Охорона праці (стр. 4 из 4)

де Н - кількість НС за період;

P - кількість працюючих;

Коефіцієнт частоти травматизму із смертельним результатом:

Коефіцієнт важкості травматизму - характеризує середню тривалість непрацездатності в днях, що доводиться на 1 НС:

де Д - загальна кількість днів непрацездатності, обумовлене травмами за даний період.

Коефіцієнт смертельних результатів - характеризує питому вагу смертельних випадків в загальному травматизмі:

,%

Коефіцієнт виробничих або потенційних втрат- характеризує середню тривалість непрацездатності, що доводиться на 1000 працюючих:

.

2. При груповому методі - всі нещасні випадки на певний період групуються за певними ознаками: тимчасові ( по роках, кварталах, днях), виробничі ознаки ( на певному обладнанні чи при виконанні певних робіт) , індивідуальним даним працівника та ін.

3. Топографічний метод - дослідження за місцем події (на плані місцевості, карті місцевості певними значками наносяться НС, і за певний період виявляються місця скупчення – для протяжних робіт ).

4. Економічний метод - полягає у визначенні втрат, пов'язаних з нещасними випадками на виробництві (недодана продукція, виплата штрафів), і порівняння їх з коштами, витраченими на ОП.

5 Небезпечна зона обладнання

Це простір, в якому постійно присутнє або періодично виникають фактори небезпечні чи/та шкідливі для правників. Небезпечна зона може мати постійні розміри у просторі і часі та можуть ці простори змінювати.

Не постійні під час механічної обробки металів на верстаті відтань відльоту стружки залежить від властивостей матеріалів і параметрів обробки

6. Характеристика заходів захистів

Заходи захисту - це пристрої, які запобігають можливості проникнення людини у небезпечну зону або виключають чи послаблюють дію на людину небезпечних та/чи шкідливих виробничих факторів

Засоби захисту діляться на:

o ЗКЗ;

o ЗІЗ.

ЗКЗ відносяться:

1. Огорожі:

o за конструкцією підрозділяються:

-сітчасті

-суцільні

o за призначенням:

- стаціонарні – знімаються на період ремонту

- пересувні – знімаються на час технологічних операцій;

- переносні - встановлюються під час ремонтних робіт, у цьому випадку можуть відгороджуватись обладнання, яке знаходиться на ремонті, або обладнання що знаходиться в роботі

2. Запобіжні пристрої - для відключення обладнання у випадку виникнення аварійних ситуацій. Виконуються шляхом введенням слабої ланки в обладнання.(плавкі вставки, штифти, мембрани).

3. Блоківки безпеки - виключають можливість проникнення людини в небезпечну зонуобладнення. Виконуються у виді:

o запірних пристроїв які закривають небезпечну зону під час роботи або відключають пристрої, тобто обладнання не можна ввімкнути, або відключити обладнання. У випадку проникнння людини у небезпечну зону

o Пристрої сигналізації-сигналізують про виникнення небезпеки. Сигналізація буває світло-кольорова; за світловими лампами визначають режими роботи обладнання Білий—працює. Зелений-нормальний режим роботи. Жовтий—вихід за нормальні умови.-Червоний—обладнання знаходиться в аварійному стані.

o Сигналізація може бути звукова: безперервний звук або переривчатий;

може реагувати як наростання сили звуку так або зміні частоти.

o Сигналізація може бути одорезаційна - застосовується в газовій промисловості.

6. Знаки безпеки поділяються на:

o заборонні (коло перекреслене червоною смугою) Æ

o застережливі (трикутні вершиною до гори, фон жовтий) ∆

o приписуючи (зелений квадрат) □

o вказівні (вертикальний синій прямокутник), ð.

ЗІЗ підрозділяється на:

o Засоби захисту органів дихання (протигази, респіратори).

o Засоби для захисту очей (окуляри, щитки, маски).

o Засоби захисту органів слуху (вкладиші у вуха, навушники).

o Засоби захисту від вібрації (вітрозахисні рукавички, взуття на м'якій захищінній підошві).

o Засоби від випромінювань (екрануючі костюми).

o Засоби захисту шкіри ( мазі, рукавички, костюми, спеціальні маски, спеціальний одяг).

