Анализ и повышение безопасности работающих в механическом цехе обработки деталей ОАО Государственный (стр. 5 из 14)
Сумма отношений фактических концентраций вредных веществ к их ПДК будет равна:
12,1/20 + 1,4/2,0 + 3,5/6,0 = 1,89.
Вывод: несмотря на то, что величина каждого загрязняющего вещества не превышает ПДК, суммарное их значение превышает норму в 1,89 раза. Поэтому необходимо улучшить систему вентиляции в цехе.
На механическом участке термообработки деталей цеха повышенная температура материалов или поверхностей оборудования приводит к термическим ожогам при прикосновении к наружным частям оборудования (дверцам, ручкам и др.), при работе на газопламенных печах, температура которых повысилась вследствие выхода из строя теплоизоляции, в результате воспламенения горючих газов, применяемых в качестве контролируемых атмосфер.
Перегрев и ожоги возможны вследствие воздействия теплового потока, интенсивность которого без применения средств защиты на различных рабочих местах может достигать следующих значений (кВт/м2): при загрузке в закалочно-отпускной агрегат 1,11-1,74; при выгрузке из этого агрегата 0,35-0,49; при подъеме деталей из вертикальной закалочной печи 2,1-3,13; при подогреве в газовой печи с выдвижным подом 0,35-0,7.
Допустимая интенсивность теплового потока на постоянных рабочих местах равна 0,14 кВт/м2 (ГОСТ 12.1.005-88).
При эксплуатации электрических ванн вредным фактором является повышенная интенсивность теплового потока, она может достигать следующих значений (кВт/м2): при нагреве в ваннах с электродно-соляным подогревом 1,39-2,1; в масляных закалочных ваннах, селитровых и щелочных 0,35-0,7.
Несмотря на то, что интенсивность теплового потока при нагреве в электрических печах в 3-7 раз ниже, чем при нагреве в газовых печах и ваннах, последняя в ряде случаев оказывается достаточно высокой.
В ОАО «Государственный Шарикоподшипниковый завод» непосредственно в зоне термообработки деталей происходит достаточно высокое выделение теплоты, в то же время с учетом того, что термический участок не изолирован от других производственных участков цеха и происходят быстрые теплопотери (с учетом объема здания и движения воздушных масс внутри цеха) можно считать, что воздействие температур воздуха от печей ничтожно мало. Температура воздуха в рабочей зоне, где находится рабочий персонал не оказывает какого-либо отрицательного влияния.
В ОАО «Государственный Шарикоподшипниковый завод» эффективным средством обеспечения надлежащей системы и допустимых параметров микроклимата воздуха рабочей зоны является промышленная вентиляция. Вентиляцией называется организованный и регулируемый воздухообмен, обеспечивающий удаление из помещения загрязненного воздуха и подачу на его место свежего.
На заводе по способу перемещения воздуха различают системы естественной и механической вентиляции.
Система вентиляции, перемещение воздушных масс в которой осуществляется благодаря возникающей разности давления снаружи и внутри здания, называется естественной вентиляцией.
В механическом участке термообработки деталей неорганизованная естественная вентиляция осуществляется сменой воздуха в помещениях через неплотности в ограждениях и элементах строительных конструкций благодаря разности давления снаружи и внутри помещения.
Для постоянного воздухообмена, требуемого по условиям поддержания чистоты воздуха в помещении, необходима организованная вентиляция. Организованная естественная вентиляция может быть вытяжной без организованного притока воздуха и приточно-вытяжной с организованным притоком воздуха.
В ОАО «Государственный Шарикоподшипниковый завод» также используется организованная естественная общеобменная вентиляция в результате поступления и удаления воздуха через открывающиеся фрамуги окон и фонарей, называемая аэрацией. Воздухообмен в помещениях регулируют различной степенью открывания фрамуги (в зависимости от температуры наружного воздуха, скорости и направления ветра). Как способ вентиляции аэрация нашла широкое применение в цехах, характеризующихся технологическими процессами: большими тепловыделениями.
На заводе широко применяется вентиляция, с помощью которой воздух подается в производственные помещения или удаляется из них по системам вентиляционных каналов с использованием для этого специальных механических побудителей, называемые механической.
Механическая вентиляция по сравнению с естественной имеет ряд преимуществ – большой радиус действия вследствие значительного давления, создаваемого вентилятором; возможность изменять или сохранять необходимый воздухообмен независимо от температуры наружного воздуха и скорости ветра; подвергать вводимый в помещение воздух предварительной очистке, осушке или увлажнению, подогреву или охлаждению; организовывать оптимальное воздухораспределение с подачей воздуха непосредственно к рабочим местам; улавливать вредные выделения непосредственно в местах их образования и предотвращать их распространение по всему объему помещения, а также возможность очищать загрязненный воздух перед выбросом его в атмосферу.
