Смекни!
smekni.com

Прокатка на стане Блюминг 1300 ОАО Северосталь двух слитков (стр. 3 из 3)

tк=845/180-180/100=2,89 с t=2,89+3,03=5,92 с

L=13,43 м S=2+13,43/2=8,72 м

t1=Ö((2*S-L)/(g*f))=Ö((2*8,72-13,43)/(9,8*0,25))=1,28 с

t2=Ö((2*S-L-Dк*sing)/(g*f))=Ö((2*8,72-13,43-1,2*sin25)/(9,8*0,25))=1,19 с

tк=2,89-1,28-1,19=0,42 с

где L – расстояние между крюками кантователя, м;

t1 – продолжительность подачи раската, с;

Dк*sing - длина очага деформации в прокатке перед кантовкой, м.

13-ый пропуск

t1=t3=1,71 с U1=U3=2,09 м/с

S=U32/(2*g*f)=2,092/(2*9,8*0,25)=0,89 м n1=n3=32 об/мин

t2=n3/b+n1/a=32/60+32/40=1,33 c t=1,71 c

Вспомогательное машинное время

13

tобщ=åti=35,71 с tо=(Н13)/Umax+Umax/eну=(1070-130)/180-180/100=7,02 с

1

Частичный ритм прокатки

r=t+tобщ+tобщ=7,02+29,18+35,71=71,91 с

Таблица №3

Вспомогательное время прокатки

Номер пропуска t1=t13, с U1=U3, м/с S, м n1=n3 t3, с tк, с t, с
1 1,97 2,41 1,18 37 1,54 1,97
2 2,03 2,49 1,26 38 1,58 2,03
3 2,09 2,56 1,34 39 1,63 1,80 3,89
4 2,14 2,62 1,40 40 1,67 2,14
5 2,20 2,69 1,48 41 1,71 2,20
6 2,09 2,56 1,34 39 1,63 2,09
7 1,97 2,41 1,18 37 1,54 1,97
8 1,97 2,41 1,18 37 1,54 1,97
9 1,91 2,34 1,12 36 1,50 1,91
10 1,85/3,14 2,27/3,85 З,03 35/59 1,86 2,92 6,06
11 1,85 2,27 1,05 36 1,50 1,85
12 1,56/3,03 1,91/3,71 2,81 30/59 1,73 2,89 5,92
13 1,71 2,09 0,89 32 1,53 1,71

3. График Адамецкого

График прокатки

4. Часовая и годовая производительность стана

Расчет часовой производительности агрегатов по потоку

Прокатный стан

Часовая производительность прокатного стана по годному:

РГ=3600*Q/r*k*x, т/час

где Q – масса слитков, т;

r – ритм прокатки, с;

k – коэффициент использования стана (k=0,95);

x - коэффициент выхода годного (x=1/1,2379).

РГ=3600*32/90,20*0,95*(1/1,2379)=980,13 т/час

Нагревательные колодцы

tср=b*tгор+(1-b)*tхол,

где b - доля горячих слитков;

tгор, tхол – время нагрева горячих и холодных слитков, соответственно.

tср= 0,95*250+0,05*770=276 мин=4,6 час; tвспом=0,6 час,

где tср – средневзвешенное время нагрева слитков;

tвспом – вспомогательное время нагрева слитков.

Часовая производительность одной группы нагревательных колодцев:

РК=(Q*m*n/(tср- tвспом))*k =(16*16*2/(4,6+0,6))*0,9=88,62 т/час,

где Q – масса слитка, т;

m – среднее число слитков в камере;

n – число камер в группе;

k – коэффициент использования нагревательных колодцев.

Часовая производительность 28 групп:

Р28Кк*28=88,62*28=2481,36 т/час.

Часовая производительность ножниц горячей резки

РН=3600*Q*x/r', т

где Q – масса слитка, т;

x - коэффициент выхода годного (x=0,9096);

r' – частичный ритм горячей резки на ножницах.

r'=to+(m+1)*t+m*t,

где to – начальная пауза (to=5 с);

t - пауза между 2 смежными циклами резки раската на мерные слябы, с;

m – число слябов, получаемых при резки одного раската.

t=60/10=6 с t=Длина сляба/Скорость рольганга=6/1,36=4,41 с

r'=5+(3+1)*6+3*4,41=42,23 с РН=3600*16*0,9096/42,23=1240,66 т

Расчет годовой производительности прокатного стана

Ргод=(Т-Т1)*РГ, т

где Т – количество часов в году, час (Т=365*24=8760 час);

Т1 – планируемое время простоев, час (Т1=15*25+4*24+629=1100 час).

Ргод=(8760-1100)*980,13=7507795,8 т

5. Численность персонала на стане

Основные рабочие - 317 человек (заработная плата 2400 руб./мес. чел.)

Вспомогательные рабочие - 303 человека (заработная плата - 2000 руб./мес.чел.)

