Производство комовой негашенной извести (стр. 4 из 5)

Т =

= 1792 ч.

2. Дробильное – сортировочное отделение:

N = 262, n = 1, t = 8, k₁ = 0.95, k₂ = 0.9

Т =

= 1792 ч.

3. Обжиговое отделение:

N = 365, n = 3, t = 8, k₁ = 0,9, k₂ = 0.9

Т =

= 7096 ч.

4. Склад:

N = 365, n = 3, t = 8, k₁ = 0.9, k₂ = 0.9

Т =

= 7096 ч.

III.Материальный баланс

Наименование операции	Ед. изм.	Плотность т/м³	Потери %	Производительность
Наименование операции	Ед. изм.	Плотность т/м³	Потери %	В час	В смену	В сутки	В год
Склад	т	1,7	0,5	4,93	39,44	118,32	35000
Склад	м³	1,7	0,5	2,9	23,2	69,6	20588
Транспортировка на склад ленточным транспортером	т	1,7	0,5	4,96	39,68	119,04	35176
Транспортировка на склад ленточным транспортером	м³	1,7	0,5	2,92	23,36	70,08	20692
Промежуточный бункер	т	1,7	0,5	4,98	39,84	119,52	35353
Промежуточный бункер	м³	1,7	0,5	2,93	23,44	70,32	20796
Подача в бункер пластинчатым питателем	т	1,7	0,2	4,99	39,92	119,76	35424
Подача в бункер пластинчатым питателем	м³	1,7	0,2	2,94	23,52	70,56	20838
Обжиг в шахтной печи	т	1,7	0,2	9,02	72,16	216,48	62061
Обжиг в шахтной печи	м³	1,7	0,2	5,31	42,48	127,44	37668
Подача в печь элеватором	т	1,8	0,2	9,04	72,32	216,96	62185
Подача в печь элеватором	м³	1,8	0,2	5,02	40,16	120,48	35647
Подача к элеватору ленточным траспортером	т	1,8	0,2	9,06	72,48	217,44	62309
Подача к элеватору ленточным траспортером	м³	1,8	0,2	5,03	40,24	120,72	35719
Промежуточный бункер	т	1,8	0,2	36,14	289,12	289,12	62434
Промежуточный бункер	м³	1,8	0,2	20,08	160,64	160,64	35719
Подача в бункер ленточным питателем	т	1,8	0,2	36,22	289,76	289,76	62560
Подача в бункер ленточным питателем	м³	1,8	0,2	20,12	160,96	160,96	35791
Отсев мелкой фракции на грохоте	т	1,8	15	42,61	340,88	340,88	73600
Отсев мелкой фракции на грохоте	м³	1,8	15	23,67	189,36	189,36	42107
Подача на грохот ленточным конвейером	т	1,8	0,2	42,69	341,52	341,52	73748
Подача на грохот ленточным конвейером	м³	1,8	0,2	23,72	189,76	189,76	42191
Молотковая дробилка	т	1,8	0,2	42,69	341,52	341,52	73896
Молотковая дробилка	м³	1,8	0,2	23,72	189,76	189,76	42191
Подача в дробилку пластинчатым транспортером	т	1,8	0,1	42,72	341,76	341,76	73970
Подача в дробилку пластинчатым транспортером	м³	1,8	0,1	23,73	189,84	189,84	42221
Приемный бункер	т	1,8	01	42,72	341,76	341,76	74000
Приемный бункер	м³	1,8	01	23,73	189,84	189,84	42222

Обжиг в шахтной печи:

Дано:

W = 3 %

MgCO₃ = 2 %

примеси инертные = 11,5 %

m_{кон. сух.} = 35424

Найти: m_{нач. вл.}

Решение:

m_{примесей} =

m = 35424 – 4074 = 31350

m (MgO) =

m (CaO) = 31350 – 627 = 30723

x 29312

CaCO₃ → CaO + CO₂

100 56

x =

=54863

y 2038

MgCO₃→ MgO + CO₂

_{84 40}

y =

= 1317

m_сух_.= m (CaCO₃) + m (MgCO₃) + m_{примесей} = 54863 + 1317 +4074 = 60254

т/год

IV. Выбор технологического оборудования

где К – коэффициент использования оборудования;

N_факт – фактическая производительность;

N_ном – номинальная производительность.

