Смекни!
smekni.com

Охрана труда в строительстве и стройиндустрии (стр. 3 из 5)

Средства подмащивания следует эксплуатировать в соответствии с инструкцией, прилагаемой к изделию, и СНиП III-4-80*.

Средства подмащивания должны быть зарегистрированы в журнале учета в соответствии с приложением 3, который должен храниться на каждом строительном объекте.

Регистрационный номер должен быть нанесен на видном месте на элемент конструкции средства подмащивания или на прикрепленной к нему табличке. Результаты проведения приемки в эксплуатацию и периодических осмотров средств подмащивания должны быть отражены в журнале в соответствии с приложением 3. Сроки проведения периодических осмотров указывают в стандартах или технических условиях на средства подмащивания конкретного типа.

Гарантии изготовителя

Изготовитель должен гарантировать соответствие средств подмащивания требованиям настоящего стандарта, стандартам или техническим условиям на конкретные типы средств подмащивания. Гарантийный срок эксплуатации - не менее 12 мес. со дня начала эксплуатации, при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.


ПАСПОРТ

на средства подмащивания конкретного типа (Форма)

1. Общие данные ______________________________________________ Наименование _____________________________________________________ Организация-разработчик _____________________________________________

Шифр проекта

___________________________________________________

Предприятие (организация)-изготовитель _______________________________________________

Дата изготовления

_____________________________________________________________

Допускаемая температура окружающей среды, град.С (минимальная и максимальная)

Нормы проектирования (СНиП, РТМ и др.) ______________________________________________

Нормы изготовления (ГОСТ, СНиП и др.) _______________________________________________

2. Характеристика и основные технические данные

_______________________________________

Нормативная нагрузка, Н (кгс)

________________________________________________________ Максимальная высота (подъема, установки), м

___________________________________________

Масса, кг ________________

3. Данные о материале несущих (расчетных) элементов


Наименование элементов и деталей Материал Марка материала Обозначение НТД

Изготовитель удостоверяет следующее:

1. _______________________________________________ соответствует рабочим чертежам и наименование изделия ГОСТ ______________________

2. Проведены испытания статической нагрузкой _____________ кгс. Продолжительность испытания ______________________________ мин.

3. ___________________________________________________ признаны годными для работы. наименование изделия М.П. Гл. инженер ________________________

подпись Дата Начальник ОТК _____________________ подпись

Форма обложки журнала учета средств подмащивания

ЖУРНАЛ учета средств подмащивания

_____________________________________________________________

наименование строительно-монтажной организации

_____________________________________________________________

и ее подчиненность

Лицо, ответственное за ведение журнала ____________________________________________________

должность, фамилия, имя, отчество

Форма страниц журнала учета средств подмащивания

Характеристика средств подмащивания

Тип и назначение Марка Инвентарный номер Основная характеристика
Предприятие-изготовитель Минимальная рабочая температура эксплуатации, °С Масса, кг Наименование проектной организации, номера рабочих чертежей

Сведения о ремонтах

Дата Инвентарный номер Содержание ремонта Основание (номера чертежей) Фамилия, имя, отчество, должность лица, ответственного за ремонт

Данные о технических освидетельствованиях

Регистрационный номер средства подмащивания Вид освидетельствования Результаты освидетельствования Заключение о пригодности к эксплуатации Фамилия, имя, отчество, должность лица, ответственного и участвовавшего в освидетельствовании Подпись
Приемка в эксплуатацию Периодический осмотр и его при- чина (плановые сроки, после ремонта ит.п.)
1 2 3 4 5 6 7