На механическом участке термообработки деталей используется общеобменная приточно-вытяжная механическая вентиляция с подачей воздуха в верхнюю зону помещения или рассеяно в рабочую зону с такой скоростью, чтобы обеспечить на рабочем месте подвижность воздуха не более 0,6 м/с, а для помещений расфасовки химикатов – не более 0,3 м/с. Размер вытяжных отверстий на 25% превышает размер приточных отверстий.
Труд термиста относится в большинстве случаев к категории работ средней тяжести. Эти работы связаны со значительными перемещениями (ходьбой) в течение смены (более 4-5 км), переносом тяжестей массой до 10 кг, с неудобной позой в течение длительного времени.
На постоянных рабочих местах температура, относительная влажность и скорость движения воздуха для оптимальных и допустимых параметров соответствуют требованиям ГОСТ 12.1.005-88.
В целях профилактики тепловых (термических) травм температура ограждающих устройств не должна превышать 45оС. Предельная разность температур поверхности печи и воздуха в помещении не должна быть выше 30-40оС.
При интенсивности теплового потока 0,14-0,35 кВт/м2 увеличивают скорость движения воздуха по сравнению с нормой на 0,2 м/с, а при уровне 0,35-2,8 кВт/м2 необходимо предусматривать воздушное кондиционирование.
При ремонте печей и других агрегатов температура не должна превышать 40оС с обязательной защитой органов дыхания. При работе без средств защиты от воздействия теплового потока следует ограничивать время работы.
Также механический участок термообработки деталей цеха сборки мостов оборудован общеобменной вентиляцией с вытяжкой из верхней зоны и притоком свежего воздуха в рабочую зону и местной вытяжной вентиляцией.
Необходимый воздухообмен в устройствах местной вытяжной вентиляции рассчитывается, исходя из условия локализации примесей, выделяющихся из источника образования.
В ОАО «Государственный Шарикоподшипниковый завод» смешанная система вентиляции является сочетанием элементов местной и общеобменной вентиляции. Местная система удаляет вредные вещества из кожухов и укрытий машин. Однако часть вредных веществ через неплотности укрытий проникает в помещение. Эта часть удаляется общеобменной вентиляцией.
РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ МЕСТНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ.
На медницком участке, где осуществляется пайка узлов, деталей, их предварительное травление выделяются вредные вещества, в частности, окись меди, ПДК = 0,2 мг/ч (среднесуточная), вещество 2 класса опасности. За стеной установлен вентилятор, который обеспечивает скорость вытяжки воздуха через воздухозаборники, равную 1,7 м/с. В воздух поступает 1800 мг/ч окислов меди.
Lмест=F×V×3600, м3/ч
Lмест=12×0,5×3600=21600м3/ч или 6м3/с.
Lвр=1800/0,2 = 9000 м3/ч
F=9000/1,7×3600 = 1,4705 м2
Таким образом, получаем: Lвр=9000м3/ч и F = 173,61м2
РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ВОЗДУХА ПРИ ЕСТЕСТВЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕАЛЬНОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ ТОКСИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ В ВОЗДУХЕ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ МАЛЯРНЫХ РАБОТ В ПОМЕЩЕНИИ.
S = 20 м2, содержание летучих компонентов в красителе = 40%, удельный расход краски р=45 г/м2, проветривание помещения осуществляется через 3 форточки размером Sф = 0,6-0,4м2, фактическое время проветривания tф=45 мин, Т=1ч, количество маляров n=2, Vср=0,4 м/с, ∑S=3х0,6-0,4 м2.
Таким образом, получаем: Lвр=Vср×∑S= 0,4х3600х3х0,6-0,4=1036,8м3/ч, но т.к. tвр=45мин, то L’вр=Lврхt’=(1036,8х45)/60 = 777,6м3/ч, где t’=tф/60 – 1 час.
С’=В×р×П×n, где
, В=40%=0,4С=0,4×45×20×2=720 г/ч
С’=
1. Количество воздуха при естественной вентиляции L’вр=777,6м3/ч.
2. Реальная концентрация ксилола С’=0,926г/м3
РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ВОЗДУХА ДЛЯ ОБЩЕОБМЕННОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ ПРИ ЗАГРЯЗНЕНИИ ПО ВРЕДНЫМ ВЕЩЕСТВАМ
В цехе в технологическом процессе используется вредное вещество, его среднесуточная ПДК=0,2 мг/м3. Загрязнение подаваемого на участок воздуха 2n=0. Концентрация вещества за пределами рабочей зоны, Zуд=0,5 мг/м3, объем помещения = 100м3, кратность воздухообмена, К=5; количество вредного вещества, поступающего в помещение, М=1800 мг/м3.
или 1,05 м3/сСледовательно, Lвр=6300м3/ч или Lвр=1,05м3/с.
Освещение воздействует на организм человека и выполнение производственных заданий. Правильное освещение уменьшает количество несчастных случаев и повышает производительность труда на 15%.