2.4. Исходя из степени отклонения фактических уровней факторов рабочей среды и трудового процесса от гигиенических нормативов условия труда по степени вредности и опасности условно подразделяются на 4 класса: оптимальные, допустимые, вредные и опасные.
Оптимальные условия труда (1 класс) - условия, при которых сохраняется здоровье работника и создаются предпосылки для поддержания высокого уровня работоспособности. Оптимальные нормативы факторов рабочей среды установлены для микроклиматических параметров и факторов трудовой нагрузки. Для других факторов за оптимальные условно принимают такие условия труда, при которых вредные факторы отсутствуют либо не превышают уровни, принятые в качестве безопасных для населения.
Допустимые условия труда (2 класс) характеризуются такими уровнями факторов среды и трудового процесса, которые не превышают установленных гигиенических нормативов для рабочих мест, а возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха или к началу следующей смены и не оказывают неблагоприятного действия в ближайшем и отдаленном периоде на состояние здоровья работников и их потомство. Допустимые условия труда условно относят к безопасным.
Вредные условия труда (3 класс) характеризуются наличием вредных факторов, уровни которых превышают гигиенические нормативы и оказывают неблагоприятное действие на организм работника или его потомство.
В терминологии МОТ - опасный фактор рабочей среды.
Вредные условия труда по степени превышения гигиенических нормативов и выраженности изменений в организме работников* условно разделяют на 4 степени вредности:
-1 степень 3 класса (3.1) - условия труда характеризуются такими отклонениями уровней вредных факторов от гигиенических нормативов, которые вызывают функциональные изменения, восстанавливающиеся, как правило, при более длительном (чем к началу следующей смены) прерывании контакта с вредными факторами и увеличивают риск повреждения здоровья;
-2 степень 3 класса (3.2) - уровни вредных факторов, вызывающие стойкие функциональные изменения, приводящие в большинстве случаев к увеличению профессионально обусловленной заболеваемости (что может проявляться повышением уровня заболеваемости с временной утратой трудоспособности и, в первую очередь, теми болезнями, которые отражают состояние наиболее уязвимых для данных факторов органов и систем), появлению начальных признаков или легких форм профессиональных заболеваний (без потери профессиональной трудоспособности), возникающих после продолжительной экспозиции (часто после 15 и более лет);
-3 степень 3 класса (3.3) - условия труда, характеризующиеся такими уровнями факторов рабочей среды, воздействие которых приводит к развитию, как правило, профессиональных болезней легкой и средней степеней тяжести (с потерей профессиональной трудоспособности) в периоде трудовой деятельности, росту хронической (профессионально обусловленной) патологии;
-4 степень 3 класса (3.4) - условия труда, при которых могут возникать тяжелые формы профессиональных заболеваний (с потерей общей трудоспособности), отмечается значительный рост числа хронических заболеваний и высокие уровни заболеваемости с временной утратой трудоспособности.
Опасные (экстремальные) условия труда (4 класс) характеризуются уровнями факторов рабочей среды, воздействие которых в течение рабочей смены (или ее части) создает угрозу для жизни, высокий риск развития острых профессиональных поражений, в т. ч. и тяжелых форм.
5. Меры борьбы с производственным шумом и вибрацией
Борьба с производственными шумом, вибрацией может быть эффективной только тогда, когда она ведется одновременно несколькими методами, основными из которых являются следующими:
1. устранение или снижение шума и вибрации в их источнике;
2. звука - и виброизоляция узлов и отдельного оборудования;
3. звука - и виброизоляция рабочих мест и помещений;
4. применение средств индивидуальной защиты.
Расчет виброизоляции. Наиболее надежным и дешевым способом предупреждения передачи вибрации на конструктивные элементы и на человека является применение пружинных, резиновых и других амортизаторов. Показателем качества какого-либо виброизолятора является коэффициент амортизации "µ", величина которою определяется отношением частоты возмущающей силы "f0" к частоте собственных колебаний оборудования "f0" установленного на амортизаторах:
Данные: Q=3,0 кН; fв=60Гц;
µ=1/(fв/f0)2
µ≤0.33
где fв - возбуждающая частота, Гц; f0 - собственная частота, Гц.
Отношение (fв/f0) можно принимать равным 2.
При меньшем отношении частот эффективность виброизоляции будет незначительной.
Чистота вынужденных колебаний равна:
fв= n/60, Гц
следовательно:
n = fв*60=60*60=3600 об/мин.