ИТР - 41 человек (заработная плата - 3300 руб./мес. чел.)

Служащие - 2 человека (заработная плата - 1200 руб./мес. чел.)

6. Калькуляция полной себестоимости слябов

В табл.4 представлен расчет полной себестоимости 1 тонны слябов.

Таблица №4

Калькуляция полной себестоимости 1 тонны слябов

Статьи Кол-во на 1 т Цена, руб. Сумма, руб.
Слитки 1,2379 748,91 927,07
ИТОГО ЗАДАНО 1,2379 748,91 927,07
Обрез 0,2200 90,34 19,87
Угар 0,0179 0,00 0,00
Окалина 0,0100 11,80 0,12
ИТОГО ОТХОДОВ 0,1113 9,23 1759633,20
ЗАДАНО - ОТХОДЫ 1,0000 907,08
Топливо (коксово-доменная смесь) 0,0457 180,39 8,24
Энергозатраты 0,0398 13,16
в том числе:
- электроэнергия, тыс. кВт 0,0178 210,00 3,74
- пар, тыс. ГКалл 0,0070 24,00 0,17
- вода, тыс.м3 0,0150 67,00 1,01
Возвратное тепло 0,1870 -2,11
в том числе:
- пар КУ, тыс. ГКалл 0,0670 11,30 -0,76
- пар СИО, тыс. ГКалл 0,1200 11,30 -1,36
Фонд заработной платы 3,43
в том числе
- основные рабочие 1,72
- вспомогательные рабочие 1,37
- ИТР 0,33
- служащие 0,01
Отчисления в государственные внебюджетные фонды 1,32
Содержание основных фондов
в том числе: 0,28
- вспомогательные материалы 0,11
- услуги других цехов 0,07
- электроэнергия на освещение 0,0004 210,00 0,08
- тепло на хознужды 0,0001 101,20 0,01
Продолжение таблицы №4
Статьи Кол-во на 1 т Цена, руб. Сумма, руб.
Затраты на ремонт

0.63

^ „ ^ ^ ^ .,. 0,361

в том числе:
- капитальный ремонт 0,36
- текущий ремонт 0,27
Внутризаводское перемещение грузов 0,01
Амортизация O,18
Плата за природопользование 0,01
Валки 0,0004 400,00 0,16
ИТОГО РАСХОДОВ ПО ПЕРЕДЕЛУ 17,96
ЦЕХОВАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ 925,04
Общезаводские расходы 13,19
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ 925,04
Коммерческие расходы 21,12
ПОЛНАЯ СЕБЕСТОИМСТЬ (ВНУТРИ РОССИЙСКАЯ) 1,0000 959,35
Дополнительные расходы на экспорт 104,03
ПОЛНАЯ СЕБЕСТОИМСТЬ(ЭКСПОРТНАЯ) 1,0000 1063,37

Полная себестоимость 1 тонны сляба согласно представленной выше табл. 4 равна 959,349 руб. Трансфертная (внутренняя) цена продукции стана для расчетов со смежными цехами приблизительно равна 1140 руб./т.

Внутренняя рентабельность продукции стана рассчитывается по следующей формуле: r=((цена – полная себестоимость)/ полная себестоимость)*100%

Рентабельность слябов для целей внутреннего учета и анализа ОАО "Северосталь" равна 18,8%, что является хорошим показателем для подразделений предприятия.

7. Выводы

Стан 1300 ОАО «Северосталь» (г. Череповец) обладает высокой производительностью, но при этом имеет низкий коэффициент выхода годного (около 80%).

При использовании метода прокатки слитков парами производительность стана повышается примерно в 1,6 раза, что очень хорошо, так как для достижения этого результата не требуются дополнительные затраты. Однако производительность стана по-прежнему остается определяющей, так как она все же меньше производительности ножниц и нагревательных колодцев.

Себестоимость 1 тонны слябов, составляющая 959,35 руб. (внутри российская), довольно высока из-за большой величины текущих простоев стана. Развитие российской экономики, увеличение экспортных продаж ОАО "Северосталь" позволит достичь роста производства всех видов листа, что, безусловно, увеличит потребность в продукции стана 1300,а это в свою очередь повлечет за собой некоторое снижение себестоимости 1 тонны слябов.

С другой стороны, комплекс мер по учету затрат по местам возникновения вкупе с введением системы трансфертных цен, стимулирующей внутрицеховую работу по снижению издержек, также приведут к снижению себестоимости 1 тонны слябов (за счет скрытых внутренних резервов).

Литература

1. Метс А.Ф. Организация производства в прокатных цехах. - М.: Металлургия, 1969.

2. Технологическая инструкция №0-01-77 по нагреву слитков в нагревательных колодцах обжимного цеха. - Череповец, 1979.

3. Технико-экономическая отчетность обжимного цеха ОАО «Северосталь». - Череповец, 1996.

4. Иванин М.П. Прокатка слитков парами. - М.: Металлургия, 1979.