Молотковая дробилка СМД – 7:

Размер кусков до измельчения, мм 300

Размер измельченного продукта, мм 0 - 40

Габаритные размеры, м:

длина 2

ширина 1,8

высота 1,6

Масса дробилки, т 5,05

Мощность электродвигателя, кВт 125

Производительность, т/ч 50

Инерционный горизонтальный грохот СМД – 53:

Количество сит 2

Полезная площадь сит, м 1,0

2,5

Габаритные размеры, м:

длина 3,2

ширина 1,95

высота 1,5

Масса, т 1,65

Мощность электродвигателя, кВт 5

Производительность, м³/ч 33

Ленточный элеватор Т-194:

Угол наклона, град. 90

Наибольшая высота подъема, м 17

Ковши:

емкость, л 0,75

ширина, мм 135

шаг, мм 300

Габаритные размеры, м:

длина 1,1

ширина 1,47

высота 18

Масса элеватора, т 1

Мощность электродвигателя, кВт 1,7

Производительность, м³/ч 7

Пластинчатый транспортер СМК – 351:

Габаритные размеры, м:

длина 8,8

ширина 3,2

высота 2,6

Масса, т 10

Мощность электродвигателя, кВт 5,5

Производительность, м³/ч 31

Ленточный конвейер 5050:

Длина конвейера, м 120

Ширина ленты, мм 500

Мощность электродвигателя, кВт 10

Производительность, м³/ч 29

Ленточный питатель IПТ5:

Расстояние между осями барабанов, мм 1500

Ширина ленты, мм 500

Габаритные размеры, м:

длина 2,03

ширина 1,82

высота 0,53

Масса, т 0,47

Мощность электродвигателя, кВт 0,9

Производительность, м³/ч 25

Ленточный транспортер ПЛ – 20:

Расстояние между осями барабанов, мм 2000

Ширина ленты, мм 400

Габаритные размеры, м:

длина 2,7

ширина 0,84

высота 0,98

Масса, т 0,51

Мощность электродвигателя, кВт 0,6

Производительность, м³/ч 8

Пластинчатый транспортер СМК – 351:

Габаритные размеры, м:

длина 8,8

ширина 3,2

высота 2,6

Масса, т 10

Мощность электродвигателя, кВт 0,9

Производительность, м³/ч 5

Ленточный транспортер ПЛ – 10:

Расстояние между осями барабанов, мм 1000

Ширина ленты, мм 400

Габаритные размеры, м:

длина 1,7

ширина 0,84

высота 0,98

Масса, т 0,34

Мощность электродвигателя, кВт 0,6

Производительность, м³/ч 3

Шахтная пересыпная печь:

Расход тепла на 1 кг извести, кДж: 3530 – 5030

Расход условного топлива, % от массы извести 12 – 17

Удельный расход электроэнергии, кВт

ч/т 10

Производительность, т/сут 300

V. Расчет бункеров и склада

Бункера

Приемный бункер:

a = 5000

b = 5000

h = 6500

a₁ = 400

b₁= 400

h₁ = 3000

V = 190 м³

Промежуточные бункера после грохота:

a = 5000

b = 5000

h = 5500

a₁ = 400

b₁= 400

h₁ = 3000

V = 164,7 м³

Промежуточные бункер после шахтной печи:

a = 2000

b = 2000

h = 2500

a₁ = 400

b₁= 400

h₁ = 1000

V = 12 м³

Склад

h = 11000

d = 10000

V = 863.5 м³
VI. Расчет расхода энергоресурсов технологического оборудования

где W_г - годовой расход электроэнергии

T_г_i - годовой фонд чистого рабочего времени

N_i - номинальная мощность оборудования

Молотковая дробилка: W_г= 125

1792 = 224000 кВт

Инерционный грохот: W_г= 5

1792 = 8960 кВт

Шахтная печь: W_г = 10

64165 т = 641650 кВт

Ленточный элеватор: W_г= 1,7

7096 = 12063,2 кВт

Пластинчатый транспортер: W_г= 5,5

1792 = 9856 кВт