Расчет и проектирование коробки скоростей к операционному токарному станку (стр. 2 из 4)
NHE = 60·tч·nI = 60·6·103·675,5 ≈ 24·107 циклов
KHL = 
= 
1
т.к. NHE > NHO, то KHL = 1
dIH = 
= 
мм
mH = 
мм
б) на изгибную выносливость
mF = 
Km = 13,8 (сталь, прямозубая)
ТI = 75,7 H·м
Z3 = 24
Ψbd = 0,3
УF3 = Z3 и “Х” = 3,92 (по таблице)
σFp = σFp’·KFL
KFL = 
1
KFβ = 1,15 по таблице 1. 5
Для постоянного режима
NFE = NHE = 24·107
т.к. NFE>NF0, то KFL = 1
σFP = 230·1 = 230 МПа
mF = 13,8 
2,7мм
mH = 2,55мм mF = 2,7мм
ГОСТ: 2,0; 2,25; 2,5; 2,75; 3,0; 3,5…
по ГОСТ выбираем 2,75мм
Проверочный расчет прямозубой передачи
а) на контактную выносливость
σН = ZM·ZH·Zε 
σHP
ZM = 192 (сталь-сталь)
ZH = 2,49 (x=0, β=0)
εα = = 1,88-3,2·( 
) = 1,68 
= 0,88
= 213,5 H
МПа
σFP
= 1,09
= 205 МПа
= 1,12
мм – диаметры шкивов на выходе  |
n2 = 482.499 мин-1
Скорость ремня
V = 4 м/с
Окружная сила
Ft = 
= 1189 Н
Межосевое расстояние
мм
причём amin < a < amax , где
amin = 0,55·(d1+d2)+h = 0,55·(160+160)+10,5 = 186,5 мм
amax = 2·(d1+d2) = 2·(160+160) = 640 мм
Длина ремня
L ≈
L ≈ мм
Принимаем стандартную длину ремня по таблице 9.14
L = 1000 мм
Окончательное межосевое расстояние
, где
λ = L - π·dср = 497,6
dср = 
= 160 мм
= 0
мм
Наименьшее межосевое расстояние
(необходимое для монтажа ремня)
aнаим ≈ a – 0,01·L ≈ 238,8 мм
Наибольшее межосевое расстояние
(необходимое для компенсации вытяжки ремня)
aнаиб ≈ a + 0,025·L ≈ 273,8 мм
Коэффициент режима
Ср = 1 т.к. токарный станок (по табл. 9.9)
Угол обхвата ремня на малом шкиве
Коэффициент угла обхвата
Са = 1 (по табл. 9.15)
Частота пробегов ремня, С -1
i = 
i = 
Эквивалентный диаметр ведущего шкива
de = d1·Kи , где
=1
=> de = 160 мм
приведённое полезное напряжение
[σF] = 2,5 МПа
Допускаемое полезное напряжение
[σF] = [σF]0·Ca·Cp = 2,5·1 = 2,5 МПа
Необходимое число клиновых ремней
Z’ = 
Коэффициент неравномерности распределения нагрузки по ремням
Сz = 0,95 (по табл. 9.19)
Число ремней
принимаем Z = 3
Коэффициент режима при односменной работе
Cp’ = 1 (по табл. 9.9)
Рабочий коэффициент тяги
Ψ = 0, 67·Ca·Cp’ = 0,67·1·1 = 0,67
Коэффициент m = 
Площадь сечения ремней
A = A1·Z
A = 138·3 = 414 мм
Натяжение от центробежных сил
Fц = 10-3·ρ·A·V2 , где
Плотность ремней ρ = 1,25 Г/см3
Fц = 10-3·1,25·414·42 = 8,28 Н
Натяжение ветвей при работе
F1 = Ft· 
+Fц
F2 = Ft· 
+Fц
F1 = 1189· 
+8,28 = 1490,13 H
F2 = 1189· 
+8,28 = 301,13 H
Натяжение ветвей в покое
F0 = 0,5·(F1+F2)-x·Fц , где
коэффициент x = 0,2
F0 = 0,5·(1490,13+301,13)-0,2·8,28 = 893,974 H
Силы действующие на валы при работе передачи
Fa = 1774,7 H
Силы действующие на валы в покое
Fa0 = 2·F0·sin 