Всего на электростанциях республики установлено 130 турбо- и гидроагрегатов, в том числе 37 современных энергоблоков единичной мощностью от 150 до 300 МВт.
Предприятия министерства энергетики и электрификации осуществляют централизованное теплоснабжение в 13 городах республики. Установленная мощность водогрейных котлов составляет 6200 Гкал/ч.
В структуре первичных энергоресурсов, используемых для производства электро - и теплоэнергии, газовое топливо составляет 84%, мазут - 11% и уголь - 5%.
Протяженность электрических сетей всех напряжений составляет более 227 тыс. км, в том числе напряжением 35 KB и выше - 33,9 тыс. км, кабельных линий электропередачи-10,3 тыс. км.
Установочная мощность сетевых трансформаторов превышает 42600 МВА.
Программой развития экспортного потенциала Республики Узбекистан намечается увеличение производства электроэнергии с 46,5 млрд. КВт./ч в 1997 году до 51,7 млрд. КВт/ч, в том числе на экспорт будет направлено 200 млн. КВт./ч. В этих целях на период до 2000 года предусматривается завершение строительства Ново-Ангренской ГРЭС с вводом энергоблока 300 МВт на базе ангренского угля, Мубарекской ТЭЦ с вводом турбогенератора мощностью 80 МВт и ввод в эксплуатацию первого энергоблока 800 МВт на Талимарджанской ГРЭС с использованием малосернистого газа Шуртанского месторождения, что создает благоприятные условия для иностранных и внутренних инвесторов.
Создание Талимарджанской ГРЭС позволит обеспечить стабильное электроснабжение народного хозяйства Узбекистана и других республик Центральной Азии и экспортировать энергию.
Приоритетным направлением в дальнейшем повышении эффективности использования оборудования является проект реконструкции Сырдарьинской ГРЭС.
Хлопкоочистительная промышленность. Хлопкоочистительную промышленность Узбекистана составляют 128 хлопкоочистительных заводов, более 550 заготовительных пунктов, 14 эксперементально-механических заводов и 21 хозрасчетное предприятие.
Производственная база отрасли обеспечивает приёмку и хранение сырья, его переработку и отгрузку готовой продукции, а также подготовку посевных семян, включая их протравку. Производственный потенциал ассоциации «Узхлопкопромсбыт» позволяет принимать от хозяйств и перерабатывать ежегодно более 6 млн. тонн хлопка-сырца, готовить в необходимом количестве посевные семена.
Хлопкоперерабатывающие заводы оснащены современным технологическим оборудованием, обеспечивающим получение хлопка - волокна высокого качества.
В отрасли эксплуатируется около 60 тыс. единиц различного оборудования, 75 тыс. электродвигателей различной мощности, 1260 силовых трансформаторов. Протяженность внутренних кабельных и сетевых линий составляет около 4 тыс. км, внутренних и наружных сетей тепло- и водоснабжения - около 400 км, предприятия располагают железнодорожными ветками, складам, земельными участками.
Разработана программа технического переоснащения, реконструкции и строительства новых заводов отрасли. Она предусматривает замену морально и физически изношенного оборудования на 14 действующих хлопкозаводах, в том числе на 5 из них - до 2000 года; строительство 8 новых заводов; реконструкцию 7 действующих и консигнационных складов и строительство такого же количества; переоснащение действующих и строительство 6 новых отопительных цехов для подготовки семян для сева.
Корпорация Узбекхлопокмаш имеет в своем составе 8 машиностроительных заводов и специальное конструкторское бюро, обеспечивающих выпуск практически всей номенклатуры оборудования для хлопкоочистительной.
Для предприятий отрасли хлопкопереработки корпорацией разработано и изготовляется 62 типа оборудования, из которых 45 соответствуют мировым стандартам. В последние годы были разработано 18 моделей новой техники, соответствующей мировому уровню.
Разработанные комплексы позволяют повысить производительность хлопкозавода до 5 тонн в час, довести очистительный эффект до 98,5%, повысить наработку на отказ до 135 часов, довести потребляемую мощность на 1 тонну хлопка-волокна до 160 кВт. и расход топлива до 0,16 т.усл./час, доведя стоимость комплекса оборудования завода до 2 млн. долларов США.
