы, требующие предварительной подпрессовки;
- прессуемые (влажные) отходы;
- сжигаемые отходы.
К сортировочной станции II подаются следующие отходы:
- прессуемые отходы без предварительного прессования;
- дезактивируемые отходы.
Сортировка на станции I осуществляется по схеме, приведенной в таблице 7.
Таблица 7- Схема сортировки ТРО на станции I
| Сортировщик /рабочее место/ | Отходы | Обработка |
| 1/1 | сухие прессуемые отходы, подвергающиеся предварительному прессованию | складываются в 170-литровые бочки, прессуются прессом для предварительного прессования |
| 1/2 | прессуемые (влажные) отходы | складываются в 170-литровые бочки |
| 1/3 и 1/4 | сжигаемые отходы | складываются в мешки (вложенные в уплотняющий цилиндр); |
На первом сортировочном месте 1/1 сортировочной станции I установлен пресс предварительного прессования.
Предварительно прессуемые отходы, такие как изоляционный материал, металлические детали, кабель извлекаются с ленточного конвейера и при открытом защитном устройстве сбрасываются в присоединенную 170-литровую бочку. После закрытия защитного устройства находящиеся в бочке отходы можно прессовать. В зависимости от степени заполнения бочки процессы последующего заполнения и прессования могут быть повторены.
На втором сортировочном месте 1/2 отсортировываются влажные отходы, определяемые персоналом визуально в соответствии с эксплуатационной инструкцией. Они извлекаются вручную из ленточного конвейера и загружаются в 170-литровую бочку, присоединенную к камере.
Для сортирования горючих отходов в сортировочной станции I предусмотрены два сортировочные места - третье (1/3) и четвертое (1/4).
Каждое место оснащено уплотняющим цилиндром. В уплотняющий цилиндр вручную помещается бумажный трехслойный пустой мешок высотой 650мм и диаметром 350мм, который затем оборачивается вокруг передней части цилиндра. Взятые из лотка для отходов горючие отходы помещаются в мешок, расположенный в уплотняющем цилиндре, с последующим прессованием специально предусмотренным механизмом без непосредственного контакта персонала с ТРО. Для предотвращения повреждения мешка уплотняющий цилиндр оснащен днищем.
Заполненный мешок закрывается, затем извлекается из уплотняющего цилиндра и загружается в контейнер.
Сортировочная станция II состоит из двух сортировочных мест.
Сортировка на станции II осуществляется по схеме, приведенной в таблице 8.
Таблица 8 - Схема сортировки ТРО на станции II
| Сортировщик /рабочее место/ | Отходы | Обработка |
| П/1 | прессуемые отходы, не проходящие предварительного прессования | складываются в 170-литровые бочки |
| П/2 | Дезактивируемые металлические отходы | складываются в 200-литровые бочки |
Первое место (П/1) сортировочной станции II предназначено для прессуемых отходов без предварительной прессовки - это строительный мусор и металлические детали, при прессовании которых в прессе предварительной прессовки не достигается эффекта по уменьшению объема, например, части профилей, листы, арматура, моторы. Эти отходы загружаются в 170-литровую бочку. Второе место (П/2) предназначено для сортировки дезактивируемых отходов. Имеются ввиду повторно используемые металлические отходы с относительно гладкой поверхностью.