Расчет стенок траншей стоек боковых стенок механической вентиляции для производственных помещений (стр. 3 из 3)

= 66,6, м³/ч.

5. По пыли.

, м³/ч. (30)

где Р – количество пыли, выделяющееся в помещении, мг/ч;

Р_доп – допустимое количество пыли в помещении (таблица №6);

Р_пр – количество пыли в приточном воздухе, мг/м³.

Таблица № 6

Допустимая концентрация пыли в производственных помещениях

Род пыли	Допустимая концентрация пыли, мг/м³
Пыль цемента, глин, минералов и их смесей, не содержащая до 10% (SiO₂)	6
Пыль угольная, содержащая до 10% свободной SiO₂	4
Пыль угольная, не содержащая свободной SiO₂	10
Пыль растительного и животного происхождения, содержащая до 10% свободной SiO₂	4
Пыль растительного и животного происхождения, содержащая 10% и более свободной SiO₂	2
Пыль искусственных абразивов (корунд и карборунд)	5

Деревообделочное отделение (V):

=50 м³/ч.

а) Определение необходимого давления

Системы механической вентиляции состоит из вентиляционного агрегата (вентилятор и электродвигатель) и воздухоотводов для подачи воздуха на определенные расстояния.

Для передвижения заданного количества воздуха по воздуховодам на преодоление сопротивления трения по пути движения воздуха и местных сопротивлений (в фасонных частях воздухоотводов).

В настоящем упражнении приняты воздухоотводы круглого сечения.

Для практических расчетов давление (Р), необходимое для преодоления сопротивления при движении воздуха в воздухоотводах, определяется по формуле 31.

Р=RL+Z, Па (31)

где R – потери давления на трение в воздухоотводе длиной 1 м, Па (определяется по таблице данной в методике);

L – длина участка воздухоотвода, м;

– потери давления в местных сопротивлениях в том же воздухоотводе, Па;

Σе – сумма коэффициентов местных сопротивлений на рассматриваемом участке воздухоотвода (определяется по таблице данной в методике);

– динамическое давление, Па (определяется по таблице данной в методике).

Потери давления в расчетной ветви воздухоотводов составляют сумму потерь давления в участках, составляющих рассчитываемую ветвь (ф-ла 32).

Р=Σ(RL+Z), Па. (32)

Все рассчитанные данные приведены в приложении №2.

б)Подбор вентиляционного агрегата

В состав вентиляционного агрегата входят вентилятор и электродвигатель, приводящий в движение рабочее колесо вентилятора.

В настоящем задании для рассчитываемой системы вентиляции применяются центробежные вентиляторы.

Вентилятор подбирают по потребной производительности потребному давлению, пользуясь характеристиками рис. 5., представляющий собой графическую зависимость давления, от числа оборотов от производительности вентилятора.

Для подбора вентилятора потребную производительность определяют по формуле:

L_вент= L_расч*k, (33)

L_расч – полученный по расчету суммарный воздухообмен для всех вентилируемых помещений, м³/ч;

k – коэффициент запаса – k=1,1 – для стальных воздуховодов длинной до 50 м; k =1,15 – для стальных воздуховодов длиной более 50 м.

L_вент=1577,58*1,1=1735,34 м³/ч

Давление для подбора вентилятора (Р_вент) определяют по формуле:

Р_вент=Р_расч*

, (34)

Р_расч – давление, подсчитанное по формулам 31, 32 для всей системы вентиляции, Па;

– коэффициент запаса,

=1,1.

Р_вент=942,95 Па

Если при подборе вентилятора полученные величины L_вент и Р_вент не попадают на характеристику одного из вентиляторов, имеющихся на графике, то принимают ближайший подходящий вентилятор и, изменяя число оборотов вентилятора, получают требуемую по расчету производительность и давление.

Пересчет производить по формулам:

L₂=L₁

, (35)

P₂=P₁(

(36)

N₂=N₁(

(37)

где n₁– число оборотов по характеристике;

n₂– число оборотов измененное;

P₁N₁– соответственно производительность, давление и мощность по характеристике;

P₂N₂–производительность, давление и мощность расчетные.

Электродвигатель подбирается по установочной мощности и числу оборотов вентилятора (определяется по таблице данной в методике).

Необходимую мощность электродвигателя определяют по формуле:

N_в=

= (38)

где N_в– мощность, потребляемая вентилятором, кВт;

– к.п.д. вентилятора (по характеристике);

– к.п.д. привода, принимаемый:

для электровентиляторов –1,0;

для муфтового соединения – 0,98;

для клиноременной передачи – 0,95.

Установочную мощность электродвигателя определяют по формуле:

N_уст= m*N_в, (39)

где m – коэффициент запаса мощности электродвигателей (таблица № 7).