Внедрение новых машин и оборудования обеспечит годовой экономический эффект на один одно-батарейный хлопкозавод в размере 70-73 тыс. долл. США.
Химическая промышленность. Химическая промышленность Узбекистана со времени её создания ориентировалась преимущественно на производство минеральных удобрений. Значительное развитие получило производство химических средств защиты растений, химических волокон и нитей, синтетических моющих средств, лакокрасочных материалов, спирта, резинотехнических изделий.
Комплексное развитие предприятий химической промышленности Республики Узбекистан отнесено к приоритетным общегосударственным задачам современного этапа развития экономики.
Химическая промышленность, располагающая значительным производственным, сырьевым и научно-техническим потенциалом представляет собой одну из базовых отраслей экономики республики. На её долю приходится более 5% валового внутреннего продукта и до 12% продукции промышленности. Численность занятых в отрасли - около 45 тыс. человек. Производством химической продукции занято около 40 предприятий отрасли, преимущественно с высокой технологией и большой единичной мощностью агрегатов, выпускающих продукцию по качеству, соответствующему мировым стандартам.
Основной задачей отрасли является существенное сокращение объемов импорта сырья путем освоения новых видов продукции, с целью достижения сырьевой независимости по особо важным видам продукции.
Основу современной структуры отрасли определяет, главным образом, развитое производство минеральных удобрений, прежде всего азотных и фосфорных, на долю которых приходится более половины валовой продукции отрасли. Ускоренными темпами в последние годы развивается производство и переработка синтетических материалов и полимеров, а также производство товаров народного потребления.
Правительством республики утверждена развернутая Программа комплексного развития предприятий химической промышленности республики на 1998-2002 годы. Важной особенностью принятой Программы является то, что преобладающая часть инвестиционных проектов будет осуществлена путем широкого привлечения иностранных инвестиций и капиталов под гарантию Правительства республики.
Выполнение правительственной программы позволит увеличить производство химической продукции в целом по отрасли более чем в 3 раза (примерно с 400 млн. долл. США в 1997г. до 1,2-1,3 млрд. долларов США в 2002 г.), в том числе на задействованных объектах и производствах - до 5 раз. Существенно изменится отраслевая структура химической промышленности. Удельный вес выпуска новых видов продукции составит около 40 процентов. При абсолютном росте выпуска минеральных удобрений их доля в структуре производства отрасли в настоящее время снизилась до 60-65% и предусматривается дальнейшее снижение до 45 - 47% к 2002 году.
Создание сырьевой базы для устойчивого развития химической промышленности и других отраслей народного хозяйства предусмотрено осуществить за счет завершения строительства до 2002 г., крупнейшего в Центральной Азии Кунградского содового завода, который решит не только проблему полного обеспечения потребностей республики, но и экспорта в другие страны кальцинированной и каустической соды, поваренной соли.
Строительство второй очереди Кызылкумского фосфоритного комбината призвано решить проблему создания собственной надежной сырьевой базы для производства фосфорных удобрений и полного удовлетворения в них потребностей республики в ближайшие два года.
Разработка Тюбегатанского месторождения калийных солей уже к 2002-2003 годам позволит обеспечить сельское хозяйство республики и стран Центральной Азии калийными удобрениями отечественного производства. Разработка технико-экономического обоснования проекта, стоимость которого составляет 187 млн. долл. США (без расходов на финансирование), выполнена французской группой "Софремин".
Производство фосфорных удобрений будет развиваться с использованием технологии азотнокислого разложения фосфатов. Предусматривается создание производств фосфороорганических соединений на базе глубокой переработки Кызылкумских фосфоритов. В этих целях намечено проведение коренной реконструкции и модернизации действующих производств Самаркандского химического завода и Алмалыкского производственного объединения "Аммофос".
Программой предусматривается коренная реконструкция и модернизация предприятий азотной промышленности - производственных объединений "Фергана Азот", "Навои Азот" "Электрохимпром".
