Смекни!
smekni.com

Проект строительства цеха титанового литья (стр. 3 из 15)

- время плавки, ч;

- действительный фонд времени, ч.

Принимаем одну печь с емкостью тигля 0,2 т.

Определяем количество печей с ёмкостью тигля 0,25 т.

Таблица 1.7

Годовое количество плавок для каждой отливки

№ п/п

Марка сплава

Наименование отливки

Номинальный вес отливки,

кг

Годовой расход жидкого металла на отливку, т

Количество плавок на годовую программу, шт.

(емкость тигля 0,2 т.)

Количество плавок на годовую программу, шт.

(емкость тигля 0,25 т.)

1

2

3

4

5

6

7

1

ВТ20Л

Шарнир мужской

0,24

4,216

16,9

2

ВТ20Л

Шарнир женский

0,25

5,807

29,0

3

ВТ5Л

Основание

0,32

7,281

29,1

4

ВТ5Л

Стойка

0,5

6,968

27,9

5

ВТ20Л

Тройник

0,48

4,551

22,8

6

ВТ5Л

Патрубок

0,95

22,067

88,3

7

ВТ5Л

Тройник

0,86

28,13

140,7

8

ВТ20Л

Штуцер

0,5

14,147

70,7

9

ВТ20Л

Штуцер

0,8

9,102

45,5

10

ВТ20Л

Кронштейн

1

9,7

38,8

11

ВТ5Л

Заслонка

0,39

2,651

10,6

12

ВТ5Л

Стойка

0,64

13,492

54,0

13

ВТ20Л

Кронштейн

0,78

26,692

106,8

14

ВТ20Л

Шарнир

1,1

24,335

121,7

15

ВТ20Л

Рычаг

1,28

14,442

57,8

16

ВТ20Л

Угольник

1,3

18,391

92,0

17

ВТ20Л

Шток

1,67

14,812

74,1

18

ВТ5Л

Опора

1,75

59,488

238,0

19

ВТ20Л

Кронштейн

2,05

8,372

41,9

20

ВТ5Л

Кронштейн

1,8

12,649

50,6

21

ВТ20Л

Корпус

2,24

37,405

187,0

Итого

825,4

718,8

Принимаем одну печь емкостью 0,25 т.

Определяем коэффициент загрузки оборудования

1.5.Модельное,сборочное,подготовительное отделения

Особенности модельного отделения – полный локальный цикл изготовления конечного готового продукта – модельного блока. Цикл охватывает следующие основные операции:

1. расплав модельного состава;

2. сборка пресс-форм;

3. запрессовка пресс-форм модельной массой;

4. разборка пресс-форм, доводка моделей, контроль моделей;

5. изготовление ЛПС;

6. сборка модельных блоков;

7. контроль модельных блоков.

Для определения количества оборудования необходимо рассчитать годовой расход модельной массы. Расчет приведен в табл. 1.8.

Таблица 1.8

Ведомость расхода модельной массы

№ п/п

№ детали

Вес модели, кг.

Количество моделей на годовую программу, шт.

Количество моделей в пресс-форме, шт.

Количество моделей на годовую программу (с учётом брака 2%), шт.

Вес моделей .на годовую программу (с учётом брака 2%), т

Вес модели ЛПС, кг.

Количество моделей ЛПС на годовую программу, шт.

Вес моделей ЛПС на годовую программу, т

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

84-00-038

0,05

4977

1

5077

0,25

0,17

3532

0,59

2

84-00-089

0,05

5807

1

5923

0,30

0,18

4882

0,86

3

94-13-163

0,07

6636

1

6769

0,47

0,22

4486

1,00

4

94-10-636

0,11

4645

1

4738

0,52

0,35

2536

0,88

5

84-13-262

0,10

3318

1

3384

0,34

0,34

1661

0,56

6

СТв5-40-330

0,20

5807

1

5923

1,18

0,66

4931

3,26

7

94-10-606

0,18

7632

1

7785

1,40

0,60

7139

4,28

8

94-13-164

0,11

8959

1

9138

1,01

0,35

5320

1,85

9

94-10-610

0,17

3318

1

3384

0,58

0,56

2240

1,25

10

Э 94-03-2074

0,21

3152

1

3215

0,68

0,70

1796

1,25

11

83-04-023

0,08

2323

1

2369

0,19

0,27

1207

0,33

12

84-04-245

0,13

5973

1

6092

0,79

0,45

4221

1,88

13

94-10-583

0,16

9126

1

9308

1,49

0,54

7065

3,83

14

15Д-291

0,23

6636

1

6769

1,56

0,76

4297

3,29

15

31В-147

0,27

2821

1

2877

0,78

0,89

2397

2,13

16

701.3200

0,27

4479

1

4569

1,23

0,91

2656

2,41

17

93И-642

0,35

2439

1

2488

0,87

1,16

1801

2,09

18

26З-161

0,37

11614

1

11846

4,38

1,22

6076

7,41

19

58Д-243

0,43

1327

1

1354

0,58

1,43

755

1,08

20

3Д-66

0,38

1991

1

2031

0,77

1,25

1406

1,76

21

32Д-29

0,47

4314

1

4400

2,07

1,56

3490

5,45

Итого

109439

21,44

73895

47,43

Всего

68,87

Модельное отделение
Среднечасовая производительность барабана для варки модельной массы модели 651 Действительный годовой фонд времени Потребное годовое количество модельной массы Коэффициент неравномерности

Необходимое количество барабанов: