Смекни!
smekni.com

Анализ и повышение безопасности работающих в механическом цехе обработки деталей ОАО Государственный (стр. 11 из 14)

2. Кабели со стальной броней и провода в стальных трубах, применяемые в электрических цепях промышленной, повышенной или пониженной частоты, должны прокладываться так, чтобы броня и трубы не нагревались от внешнего электромагнитного поля.

3. Двигатель-генераторы установок частоты 8 кГц и более должны снабжаться ограничителями холостого хода, отключающими возбуждение генератора во время длительных пауз между рабочими циклами, когда останов двигатель-генераторов нецелесообразен.

Агрегаты с генераторами, питаемые током напряжением до 250 В устанавливаются непосредственно в производственном помещении при условии соблюдения всех мер безопасности.

Электропроводка к генератору и трансформатору надежно изолирована и защищена от повреждений. Электропроводка располагается на высоте не менее 3,5 м от пола или же ограждается. В случае установки конденсаторной батареи в производственном помещении конденсаторы устанавливают в сплошном металлическом шкафу с дверцей. Дверцы оборудуются блокировкой, не допускающей включение конденсаторов при открытой дверце.

Нагреватели помещаются в камерах или закрываются кожухами с блокировкой, обеспечивающей отключение генератора при открывании кожуха.

Токоведущине части трансформатора со стороны генераторного напряжения недоступны для случайного прикосновения.

Вторичная обмотка трансформатора и одновитковый индуктор не ограждается, при этом один из зажимов индуктора заземлен.

Изоляция между первичной и вторичной обмотками исключает возможность перехода генераторного напряжения индуктора.

Закалочные агрегаты имеют щит управления, снабженный необходимыми приборами, обеспечивающими нормальную и безопасную эксплуатацию установки.

Установки с ламповыми генераторами имеют механическую или электрическую блокировку, а также ограждения, являющиеся неотъемлемой конструктивной частью устройства, исключающие возможность прикосновения к частям установки, находящимся под напряжением.

Электропроводка от лампового генератора к первичной обмотке трансформатора нагревательного контура заключается в металлическую, хорошо заземленную трубу. Эта проводка может быть выполнена также в виде шин, умноженных на изоляторах под полом, в канале, не допускающем прикосновения к шинам.

В конструкции закалочной части предусматривают подвижное заземление вторичного витка и переключатель витков обратной и анодной связи в контуре.

Переключатель снабжен блокировкой, отключающей высокое напряжение при повороте переключателя из одного положения в другое.

Подводить воду для охлаждения анода генераторной лампы можно резиновым шлангом, а также стеклянными или фарфоровыми трубками, изолированными от земли.

В случае установки бака для охлаждающей воды бак и все трубопроводы заземляются.

РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ЗАНУЛЕНИЯ.

k – коэффициент надежности = 3; Рэ – можность электродвигателя = 15×103 Вт; l – длина провода в пределах участка = 50 м; Uф – фазное напряжение = 220 В; D – диаметр провода в подводящем кабеле = 6×10-3 м; ρпров – удельное сопротивление алюминиевого проводника = 2,53×10-8 Ом×м; ρст. – удельное сопротивление стали = 1×10-7Ом×м; нулевой проводник – труба.

1. Нулевой ток электродвигателя:

2. Рассчитываем активное сопротивление алюминиевых проводов:

3. Вычисляем активное сопротивление нулевого проводника:


4. Рассчитываем площадь поперечного сечения трубы:

5. Определяем сопротивление взаимоиндукции между проводами:

6. Вычисляем полное сопротивление петли «фаза-нуль»:

7. Определяем ток короткого замыкания

8. Определяем соответствие условию Iк.з.≥kIн; 90,65≥3×22,7.

Таким образом, принимаемая система зануления удовлетворяет условию 90,65≥3×22,7. Если условие не выполняется, то оборудование нельзя будет использовать ввиду частого ложного срабатывания автомата.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ (ПО УСЛОВИЮ БЕЗОПАСНОСТИ) ЗАНУЛЕННЫХ И ЗАЗЕМЛЕННЫХ ЭЛЕКТРОПОТРЕБИТЕЛЕЙ, ПОДКЛЮЧЕННЫХ К ТРЕХФАЗНОЙ ЧЕТЫРЕХПРОХОДНОЙ СЕТИ С ЗАЗЕМЛЕННОЙ НЕЙТРАЛЬЮ

Напряжение фазы Uф=220 В; rн = 4 Ом; сопротивление человека, Rч = 1000 Ом; сопротивление пола, rП = 500 Ом; сопротивление обуви, rоб = 2500 Ом.