Авиационная индустрия. Государственно-акционерное общество "Ташкентское авиационное производственное объединение имени В. Чкалова" - крупный промышленный комплекс, оснащенный самой передовой технологией, высокопроизводительным оборудованием, с высокой культурой производства. Объединение является единственным в СНГ производителем различных модификаций широкофюзеляжных воздушных грузовых судов ИЛ-76. Свыше 900 крылатых машин этого типа обеспечивают и сейчас грузовые перевозки на всех континентах земного шара. На протяжении 25 лет с начала эксплуатации самолет ИЛ-76 постоянно модернизировался и был создан широкий спектр его модификаций, каждая из которых имеет свое назначение. Это А-50 - самолет радиолокационного дозора: летающий командно- измерительный пункт Ил-76 СКИП; заправщик Ил-78; авиационный поисково-спасательный комплекс Ил-76 МДПС; противопожарный самолет Ил-76 ГП; самолет-госпиталь "Скальпель" и "Айболит"; тренажер для космонавтов Ил-76 МДК; самолет-ретранслятор 65С324 и целая серия военно-транспортных и гражданских вариантов этой машины. Сегодня предприятие выпускает самолеты марки Ил-76 ТД (МД) и Ил-76 (ТФ) МФ. Ключевая базовая модель - самолет Ил-76 ТД. Грузоподъемность - 40 тонн. Практическая дальность полета 4800 км. Имеет ряд важных преимуществ перед зарубежными аналогами: самолет обеспечен бортовой системой управления, позволяющей осуществлять полеты в любых погодных условиях, обладает способностью приземляться и взлетать с грунтовых взлетно-посадочных полос, имеет высокие аэродинамические характеристики, позволяющие посадить самолет даже при неработающих двигателях. Он может перевозить крупногабаритные грузы, в том числе контейнеры, при этом погрузка и выгрузка осуществляется с помощью бортовых механизмов. Грузовой отсек герметичен, с управляемым температурным режимом. Объединение обеспечивает заказчиков запасными частями к ранее выпущенным самолетам АН-8, АН-12, АН-22, Ил-76 всех модификаций, осуществляет гарантийный и капитально-восстановительный ремонт и гарантийное обслуживание Ил-76 ТД. Право на выполнение капитально-восстановительного ремонта самолетов типа Ил-76 подкреплено сертификатом авиационного регистра Межгосударственного авиационного комитета (МАК). В последнее десятилетие в сферу авиастроения на первый план выдвинулись такие факторы, как экономичность и комфортабельность, в том числе установка двигателей с высоким ресурсом, низким расходом топлива и низким показателями по шуму, установка современного пилотажно-навигационного оборудования и авионики отвечающим международному стандарту. Вместе с генеральным разработчиком самолетов - фирмой ОАО "Ильюшин" в Ташкентском объединении создан модернизированный самолет Ил-76 МФ с удлиненным на 6,6 метра фюзеляжем, оснащенный новыми, прошедшими международную сертификацию ИКАО, двигателями ПС-90А-76 и улучшенными летно-техническими и эксплуатационными качествами. Между правительством Республики Узбекистан и правительством Российской Федерации подписано соглашение о дальнейшем сотрудничестве в области совместного создания, серийного производства самолетов Ил-76, Ил-78 и их модификаций. Второе направление - это серийное производство нового пассажирского самолета Ил-114 на 64 места и разработанных на базе транспортного и грузопассажирского вариантов. Эти лайнер характеризуется простотой конструкции и высокими экономическими показателями работы на земле и в воздухе, в том числе низким расходами на эксплуатацию. Создана акционерная лизинговая компания "Узавиализинг", что создает дополнительные условия для наращивания экспортных поставок авиационной техники, формирования и развития платежеспособного спроса на нее. В рамках международного сотрудничества и кооперации, в целях расширения и развития экспортного потенциала объединением ведутся работы по созданию совместного предприятия по коммерческим перевозкам самолетами объединения, организации совместных производств радиаторов и амортизаторов для автомобилей "УзДЭУавто", организации производств дисков колес для автомобилей "УзДЭУавто".