Коэффициент запаса мощности электродвигателей при центробежных вентиляторах

Таблица №7

Мощность на валу электродвигателя, кВт	до 0,5	от 0,5-1,0	от 1,0-2,0	от 2,01 и выше
коэффициент запаса m	1,5	1,3	1,2	1,1

1. Расчет крепления вертикальных стенок траншей
Исходные данные
№п/п	Н, м	L, м	a, м	b, м	γ кг/м³	φ	tg	tg²
1	1,50	1,00	0,20	1,20	1 600,00	26,00	0,66	0,44
2	1 900,00	35,00	0,52	0,27
3	среднее				1 750,00	30,50	0,57	0,32
Примечание: * 1 кг = 9,81 Н
Расчетное сопротивление сосны и ели на изгиб и сжатие вдоль волокон
Rc сжатие н/см²	Rи изгиб н/см²	Коэффициент	Rc с коэф-сжатие н/см²	Rи с коэф-изгиб н/см²
1 280,00	1 570,00	0,85	1 088,00	1 345,00
№п/п	Q Н/м	σn, Н/м²
1	114 328,49	10 359,36
2	106 966,43	7 548,80
3	107 994,95	8 240,40
Расчет стоек
№п/п	Mmax, Н*см	P, Н	W, см³	dc, см
1	2 634 128,34	137 194,18	1 958,46	27,13
2	2 464 506,44	128 359,71	1 832,35	26,53
3	2 488 203,61	129 593,94	1 849,97	26,62
Расчет распорок между стойками
№п/п	Na, Н	Nв, Н	Fa, см²	Fв, см²	dpa, см	dpв, см
1	45 731,39	91 462,79	42,03	84,07	7,32	10,35
Коррекция диаметра распорки в точке "А" (в первом варианте)				*8,50*	10,35
2	42 786,57	85 573,14	39,33	78,65	7,08	10,01
3	43 197,98	86 395,96	39,70	79,41	7,11	10,06
№п/п	Ia, см	Iв, см	ra, см	rв, см	γa	γв	ƒa	ƒв	Na/ƒaFa≤Rc=1280	Nв/ƒвFв≤Rc=1280
1	140,66	562,65	1,83	2,59	54,66	38,65	0,76	0,88	1 429,80	1 235,70
*256,11*	563,00	*2,47*	2,59	*40,51*	38,61	*0,87*	0,88	*1 252,44*	1 235,70
2	123,13	492,52	1,77	2,50	56,51	39,96	0,74	0,87	2 922,79	1 247,35
3	125,51	502,04	1,78	2,51	56,24	39,77	0,75	0,87	2 913,27	1 245,62
Примечание: итак мы приняли первый вариант исходных данных, при коррекции диаметра распорки в точке "А"
Расчет обшивки боковых стенок
№п/п	Р₁ н/м	Mmax, Н*м	W, см	t, см
1	2 071,87	310,78	23,11	0,3
2	1 509,76	226,46	16,84	0,3
3	1 648,08	247,21	18,38	0,3

Приложение №2

2. Расчет механической вентиляции для производственных помещений
Определение воздухообмена:
Результаты расчета механической вентиляции
Номер участка	Кол-во воздуха, проходящего по участку L в м куб./час	Диаметр воздухоотвода d, мм	Скорость движения воздуха по воздухоотводу V, м/с	Длина участка L, м	Сопративление трения из 1 пог. м.-R, Па	R*L, Па	Vквγ/2g, Па	Сумма коэффициентов местных сопративлений Σε	Z=ΣεVквγ/2g, Па	P=R*L+Z, Па	Сумма потерь давления в расчетной ветви воздухоотводов, Па
Магистральный воздухоотвод
1	5	180	2	24	0,353	8,472	2,403	0,21	0,505	8,977		857,22
2	332,86	225	3,6	22	1,020	22,44	7,779	9,4	73,123	95,563
3	1015,98	250	5,8	23	1,619	37,237	20,210	9,4	189,974	227,211
4	1022,64	250	5,8	18	1,619	29,142	20,210	9,4	189,974	219,116
5	1472,64	280	6,8	21	1,884	39,564	27,762	0,21+9,4	266,793	306,357
Ответвления
6	450	200	6	6	0,61
7	6,66	180	6	5	0,61
8	683,12	225	6	4	0,61
9	327,86	180	6	3	0,61

Исходные данные

№ п/п

Наименование отделения

Внутренняя кубатура W, м куб.

Кол-во испаряющегося бензина - растворителя К, г/ч (Кпр=0)

Кол-во электропечей

Значение температур, Сt

t н

γн, кг/м куб.

Кол-во испаряющейся воды, кг/ч

Изменение параметров воздуха

Кол-во выделяющейся пыли Р, г/ч

Р пр

SiO2, %

tв, С

φв, %

qв, г

tн, С

φн, %

qн, г

Станочное отделения

180

Отделение ремонта топливной аппаратуры

200

III

Термическое отделение

1,22

Моечное отделение

10,6

4,5

Деревообделочное отделение