Керамзит (стр. 11 из 14)
Валковая дробилка:
Мельница шаровая:
Рукавный фильтр:
Вентилятор аспирационный:
Скребковый транспортер:
Тарельчатый гранулятор:
Комбинированная установка:
КВт/ч
Где ЭУД - удельный расход электроэнергиина товарную единицу продукции; -
ЭЧ - часовой расход электроэнергии (см, табл, 3.3)
Полученные результаты по расчету потребности в энергетических ресурсах (топливо, электроэнергия) цеха, сводятся в табл 3.5.
табл 3.5.
Потребность цеха в энергетических ресурсах.
| Наименование энергетических ресурсов | Единица измерения | Расходы | |||
| в час | в смену | в сутки | в год | ||
| Энергия | кВт | 76,75 | 614 | 1842 | 478536,25 |
| Топливо | кг | 208,86 | 1670,88 | 5012,64 | 1302242,1 |
Расчет топлива.
Расход теплоты на 1 кг керамзита составляет около 2940 кДж.
Глина:
Удаляемая влага - 5%;
В сушильный барабан поступает -2,72 т/ч;
=> 2,72·5%=0,136 т/ч (136 кг/ч) воды удаляется из глины в сушильном барабане;
Составим пропорцию: 2940 кДж - 1 кг
Х - 136 кг;
выделяется за 1час при сушке глины;Qн = 8530 ккал/Н·м3;
Расход топлива в сушильном барабане будет равен
Керамзит:
Удаляемая влага - 19%;
В комбинированную установку поступает сырья -2,52 т/ч;
=> 2,52·19%=0,47 т/ч (470 кг/ч) воды удаляется при сушке в комбинированной установке;
Составим пропорцию: 2940 кДж - 1 кг
Х - 470 кг;
выделяется за 1час при вспучивании глины;Qн = 8530 ккал/Н·м3;
Расход топлива в комбинированной установке будет равен
Общий расход топлива в час составит: 46,87+161,99=208,86 кг/ч
4. Охрана труда
На рабочем месте должны быть предусмотрены меры защиты от возможного воздействия опасных и вредных факторов производства. Уровни этих факторов не должны превышать предельных значений, оговоренных правовыми, техническими и санитарно-техническими нормами. Эти нормативные документы обязывают к созданию на рабочем месте условий труда, при которых влияние опасных и вредных факторов на работающих либо устранено совсем, либо находится в допустимых пределах.
Помещение должно соответствовать ряду требований, оговоренных соответствующими нормативными документами. К ним относятся:
а)"Санитарно-технические нормы и правила", утверждённые Минздравом. Например, санитарно-технические нормы и правила допустимых уровней звука.
б) "Строительные нормы и правила", утверждённые Госстроем.
в)"Санитарные нормы проектирования промышленных зданий", утверждённые Минздравом .
г) "Правила установки электроустановок ".
д) "Противопожарные нормы проектирования промышленных предприятий".
При анализе технологического процесса следует предусмотреть влияние всех возможных опасных и вредных факторов, и в случае необходимости предусмотреть мероприятия по ограничению воздействия этих факторов, согласно перечисленным выше и другим нормативам.
С точки зрения влияния опасных и вредных факторов при работе можно выделить следующие:
- недостаточная освещённость рабочего места ;
- неблагоприятные метеорологические условия ;
- воздействие шума ;
- воздействие электрического тока вследствие неисправности аппаратуры ;
- нерациональное расположение оборудования и неправильная организация рабочего места .
В соответствии с этим важно предусмотреть следующие мероприятия по устранению или уменьшению влияния вредных факторов производства :
- создание необходимой освещённости рабочего места ;
- звукоизоляция помещения на основе расчета звукопонижения акустической изоляции;
- создание надёжного заземления аппаратуры и периодическая проверка исправности аппаратуры и заземления;
- создание системы кондиционирования воздуха для уменьшения влияния нагрева аппаратуры;
- создание и реализация научно-обоснованной планировки размещения оборудования;
- аттестация рабочих мест и их организация с учётом удобств работающего.
Причём создание необходимой освещённости и акустической изоляции рабочего места проводится на основе расчётов. Все остальные мероприятия не требуют точных количественных расчётов, а требуют лишь качественных выводов.