1. Определим суммарное сопротивление пути прохождения тока к нейтрали вторичной обмотки трансформатора при пробое изоляции одной из фаз на электродвигателе №101: r=rн + rз = 4+0,4=4,4 Ом.

2. Определим величину аварийного тока: Iав = Uф/ r=220/4,4=50 А.

3. Определим величину напряжения на корпусе электродвигателя №101:

Uкор=Iав×rз = 50×0,4=20 В

4. Определим величину напряжения на корпусах электродвигателей № 1-100:

Uкор 1-100= Iав×rн = 50×4=200 В

5. Определим величину тока, проходящего через человека, прикоснувшегося к отдельному аварийному двигателю №101:

6. Iч=Uкор/(Rч+rП+rоб+rн)=20/(1000+500+2500+4)=0,004995 А≈5мА.

7. Опасным для человека считается ток, равный 5мА.

8. Определим величину тока, проходящего через человека, прикоснувшегося к любому зануленному двигателю №1-100:

Iч=200/(1000+500+2500+4)=0.04995A≈50A.

При длительном прохождении тока через человека величиной 25 – 50 А возможен смертельный исход.

Следовательно, применение заземленных и зануленных электродвигателей в такой сети недопустимо, т.к. Iч101=5мА; Iч1-100=50 мА.

РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ЗАЗЕМЛЕНИЯ.

l=0.5м, t=1,5 м; d=0,1м; ρ=20 Ом×м; Rдоп=4,0Ом;z=5,0 м;Кс=1,75.

1. Определяем сопротивление одиночного заземлителя:

С учетом коэффициента сезонности определяется сопротивление заземлителя в наиболее тяжелых условиях: R1=RKc=15,17×1,75=26,55 Ом.

2. Определяем потребное количество заземлителей с учетом явления взаимного экранирования = 4 Ом: n=R1/Rдоп=26,55/4=6,64

3. Рассчитаем сопротивление соединительной полосы:

4. Рассчитываем длину полосы в ряд lпол=1,05z(n-1)=1,05×5×6=31,5 м.

5. С учетом коэффициента сезонности определяется сопротивление полосы в наиболее тяжелых условиях: R1n=Rn×Kc=6.41×1.75=11,22 Ом.

6. Сопротивление заземления с учетом проводимости соединительной полосы определяется по формуле:

Таким образом, система заземления включает 7 одиночных заземлителей, объединенных соединительной полосой. Сопротивление заземляющего контура составляет 3,27 Ом.

Важнейшим вопросом противопожарных мероприятий на механическом участке термообработки деталей является пожарная профилактика, направляемая на предупреждение возникновения пожаров. Она включает в себя большой комплекс мероприятий: усиление бдительности к возникновению пожаров всех работающих на предприятии, оснащение пожарных постов необходимым пожарным инструментом и огнегасительными средствами, предотвращение распространения огня, устройство путей эвакуации работающих в случае пожара.

В термическом цехе противопожарные мероприятия состоят из профилактических мероприятий: регулярной очистки трубопроводов и дымоходов от сажи и других скоплений, поддержания в исправном состоянии маслоохладительной системы, особенно отвода циркулирующего закалочного масла во избежание его перегрева от закаливаемых изделий и перелива через борта закалочных баков.

Курить разрешается только в специально отведенных для этого местах. Нельзя разбрасывать промасленные обтирочные концы, ветошь, тряпки. К концу рабочей смены все эти промасленные отходы необходимо собрать и сложить в закрываемые железные ящики. Нужно всегда помнить, что промасленные обтирочные концы или ветошь на воздухе способны к самовозгоранию.

Легковоспламеняемые вещества: керосин, ацетон, нитрокраски и др. хранятся только в закрытых сосудах, металлических шкафах и специальных кладовых, расположенных вне территории термического цеха.

Имеются противопожарные посты, оснащенные необходимым пожарным инвентарем (багры, топоры, лопаты), первичные средства тушения пожаров – сухой песок, пенные и порошковые огнетушители для тушения пожаров электроустановок и др.

Для правильного выбора мероприятий по жаркой защите цехов и участков в первую очередь необходимо установить категорию помещений и зданий, в зависимости от которой устанавливают степень огнестойкости здания, длину и ширину путей эвакуации, необходимость устройства системы диоудаления; выбирают типы пожарных извещателей, установок автоматического пожаротушения.

Категории помещений и зданий устанавливают в зависимости от обращающихся в технологическом процессе веществ согласно ОНТП 24-36. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. Все производство подразделяют на категории А, Б, В, Г и Д.