Проект строительства цеха титанового литья (стр. 4 из 15)
Принимаем один барабан.
| Среднечасовая производительность модельной шприц-машины модели 6А54 Действительный годовой фонд времени Количество съёмов на годовую программу Коэффициент неравномерности Коэффициент производительности |      |
Необходимое количество модельных шприц-машин:
Принимаем 7 шприц-машин.
| Среднечасовая производительность модельной шприц-машины для ЛПС 6А54 Действительный годовой фонд времени Количество съёмов на годовую программу Коэффициент неравномерности Коэффициент производительности |     |
Необходимое количество модельных шприц-машин для ЛПС:
Принимаем две шприц-машины для ЛПС.
| Среднечасовая производительность сборщицы моделей Действительный годовой фонд времени Количество блоков на годовую программу Коэффициент выполнения норм |    |
Необходимое количество сборочных столов:
Принимаем три сборочных стола.
Отделение подготовки форм
Станок для подрезки ЛПС - 1 шт.
| Среднечасовая производительность автоклава Действительный годовой фонд времени Количество съёмов на годовую программу Коэффициент неравномерности Коэффициент производительности |    |
Необходимое количество автоклавов:
Принимаем один автоклав.
Ванна для подготовки форм – 1шт.
Сушило - 1 шт.
Оборудование для приготовления огнеупорного покрытия рассчитывается с использованием данных табл.1.9.
Среднечасовая производительность бака для
приготовления суспензии
Действительный годовой фонд времени
Потребное годовое количество суспензии
Коэффициент неравномерности
Необходимое количество баков:
| Принимаем один бак Среднечасовая производительность для приготовления суспензии Действительный годовой фонд времени Потребное годовое количество суспензии Коэффициент неравномерности |    |
Необходимое количество барабанов:
Принимаем три бака.
| Среднечасовая производительность прокалочной печи Действительный годовой фонд времени Количество съёмов на годовую программу Коэффициент неравномерности Коэффициент производительности |   |
Необходимое количество прокалочных печей:
Принимаем три прокалочных печи.
Отделение обсыпки
Обсыпка форм производится на автоматической формовочной линии, работа которой описана ниже в пункте 2.2. Расчет годовой потребности линии в исходных формовочных материалах приведен в табл. 1.9
Для снятия внутренних напряжений после заварки титановые отливки подвергают неполному отжигу с нагревом в воздушной атмосфере. Для снятия напряжений в сложных корпусных отливках, их подвергают отжигу с нагревом в защитной атмосфере. В качестве защитной атмосферы применяется аргон по ГОСТ 10157-79.