Одним из основных вопросов охраны труда является организация рационального освещения производственных помещений и рабочих мест.
Правильно спроектированное и выполненное производственное освещение улучшает условия зрительной работы, снижает утомляемость, способствует повышению производительности труда, благотворно влияет на производственную среду, оказывая положительное психологическое воздействие на работающего, повышает безопасность труда и снижает травматизм.
В условиях современного производства важным фактором улучшения условий труда в целом является оптимизация количественных и качественных характеристик освещения рабочих мест. Особое значение оптимизация зрительной работы приобретает в современном производстве радиотехнического и электронного профиля в связи с интенсификацией труда и тенденцией к микроминиатюризации радиоэлектронной аппаратуры. Значительная часть технологических процессов в этих производствах связана с работами наивысшей точности и, следовательно, характеризуется высокой степенью напряжённости зрительной работы.
Решение вопроса рационального освещения производственных помещений и рабочих мест улучшает условия зрительной работы, ослабляет зрительное и нервное утомление, способствует повышению внимания и улучшению координационной деятельности. Хорошее освещение усиливает деятельность дыхательных органов, способствуя увеличению поглощения кислорода.
Напряжённая зрительная работа вследствие нерационального освещения может явиться причиной функциональных нарушений в зрительном анализаторе и привести к расстройству зрения, а в тяжёлых случаях - и к полной потере.Усталость органов зрения зависит от степени напряжённости процессов, сопровождающих зрительное восприятие.
Радиоэлектронные производства в очень широкой мере в своих технологиях используют химические, термические, электрохимические, механические и др. процессы, сопровождающиеся выделением в рабочую зону производств различных веществ в виде влаги, аэрозолей и пыли, а также избытков тепла. Эти факторы могут оказать вредное влияние на здоровье работающих, поэтому задача обеспечения оптимальных параметров воздушной среды в рабочей зоне для радиоэлектронной промышленности имеет большое значение.
Поскольку количество воздуха потребует огромных затрат электроэнергии и материальных средств, целесообразно применить систему местных отсосов, что значительно снизит воздухообмен.
При удалении вредностей непосредственно у места их выделения достигается наибольший эффект действия вентиляции, т.к. при этом не происходит загрязнения больших объёмов воздуха и можно удалить малыми объёмами воздуха выделяемые вредности. При наличии местных отсосов объём приточного воздуха принимается равным объёму вытяжки (минус 5% для исключения возможности перетекания загрязнённого воздуха в соседние помещения).
При большой насыщенности предприятий сложными механизмами и установками по добыче и переработке сырья, обжигу сырьевых смесей и измельчению материала, перемещению, складированию и отгрузке огромных масс материалов, наличию большого количества электродвигателей особое внимание при проектировании заводов и их эксплуатации должно уделяться созданию благоприятных и безопасных условий для работы трудящихся. Охрану труда следует осуществлять в полном соответствии с «Правилами по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях».
Поступающие на предприятия рабочие должны допускаться к работе только после обучения их безопасным приемам работы и инструктажа по технике безопасности. Ежеквартально необходимо проводить дополнительный инструктаж и ежегодно повторное обучение по технике безопасности непосредственно на рабочем месте.
На действующих предприятиях необходимо оградить движущиеся части всех механизмов и двигателей, а также электроустановки, приямки, люки, площадки и т. п. Должны быть заземлены электродвигатели и электрическая аппаратура.
Обслуживание дробилок, мельниц, печей, силосов, транспортирующий и погрузочно-разгрузочных механизмов должно осуществляться в соответствии с правилами безопасной работы у каждой установки.
5. Охрана окружающей среды.
Большое внимание следует уделять обеспыливанию воздуха иотходящих газов печей и сушильных установок для создания нормальных санитарно-гигиенических условий труда. В соответствии с санитарными нормами проектирования промышленных предприятий концентрация в воздухе пыли не должна превышать 0,04 мг/м3. Содержание в воздухе СО не допускается более 0,03, сероводорода — более 0,02 мг/м3. В воздухе, выбрасываемом в атмосферу, концентрация пыли не должна быть более 0,06 г/м3. При нормальной эксплуатации пылеочистных систем содержание пыли в выбрасываемом воздухе составляет 0,04— 0,06 г/м3.