по Охране труда 2 (стр. 1 из 2)

Вопрос 41. Какие несчастные случаи подлежат специальному расследованию?

Расследованию и учету подлежат несчастные случаи, закончившиеся травмой, острым профзаболеванием, возникшим после однократного в течение смены воздействия вредного производственного фактора; отравлением; тепловым ударом, ожогом; обморожением; утоплением; поражением молнией; повреждением в результате контакта с животными или насекомыми, если они произошли при выполнении трудовыхобязанностей, в том числе во время командировки, а также при совершении действий в интересах предприятия, хотя бы и без поручения администрации; в пути на работу или с работы на транспорте предприятия, сторонней организации, предоставившей его согласно договору (заявке); на территории предприятия или в ином месте работы в течение рабочего времени, включая установленные перерывы; в течение времени, необходимого для приведения в порядок орудий производства, одежды и т. п. перед началом или по окончании работы; во время проведения субботника (воскресника), независимо от места его проведения, оказания шефской помощи; при авариях на производственных объектах, оборудовании; на транспортном средстве, территории вахтового поселка, с работниками, находящимися на сменном отдыхе; в рабочее время на общественном транспорте или при следовании пешком с работником, чья деятельность связана с передвижением между объектами обслуживания, а также при следовании к месту работы по заданию администрации; в рабочее время на личном легковом транспорте, при наличии распоряжения администрации на право использования его для служебных поездок или по поручению администрации; в рабочее время из-за нанесения телесных повреждений другим лицом, либо преднамеренного убийства работника при исполнении им трудовых обязанностей.

Специальное расследование проводится в течение 10 дней комиссией в составе технического инспектора труда ЦК или совета профсоюза, представителя вышестоящей, организации и профкома предприятия. На основании расследования комиссия составляет акт специального расследования с приложением к нему актов по форме Н-1 на каждого пострадавшего и всех необходимых материалов расследования и направляет в министерство (ведомство), которому подчинено предприятие, в соответствующий ЦК профсоюза и Всесоюзный центральный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС.

При расследовании любого несчастного случая должна быть выявлена его основная причина, а второстепенные перечислены в порядке убывания их значимости. Основной причиной несчастного случая является та, устранение которой исключает действие всех остальных.

Вопрос 113. Безопасность эксплуатации компрессорных установок.

На пищевых предприятиях широко применяются компрессорные холодильные установки, которые относятся к объектам, работающим под давлением. Эти установки представляют опасность в результате их взрыва.

Для предупреждения взрывов компрессоров и холодильных установок, а также входящих в их систему аппаратуры (сосудов под давлением) и трубопроводов, обеспечения безопасности при их эксплуатации должны соблюдаться требования ГОСТ 12.2.016—81* и 12.2.003— 74^**, а также специальные требования, которые можно разделить на организационные, предупреждающие превышение давления, перегрев установок, взрывы паров масла, продуктов их разложения, а также хладагентов.

Организационные требования направлены на обеспечение безопасной эксплуатации, нормального технического состояния и обслуживания компрессоров и холодильных установок.

Размещение компрессоров и холодильных установок должно соответствовать требованиям СНиП, противопожарных норм строительного проектирования промышленных предприятий и санитарным нормам их проектирования, а также специальным требованиям правил техники безопасности аммиачных холодильных установок. Компрессоры, как правило, должны размещаться в отдельно стоящих одноэтажных зданиях.

При производительности компрессоров до 20 м³/мин они могут отделяться от смежных помещений перегородками высотой не менее 3 м и толщиной не менее 12,5 см. Отдельные компрессоры производительностью до 10 м³/мин с давлением воздуха ≥ 0,8 МПа могут при условии их отделения от производственных участков глухими огнестойкими стенами и с разрешения техническом инспекции труда устанавливаться в нижних этажах многоэтажных производственных зданий.

В компрессорных помещениях полы должны быть выполнены из огнестойкого маслоустойчивого и нескользящего материала. Покрытия помещений компрессорных зданий должны быть бесчердачными и легкосбрасываемьми. Площадь окон, дверей, фонарей и легкосбрасываемых панелей должна составлять не менее 0,05м² на 1 м³ объема помещения.

