Мир Знаний

Проектирование цеха ремонта поршневых компрессоров

1.Укрупненныйрасчет механическогоцеха.


1. Исходныеданные дляпроектирования:

а) Заданиена проектированиес указаниемобъекта производстваи программывыпуска.


Наименованиедетали

Приведеннаяпрограммавыпуска в год,тыс. шт./год Станкоёмкостьмех. обработкист.ч/изд.

Корпус

150

1.5



б) тип производства.

Тип производства– среднесерийный.

в) Режимыработы цехаи годовые фондывремени работыоборудованияи рабочих.Режим работыцеха – 2-х сменный.Годовой фондвремени работы:

  • оборудования(металлорежущиестанки массойдо 10 т.):

    .
  • рабочих:

    .[10, стр. 34,35]

2. Расчет помеханическомуцеху:

а) Расчеттрудоемкостимеханическойобработкигодового выпускадеталей.

,

- для среднесерийногопроизводства,

где

– коэффициентмногостаночногообслуживания.

б) Расчетпотребногоколичествапроизводственногооборудования(общего кол-вастанков).


где

- коэффициентзагрузкитехнологическогооборудованияпо цеху (среднесерийноепроизводство).

в) Расчетпотребногокол-ва производственныхи вспомогательныхрабочих ИТР,служащих и МОП.

Число рабочихможет бытьопределенопо количествустанков:

Число рабочихна ручные операциисоставляет35от числа станочников.

Общее количествопроизводственныхрабочих:
.

1 смена 50% 53 человека,

2 смена 50% 53 человека.

Вспомогательныерабочие составляют2025%от производственных:

.

1 смена 55% 14 человек,

2 смена 45% 12 человек.

ИТР – длямеханическогоцеха составляют1524%от числа станков

:

.

Служащие– рабочие, занятыеучетом и отчетностью,составляют1.12.2%от числа производственныхрабочих:

.

МОП – уборщикинепроизводственныхпомещений (500м2 на1 чел.):

.

Типработающих

Количествоработающихв смене

1

2

Производственные 53 53
Вспомогательные 14 12
ИТР 14
Служащие 2
МОП 3

г) Расчетпотребныхплощадей (общей,производственнойи вспомогательнойпо удельнымплощадям).

Удельнаяплощадь

на 1 станок вцехе:

Производственнаяплощадь – 40 м2[10, стр. 98] с коэффициентом2 для станковс ЧПУ

Вспомогательнаяплощадь - 1520%от

Общая площадь


д


)Выбор средствцехового транспорта.


В качествецеховоготранспортавыбираемэлектрическиетележки. Онипросты в управлениии бесшумны;межоперационныйтранспорт– каретка-оператор.

3. Определениесостава и площадейвспомогательныхотделений цеха.

а) Выборунифицированныхтиповых секцийдля здания.

Выбираемунифицированнуютиповую секцию72144м2.

б) Механическийцех со складскимпомещением,бытовые и конторскиепомещениянаходится восновном здании.

I. Расчетплощадей длябытовогообслуживания.

  1. Гардеробно-душевыеблоки, курительныепомещения: 367=200м2,

  2. Помещенияобщественногопитания: 1.586=130м2

  3. Медпункт: 0.286=17м2


II. Административныепомещения.

  1. Кабинетначальникацеха: 20 м2.

  2. Кабинетызам. начальникацеха: 10 м2.

  3. Планово-диспетчерскоебюро.

  4. Бюро трудаи зарплаты.

  5. Бухгалтерия.

  6. Табельная.


III. Административно-конторскиепомещения.

  1. Техбюро.

  2. Конструкторскоебюро: 6х6 м2на одного человека.

  3. Цеховыелаборатории.

  4. Кабинет потехнике безопасности.


  1. Инструментальнаяслужба цеха:

а) Заготовительноеотделение:

Число основныхзаточных станковотделенияпримерно 5%

С=4 станка.

Общая площадь12-14 м2 на1 станок отделения

б) В отделениеремонта инструмента предусмотрено3% станков отстанков в цехе С=2 станка.

Общая площадь24-26 м2 на1 станок отделения

в) Инструментально-раздаточныекладовые. Используем1 комплекснуюкладовую длявсех инструментови приспособлений:


Норма площадив кладовой,м2/1станок:

Режущий ивспомогательный

инструмент 0.10.2 0.270=14м2.

Измерительныйинструмент 0.10.20.270=14м2.

Режущийвспомогательныйи измерительный

инструмент 0.20.30.370=21м2.

Приспособлениядля установки

детали настанке 0.150.20.270=14м2.


Площадь равна: S=63 м2.


  1. Контрольныепункты и отделения.

Число контролеровравно 710%от числа основныхстанков в цехе:0.08570=6чел.

Стандартныйконтрольныйпункт 23=6м2.

Цеховаяремонтная база.

Средняяплощадь на 1основное оборудование2228м2,

количествостанков ЦРБ-

Площадьцеховой ремонтнойбазы

Для снабжениястанков СОТСследуетпредусмотретьэмульсионнуюстанцию и складмасел.

Площадьотделения СОТСпримем 50 м2.Площадь складамасел дополнительно0.170=7м2 .Располагаютсяв помещенияхс отдельнымвыходом наружу.

Отделениедля сборки ипереработкистружки:

Площадь

Подсчитаемколичествостружки на 1 м2площади:

- сбор стружкив контейнероколо станка.