2. Изложить требования к поясам предохранительным и строительным каскам

Пояса должны соответствовать требованиям технических условий на пояса конкретных конструкций. Приобретаемые за рубежом пояса должны иметь сертификат соответствия требованиям безопасности. Пояса по климатическому исполнению должны соответствовать климатическим зонам их применения. Климатическое исполнение пояса должно быть указано в технических условиях на него. Пояса должны быть регулируемые по длине и обеспечивать обхват талии от 640 до 1500 мм. Типоразмеры поясов устанавливаются техническими условиями на пояса конкретных конструкций. Ширина лямок пояса, несущих нагрузки, не должна быть менее 50 мм, безлямочного пояса в спинной части - не менее 80 мм. Длина стропа (фала) пояса устанавливается техническими условиями на пояса конкретных конструкций. Масса пояса должна быть не более 2,1 кг. Статическая разрывная нагрузка для пояса должна быть не менее 7000 Н (700 кгс). Пояс должен выдерживать динамическую нагрузку, возникающую при падении груза массой 100 кг с высоты, равной двум длинам стропа (фала). Динамическое усилие при защитном действии для безлямочного предохранительного пояса и для предохранительного лямочного пояса, имеющего только плечевые лямки, не должно превышать 4000 Н (400 кгс), для предохранительного лямочного пояса с плечевыми и ножными лямками - не более 6000 Н (600 кгс). Карабин стропа (фала) предохранительного пояса должен обеспечивать быстрое и надежное закрепление и открепление одной рукой при надетой утепленной рукавице. Продолжительность цикла "закрепление - открепление" должна быть не более 3 секунд. Карабин должен иметь предохранительное устройство, исключающее его случайное раскрытие. Замок и предохранитель карабина должны закрываться автоматически. Усилие для раскрытия карабина должно быть не менее 29,4 Н (3 кгс) и не более 78,4 Н (8 кгс). Строп (фал) пояса для электро-газосварщиков и других работников, выполняющих огневые работы, должен быть изготовлен из стального каната или цепи. Условия безопасного применения стропа (фала) должны быть указаны в технических условиях на пояса конкретных конструкций.

Металлические детали предохранительного пояса не должны иметь трещин, раковин, надрывов и заусенцев. На каждом поясе должны быть нанесены:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) размер и тип пояса;

в) дата изготовления;

г) клеймо ОТК;

д) обозначение стандарта или технических условий;

е) знак соответствия.

Предохранительные пояса перед выдачей в эксплуатацию, а также через каждые 6 месяцев должны подвергаться испытанию статической нагрузкой по методике, приведенной в стандартах или технических условиях на пояса конкретных конструкций. После испытания под нагрузкой проводится тщательный осмотр пояса и при отсутствии видимых повреждений он допускается в эксплуатацию.

Требования к каскам строительным

Для защиты головы работника от механических повреждений падающими сверху предметами или при соударении с конструктивными и другими элементами, для защиты от воды, поражения электрическим током при работах на высоте по строительству, монтажу, демонтажу, выполнении ремонтных, наладочных и других работ должны применяться каски, соответствующие требованиям ГОСТ 12.4.087-84.

Каски выпускаются двух размеров (I - от 54 до 58 см, II - 58 до 62 см) со ступенями регулирования длины несущей ленты не более 10 мм. Каски должны обеспечивать максимальное передаваемое усилие при номинальной энергии удара 50 Дж не более 5 кН (500 кгс) - для касок первой категории качества, и не более 4,5 кН (450 кгс) - для касок высшей категории качества. В зависимости от условий эксплуатации каски имеют следующую комплектацию:

А - для работающих в помещениях: каска;

Б - для работающих на открытом воздухе в жаркой климатической зоне: каска, пелерина, подшлемник на вате;

В - для работающих на открытом воздухе в умеренной климатической зоне: каска, пелерина, подшлемник на вате;

Г - для работающих на открытом воздухе в холодной климатической зоне: каска, пелерина, подшлемник шерстяной;

Д - для работающих в особом климатическом поясе: каска, пелерина, подшлемник на вате, подшлемник шерстяной.

Каска состоит из корпуса, внутренней оснастки и подбородочного ремня, а также по требованию потребителя может быть снабжена устройствами для крепления щитков, противошумных наушников и других средств индивидуальной защиты.

Корпус касок выпускается четырех цветов:

белого - для руководящего состава, начальников цехов, участков, работников службы охраны труда, государственных инспекторов органов надзора и контроля;
красного - для мастеров, прорабов, инженерно-технических работников, главных механиков и главных энергетиков;
желтого и оранжевого - для рабочих и младшего обслуживающего персонала.

Детали внутренней оснастки изготавливаются из прочных и эластичных материалов. Несущая лента (кроме ее затылочной части) должна иметь покрытие из натуральной или перфорированной искусственной кожи или другого пористого материала, защищающего кожу от натирания. Внутренняя оснастка каски обеспечивает возможность регулирования ее размера, при необходимости, использования подшлемника и не должна допускать перемещения каски при повороте головы и выполнении работы в наклонном положении. Конструкция несущей ленты и амортизатора обеспечивает регулирование глубины посадки каски на голове. Внутренняя оснастка и подбородочный ремень должны быть съемными и иметь устройства для крепления к корпусу каски.