7. Безпека експлуатації установок під тиском

Робота в установках під тиском вище за атмосферний може су проводитися розгерметизацією чи вибухами. Наслідками розгерметизації можуть бути пожежі чи отруєння людей. Наслідками вибуху можуть бути травми людей (опіки, отруєння), а також руйнування будівель і споруд, пожежі.

Причини аварій установок під тиском:

o неправильне виготовлення устаткування (помилки проектування, розрахунків, виготовлення або монтаж установки);

o порушення технологічного режиму і умов експлуатації (підвищення температури або тиску вище допустимих, використання не за призначенням, експлуатація не в тих умовах на які розрахована установка, несправність арматуру і конторольно вимірювальних приладів);

o корозія чи несправність конструкції устаткування

Для компресорних установок - причини аварій: підвищення вібрації, попадання в камеру стиснення пилу чи парів мастила

Балони - причини аварій: удари, падіння, заповнення балонів понад норми Для балонів з киснем , наявність іржі із киснем, попадання масла на вентиль балона.

Засоби захисту посудин під тиском

o застосування установок строго за призначенням;

o дотримання технологічного режиму;

o справність контрольно вимірювальних приладів

o відповідна пофарбування балонів: кисень – синій, азот - коричневий, ацетилен - білий, горючі гази - червоний;

Більшість посуду під тиском після виготовлення, монтажу проходять технологічне оповіщення яке включає ретельний огляд і гідравлічний вирб установок з підвищеним тиском.

Балони випробовують повітрям, вуглекислим газом, азотом у водяній ванні. До обслуговуємої посудини під тиском допускають спец підготовлені люди.

8 Безпека вантажопідйомних установок

Небезпека експлуатації вантажно-підйомних установок полягає у можливості падіння вантажу чи падіння самої установки.

Вантажопідйомне устаткування обладнують такими приладами безпеки:

o обмежувачами маси підіймаю чого вантажу;

o обмеження висоти підйому;

o кінцеві вимикачі і ін.

Всі вантажно підіймальні установки проходять технічний огляд після монтажу та перед у процесі експлуатації

Під час технічного огляду перевіряється робота механізму, електричне устаткування, гальма, апаратури керування, виконуються статичні та динамічні випробування, статичні випробування мають метою перевірку міцності металоконструкцій виконується навантаженням 10-25% більше номінального вантажопідйому на висоту 100мм і тривалістю 10хв

o Динамічні випробування - це випробування роботи механізмів у перевантажувальному режимі. Вони полягають в повторному підніманні і опусканні вантажу, що перевищує вантажопідйомність на 10%.

охорона праці безпека виробництво

9. Безпека при навантажувально-розвантажувальних роботах

В залежності від небезпеки обходження з вантажем поділяються на 4 групи:

1. Малонебезпечні (метали, будматеріали).

2. Небезпечні внаслідок великих розмірів, понад 6м.

3. Пилячі і гарячі (цемент, асфальт).

4. Небезпечні вантажі - це речовини і предмети, котрі під час транспортування, навантажувально-розвантажувальних роботах і при зберіганні можуть послужити причиною вибуху, пожежі, чи пошкодженні транспортних засобів, будівель чи споруд а також загибелі, травм, отруєнь, опіків, опромінення або захворювання людей.

За масою одного місця вантажні підрозділи на такі групи:

- масою менше 80кг, а також сипучі та дрібно штучні матеріали

- 80-50кг

- понад 500кг

Під час виконання навантажувально-розвантажувальних робіт слід використовувати крани і лише в критичних випадках працю людей.

На навантажувально-розвантажувальні роботи має укладатися спеціальна карта технологічного процесу. Згідно з діючим законодавством встановлені норми підйому та перенесення вантажів вручну для осіб понад 18 років для чоловіків-50кг для жінок-15кг.

Дозволити вручну переносити вантажі на відстань не більше 25м і піднімати на висоту не більше 3м у випадку більшої відстані(до 50м) слід застосовувати тачки чи візки

Размещено на http://www.