Где n- число оборотов в минуту
Час гота собственных колебаний оборудования на амортизаторах
определяется по формуле и должна быть не менее чем в два раза меньше fв:
f0=(5/(Хcт)1/2,Гц
где Хст- статическая осадка, определяемая из выражения:
Xст=h*σ/Eg или по табл 5.1
где Eg - динамический модуль упругости, Н/м2 ;
σ - допустимая нагрузка на прокладку, Н/м2;
h - толщина прокладки, см;
Q - вес машины, Н.
Из таблицы 5.1:
Наименование материала - резина мягкая;
Допустимая нагрузка на прокладку σ = 0.8 Н/м2;
Динамический модуль упругости Eg = 50 Н/м2;
Допустимая статическая осадка Хст = 0.16 *h;
h- толщина прокладки: h=3…8 см
Хст=8*0,8/50=0.128 см.
f0= 5
= 13.89 Гц.Коэффициент виброизоляции, показывающий какая часть динамических сил в процентах передается фундаменту, можно определить по формуле:
К=9* 106/ Хcт*n2= 9* 106/0.128*36002=5.43%
Обычно статическая осадка упругой прокладки должна составлять 10-20% ее толщины.
Листовую резину для прокладок следует перфорировать или принять в виде полос и пластин. Сплошной лист резины под оборудованием не ослабляет вибрации.
Определить "µ" и сравнить с формулой 1
µ=1/(2)2=0.25
Общая площадь амортизатора определяется по формуле:
S=Q/σ =3/0,8=3.75 см2
где Q - вес агрегата,
Расчет звукоизолирующей перегородки.
Звукоизолирующая способность "R" ограждения приближенно можно рассчитать по следующим эмпирическим формулам:
а)для легких сплошных ограждений (Р<=200 кг/м2 )
7) R=13.5*Lg*P+13=13.5*Lg*200+13=44.06 дБА
б) для сплошных ограждений (Р≥20(кг/м2 )
8) R = 23LgP-9=23*Lg*200-9=43.92 дБА
в) допускаемый уровень шума
9) Ld =LH - (5…10)=45-10=35 дБА
где LH - нормируемый уровень шума в помещении, дБА (приложение 1).
г) звукоизолирующая способность стены должна быть
10) R=Lф -Ld=95-35=60 дБА
где Lф - фактический уровень шума в помещении. дБА (приложение I).
д) решить уравнение (7) или (8).
е) определить толщину стены при объемной массе материала, "у" по формуле: h0= P* 1000/ у=200* 1000/1000=200мм
Из таблицы 5.2 "Звукопоглощающая способность ограждений"
Материал ограждения: шлакоблочная стена в 1 блок. Средняя звукоизолирующая способность: R= 34 дБ.
Толщина: h0 = 40 мм, Масса: М=40 кг/м2,
= 1000кг/м26. Расчет зон при взрывах газовоздушных (ГВС) и топливовоздушных смесей (ТВС)
Место взрыва: Склад ГСМ
ТВС: Бензин
Удельная теплоемкость Q0=1800
Масса топлива: М=60 т
Обьем помещения: V0=6000
Способ хранения: Одиночное
Радиус зоны бризантного действия взрыва определяется по формуле (1 зона)
12) R1=l,75*
=1.75* =25.24 мгде М - масса топлива или газа, кг (за М принимается 50% вместимости резервуара при одиночном). Радиус зоны действия продуктов взрыва (радиус огненного шара) 2 зона определяется по формуле:
13) R2=1.7* R1=l.7*25.24=44.17 м
Избыточное давление на границе огненного шара определяется по формуле:
14)
Рф1=1300*( )3+50=--1300*( )3+50=314.57кПаИзбыточное давление в зоне действия воздушной ударной волны:
Рф2=233/ Pф2=233/ =11.51 кПаПринимать: R3= (5...20) R1=10*25.24=252.4м
Интенсивность теплового излучения на расстоянии R3 определяется по формуле:
16) I=Q0*F*T=1800*0.029*0.68=35.50 кДж/м2*с
где Q0 - удельная теплота горения смеси, кДж/м2*с; Т - прозрачность атмосферы (воздуха).
T=1-0.058*Ln*R3=1-0.058*Ln*252.4=42.68
F - угловой коэффициент, характеризующий взаимное расположение источника объекта:
17) F=
* =1.66Продолжительность существования огненного шара определяется по формуле:
18) t=0.45…0.85*
=0.70* =10.09c