Аммиачные установки должны располагаться и зданиях, относящихся к категории Б по степени пожароопасности. Стены и покрытия машинного (компрессорного) и аппаратного отделений должны выполняться из несгораемых или трудносгораемых материалов. Отделения должны иметь высоту не менее 4 м, вблизи от них не должны находиться жилые здания, здания общего назначения (больницы, столовые, школы, магазины, кинотеатры и т. п.). Допускается размещение аммиачных холодильных установок в подвалах и помещениях, находящихся в непосредственной близости к помещениям, технологически связанным с процессом обработки продуктов холодом.

Компрессорное отделение должно располагаться только на первом этаже, в помещении, имеющем не менее двух выходов, находящихся на максимальном удалении друг от друга и открывающихся наружу. Машинное и аппаратное отделения не должны соединяться проходом с производственными помещениями. Машинное отделение, кроме общего рабочего электрического освещения, должно быть оборудовано аварийным, работающим от независимого источника, автоматически включающимся в случае исчезновения напряжения в сети рабочего освещения.

Машинное и аппаратное отделения аммиачной установки должны быть оборудованы приточной искусственной вентиляцией с подогревом воздуха в холодный период года и обеспечивающей 2-кратный обмен воздуха в помещении ежечасно. В помещениях для фреоновых холодильных установок должна предусматриваться вытяжная вентиляция, обеспечивающая 3-кратный обмен воздуха в час, так как фреон обладает повышенной способностью проникать через неплотности. Температура воздуха в машинном и аппаратном отделениях должна быть не ниже 12 °С.

Здания аммиачных холодильных установок должныобязательно иметь молниезащиту и обеспечиваться соответствующими средствами пожаротушения.

Монтаж и установка компрессоров и холодильных установок контролируются органами Госпроматомнадзора, которые выдают разрешения на пуск в эксплуатацию после регистрации и технического освидетельствования.

Для холодильных установок техническое освидетельствование состоит в наружном осмотре и пневматическом испытании 1 раз в 3 года на прочность азотом или диоксидом углерода, так как попадание воды в систему может привести к ее порче.

Техническое освидетельствование компрессоров и холодильных установок, а также всего оборудования и трубопроводов, входящих в их систему и не подлежащих регистрации в органах Госпроматомнадзора, проводятся в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером предприятия, что регистрируется в паспорте и ремонтном журнале этих установок.

Допуск к обслуживанию компрессоров и холодильных установок предусматривает выполнение следующих требований: работающие должны быть не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, специальное обучение и имеющие свидетельство на право обслуживания этого оборудования. Обслуживающий персонал не реже 1 раза в год, а ИТР— в 3 года проходят периодическую проверку знаний в комиссии предприятия с регистрацией в специальном журнале и индивидуальных свидетельствах.

Превышение давления предупреждается с помощью манометров и предохранительных клапанов, устанавливаемых на каждой ступени компрессора, холодильника и ресиверах; реле для сигнализации и автоматического отключения двигателя компрессора при превышении давления сверх установленной величины; обратным клапаном и запорным органом на линии нагнетания при работе нескольких компрессоров на общую магистраль; устройствами для автоматического регулирования давления нагнетания (для компрессоров производительностью более 50 м³/мин).

Установленные на компрессорах манометры и предохранительные клапаны проверяются в те же сроки, что и предусмотренные для эксплуатируемых на котлах.

Манометры холодильных установок проверяются в органах Госстандарта ежегодно, а также: после каждого ремонта и пломбируются. В процессе эксплуатации они должны проверяться каждые 2 — 3 мес по контрольному манометру. Предохранительные клапаны проверяются не реже 2 раз в год, а также после ремонта. Колпачки и ограждающие устройства предохранительных клапанов пломбируются.

Для предупреждения перегрева компрессоры снабжаются термометрами и термопарами на каждой ступени после промежуточного и концевого холодильников; контактными устройствами, тепловыми реле дли сигнализации и автоматического отключения двигателя компрессора при повышении температуры сжатого воздуха сверх установленной величины, а также при прекращении подачи охлаждающей воды; термометрами для измерения температуры масла при автоматической смазке.

Смазка цилиндров воздушных компрессоров должна осуществляться термически стойкими и взрывобезопасными маслами при строгом соблюдении режима смазки. Для этого применяются специальные компрессорные смазочные масла с температурой вспышки 216— 242°С и температурой самовоспламенения около 400^оС. Смазка цилиндров воздушных компрессоров строго ограничена (1 г масла на каждые 400 м² смазываемой поверхности горизонтальных и 500 м² — вертикальных компрессоров).