Площадьвентиляционнойкамеры:


Подсистемаэлектроснабжения,снабжениясжатым воздухом.

  • Электроснабжение.

Электроподстанцияна каждые 5000 м2производственнойплощади: S=50 м2.

  • Снабжениесжатым воздухом.

Площадь,необходимаядля размещениякомпрессорныхустановок:


22. Расчетучастка механическогоцеха.


Исходныеданные:

Наименованиеизготавливаемыхдеталей Корпусныедетали

Габариты, мм до200х250х200

Примерныйнабор деталей-представителейв каждой группедля обработкина участке (вдействующемпроизводстве):


токарная Верт.-фрез. сверлильн. расточная Приведеннаяпрограмма масса,кг
Группа1 0.6 - - 1.2 8000 3.2
Группа2 3.2 4.8 0.5 1.9 10000 5.0
Группа3 - 5.7 1.3 2.6 10000 9.0
Группа4 - 3.8 - 1.8 12000 3.0

  1. Анализдействующегопроизводства.

В действующемпроизводствеобработкадеталей ведетсяна универсальныхтокарных, фрезерных,сверлильныхи расточныхстанках, приэтом не используютсяни станки сЧПУ, ни многоцелевыестанки, ни какое-либодругое высокопроизводительноеавтоматизированноеоборудование.В связи с этимследует отметить,что в действующемпроизводствевелики затратывремени наустановку,обработку итранспортировкудеталей, используетсябольшое количестворазных станков,участок занимаетбольшие площади,что требуетбольшого количестварабочих и большихматериальныхзатрат.

  1. Определениечисла станковпо базовомувариантупроизводства.



токарная фрезерная сверлильн расточная

Привед.

программа

Тсум
Группа1 0.6 - - 1.2 8000 1.8
Группа2 3.2 4.8 0.5 1.9 10000 10.4
Группа3 - 5.7 1.3 2.6 10000 9.6
Группа4 - 3.8 - 1.8 12000 5.6
 погруппам 36800 150600 18000 76200

Ф0

4060 4060 4060 4060

Ср 9.1 37.1 4.4 18.8

Сп 10 40 5 20

Кз 0.91
0.88


Ки
0.95
0.95


расчетноечисло станков.

Допустимыйкоэффициентзагрузки дляуниверсальныхстанков

Общеечисло станков


  1. Выборстанков с ЧПУдля данноготехнологическогопроцесса.

В проектируемомварианте токарнуюобработку ведемна токарныхстанках с ЧПУ,а сверлильные,фрезерные ирасточныеоперации выполняемна многоцелевыхсверлильно-фрезерно-расточныхстанках с ЧПУ.


токарнаяс ЧПУ сверлильно-фрезерно-расточная программа
Группа1 0.6/2=0.3 (0+0+1.2)/4=0.3 8000
Группа2 3.2/2=1.6 (4.8+0.5+1.9)/4=1.8 10000
Группа3
(5.7+1.3+2.6)/4=2.4 10000
Группа4
(3.8+0+1.8)/4=1.4 12000
 погруппам 12000 61200

Ф0

3890 3890
Ср 3.1 15.7
Сп 4 19
Кз 0.78

Ки
0.84

расчетноечисло станков.

Число станков

  1. Определениечисла рабочих.

Годовойфонд временирабочих

Количестворабочих-станочников

где

–коэффициентмногостаночногообслуживания(принимаем1.2);

.

Для базовоготехнологическогопроцесса:



токарная фрезерная сверлильн расточная
Сп 10 40 5 20
(Рст)расч 14.6 58.2 7.3 29.1
Рст 15 59 8 30

Количестворабочих, занятыхв базовомпроизводственномпроцессе


Для проектируемоготехнологическогопроцесса:



токарнаяс ЧПУ сверлильно-фрезерно-расточная
Сп 4 19
(Рст)расч 5.6 26.5
Рст 6 28

Количестворабочих, занятыхв новом производственномпроцессе

  1. Планированиеи определениепараметроввнутрицеховогопространства.


Общаяплощадь, приходящаясяна единицупроизводственногооборудования

Sуд = 40мІ. Длястанков с ЧПУкоэффициентувеличенияплощадей 2.

Длина участкаL уд= 35 ч 50 м. Принимаем50 м.

Ширина проезда 4.5 ч 5.5 м


  • Базовыйтехнологическийпроцесс

Ncт = 75

Ширина пролета L= 18 м

Потребнаяплощадь участкаS = Ncт · Sуд = 75 · 40 = 3000 мІ

Количествопролетов N = S /(Lуд ·L) = 3000 / (50· 18) = 3.3.


  • Проектируемыйтехнологическийпроцесс

Ncт= 23

Ширинапролета L= 18 м

Потребнаяплощадь участкаS = Ncт · Sуд = 23 · 40·2 =1840 мІ

Количествопролетов N = S /(Lуд ·L) = 1840 / (50· 18)=2.0.

Назначаемостальныепараметрыпроизводственногоздания:

Шаг колоны t = 12 м;

Высота пролетаН = 6 м.


а) Выбортипа и параметровтранспортно-складскойподсистемы.

Для складаметалла и заготовок:

Запасзаготовок,который хранитсяна складе:

где t=10- среднийзапас в сутках.

Количествоячеек


Для межоперационногосклада и складаготовых деталей:

Запасзаготовок,который хранитсяна складе: