Смекни!
smekni.com

Лесопиление. Пилорама с брусовкой. Окорка (стр. 5 из 5)

Торцовочные станки применяются для поперечной распиловки пилома­териалов. Торцуют, т. Е. отпиливают, концы досок и брусьев, если на них имеются трещины Торцовку делают также для того, чтобы привести длину пиломатериалов к ближайшей стандартной длине, для вырезки дефектов и т д. Торцовочные станки бывают

· однопильными

· многопильными (слешеры и триммеры).

Для раскроя пиломатериалов по толщине применяют делительные и ре­бровые станки В качестве режущего органа в делительных станках исполь­зуются ленточные пилы, в ребровых — круглые.

7. Значение комплексной переработки древесины

Основными потребителями древесного сырья являются лесопи­ление, целлюлозно-бумажные, плитные и фанерные предприятия, а также горно-рудная и строительная отрасли страны. При переработ­ке древесины образуется большое количество отходов; при торцовке хлыстов — откомлевки, которые достигают в среднем 2,5 %; при рас­пиловке древесного сырья — горбыли, рейки, торцовые отрезки и вы­резки досок, опилки (свыше 40 % отходов); отходы при производстве шпал (их выход составляет 50 % сырья); отходы тарного производ­ства (от 55 до 80 %); при раскряжевке хлыстов — некондиционная (дровяная) древесина (15.. .25 %); сучья и ветви (от 6 до 18 % ство­ловой древесины), кора (8… 12 %).

Задача состоит в комплексной переработке древесины, получе­из продукции из перечисленных видов отходов, что сохранит еже­годно, десятки тысяч гектаров растущего леса.

Известны три способа переработки древесины и древесных отхо­дов: механический, химико-механический и химический.

Механическая обработка заключается в изменении форм кру­глых лесоматериалов пилением, строганием, фрезерованием, точе­нием, лущением, сверлением, раскалыванием и др. В результате механической обработки изделия из древесины сохраняют исходные физико-механические свойства, макро- и микроструктуру.

При химико-механическом способе переработки получают проме­жуточный продукт из древесины, однородный по составу и размерам, специально резаную стружку, дробленку, шпон. Промежуточный продукт, получаемый механическим способом, покрывают синтетиче­ским связующим веществом. Под действием температуры и давления происходит реакция (полимеризация связующего) в результате чего промежуточный древесный продукт прочно склеивают. В качестве связующего вещества может быть использован цемент и другие ми­неральные вяжущие вещества. При химико-механической переработ­ке получают фанеру, столярные, древесно-стружечные и цементно-стружечные плиты, арболит и фибролит. Химико-механический способ используют при получении волокнистых полуфабрикатов в целлюлозно-бумажной промышленности. Одно из направлений химико-механической переработки состоит в получении модифици­рованной древесины (прессование).

Химическая переработка осуществляется термическим разложе­нием при воздействии на нее растворителей, щелочей, кислот, ки­слых солей сернистой кислоты. Термическое разложение, или пиро­из, древесины осуществляется нагреванием древесины при высокой температуре без доступа воздуха. При пиролизе получают твердые (древесный уголь), жидкие и газообразные продукты. При помощи растворителей из древесины, предварительно измельченной в щепу, извлекают различные экстрактивные вещества.


Заключение.

Показатель Ед. изм. Значение
Годовой объем заготовки древесины тыс. м3/год 75
Средний объем хлыста м3 0,65
Средняя длина хлыста м 23
Вход пиловочника из хлыста % 65
Производительность 1 роторного станка м3/смена 83,2
Необходимое количество роторных станков шт. 3
Сменная производительность 1 рамы м3/смена 336,96
Необходимое количество линий работающих с брусовкой шт. 2
Производительность цеха лесопиления тыс. м3/год 50

Проведя необходимые расчеты имеем:


Приложение 1

Принципиальная технологическая схема лесопильного предприятия


Приложение 2

Технические характеристики рам

Двухэтажные
РД50 – 3 РД75 – 6 РД75 – 7 РД110 – 2М
Просвет пильной рамки, мм 500 750 750 1100
Ход пильной рамки, мм 600 600 600 600
Наибольший диаметр распил. Бревен в комле, см 45 65 - 100
Наибольший диаметр распилив. Бруса, см - - 380 650
Длина бревен, м 3,2…9 3,2…9 3,2…9 3,2…9
Наибольшее количество пил в поставе 10 12 12 20
Скорость вращения вала, об/мин 360 320 320 235
Максимальная подача, мм 60 50 50 22
Общая установл. Мощность, кВт 117 97 117 140
Габарит, мм:
высота 5125 5400 5050 6350
ширина 2300 2500 2575 3100
длина 2900 2900 2250 3600
Масса, т 15,6 16,8 15,9 19,6
Приложение 2(продолжение)
Одноэтажные
Р65 – 4М Р63 – 2 РП передв. РК корот. РТ – 2 тарная
Просвет пильной рамки, мм 650 630 650 650 350
Ход пильной рамки, мм 400 410 410 410 200
Наибольший диаметр распил. Бревен в комле, см 53 50 55 50 -
Наибольший диаметр распилив. Бруса, см - - - - 160
Длина бревен, м 3…7,5 3…7,5 3,5…8 1…7,5 0,8
Наибольшее количество пил в поставе 12 12 10 10 16
Скорость вращения вала, об/мин 250 215 210 215 600
Максимальная подача, мм 22 22 23 22 12,3
Общая установл. Мощность, кВт 30 58 28 63 22
Габарит, мм:
высота 2000 2200 2700 2200 1970
ширина 2100 2200 2725 2200 1250
длина 2700 2310 6700 2310 1695
Масса, т 5,5 6,0 9,9 6,6 3,5

Список использованной литературы.

1. «Комплексные лесозаготовительные предприятия» Чиков Я.И.

2.