Расчет конвейерной установки в условиях ш. Воркутинская (стр. 5 из 11)

- По заданной производительности

Врасч =

Вывод: Врасч = 0,98 < Вл = 1,0 м –конвейер по ширине ленты проходит.

- По кусковатости транспортного материала наибольшей допустимый размер куска угля для конвейера 2ЛЛ100 составляет а max≤

мм

4.2.3 Определение сопротивлений движению тягового органа.

Грузовой ветви:

W_гр = ((gгр+g′р) ∙w∙cos

+(gгр+g) sin ) lк =

((79+37+17,2)∙0,03∙0,97+(79+37)∙0,2)700=18953даH

Порожний ветви:

ДП0308	Лист
	28
		Изм.	Лист	№ документа	Подпись	Дата

Wn = ((qи + q’’р)×w×сosb - qл ×sin b) lк = ((37 + 7,2)×0,03×0,97 – 37 ×0,2) 700 = - 4121 да Н

Где:

4.2.4 Определение усилий в различных точках установки произвожу по методу «Обход по контору».

Усилие в точке №1 (сбегающая ветвь приводного барабана) определяется по формуле:

где Wо = (1,05¸1,07) Wгр + Wп = 1,07 × 18953 – 4121 = 16158 да Н

Усилие в остальных точках контура находим из равенства:

S₂=S₁+Wn+0,03S₁=5702-4121+0,03∙5702=1752даH

S₃=(1,05¸1,07)S₂=1,05×1752=1839даH

S₄=S₃+Wгр=1839+18953=20792даH

S₅=(1,05¸1,07)S₄=1,05×20792=21832даH

S₆ = S₅ + 0,03×S₅ = 21832 + 0,03×21832 = 22486 да Н

Проверка по минимальному допустимому провесу ленты под нагрузкой (в точке №3)

S доп. провеса =5 (qгр + qл)×l’=5 (79+37)×1,2 = 696 да Н.

S доп. провеса = 696 доН<S₃ = 1839 да Н

4.2.5. Проверка запаса прочности ленты:

ДП0308	Лист
	29
		Изм.	Лист	№ документа	Подпись	Дата

Запас прочности ленты удовлетворяет ПТЭ (m >7)

4.2.6. Определение мощности приводной группы:

Nуст = Крезх

Где Wo= Sнаб- Sсб + Wбар= 22486 – 5702 + 1124 = 15659 да Н

Wбар = (0,05¸0,07) Sнаб = 0,05×22486 = 1124 да Н

4.2.7. Определение необходимого усилия для натяжения ленты

Так как натяжной барабан установлен в хвостовой части конвейера, то величина натяжения определяется как сумма усилий сбегающей ветви к набегающей ветви хвостового барабана (рисунок 2.4).

Рпам = S₂ +S₃ = 1752 + 1839 = 3591 да Н.

4.3. Вывод по пункту «Выбор, тяговый расчет принятых к установке конвейеров».

На основании проведенных расчетов для конвейеров 2ЛП100 №1 и №2 заключают, что данные серийно выпускаемые конвейера удовлетворяют условием выработки КУ-Вс и пригодны к заданной производительности.

4.4 Тяговый расчет конвейера 2ЛП100 №2 при условии отключения одного из приводных двигателей.

В условиях угасания добычи угля, доставляемого по КУ-Вс (отработка лавы

ДП0308	Лист
	30
		Изм.	Лист	№ документа	Подпись	Дата

413-ю), предлагаю в целях экономии электроэнергии демонтаж одного из двигателей приводной группы.

4.4.1. Расчетная схема и техническая характеристика конвейера приведен в пункте 4.1.1.

4.2.2. Проверка параметров ленты:

- По заданной производительности:

где Qэ₁= 282 м/л- грузопоток поступающий из лавы 513-ю

Вывод: В раст = 0,7 м >В = 10м- лента пригодна к эксплуатации

- По кусковатости транспортируемого материала а’max ≤

Вывод: лента подходит по фактору кусковатости транспортируемого материала а’ max ≤400м

По ПТЭ а max ≤400¸500м

4.4.3 Определение сопротивлений движению тягового органа.

Грузовой ветви Wгр:

Wгр= ((qгр + qл + q’р)×w×cosb+ (qгр + qл)sinb)× lw = ((39+37+17,2)×0,03×0,97 + (39+37)×0,2)×780 = 14180 да Н

- Порожней ветви Wn:

Wn = ((qл + q’’р)×w×cosb-qл×sinb) lк = ((37 + 7,2)× 0,03×0,97 - 37×0,2)780 = - 4591 да Н.

ДП0308	Лист
	31
		Изм.	Лист	№ документа	Подпись	Дата

Где qгр=

4.4.4 Определение усилий в различных точках х контура установки методом «обхода по контуру»

Усилие в точке №1 (сбегающая ветвь приводного барабана) определяем по формуле:

S₁ = Sсбmin =

Где Wo=(1,05¸1,07)Wгр-Wn = 1,05× 14150- 2591 = 10267 да Н

Усилие в остальных точках контура находим из равенства:

S₂ = S₁ + Wn + 0,03 S₁= 5356 – 4591+ 0,03 ×5356 = 925 да Н

S₃ = (1,05¸1,07)S₂ = 1,05× 925 = 971 да Н

S₅ = S₃ + Wгр = 971 + 14150 = 15121 да Н

S₆ = (1,05¸1,07)S₅ = 1,05 × 15121 = 15878 да Н

S₇ = S₆ + 0,03× S₆ = 15878 + 0,03 × 15878 = 16354 да Н

Вычисления значения усилий в ленте необходимо проверить по минимальному допустимому провесу ленты под нагрузкой (в точке №3) по формуле:

Sдоп. пров=5(qгр+qл)×l’=5(39+37)1,2=456 даН

Sдоп. пров.=456 дан<S₃=971 даН – что удовлетворяет условию.

4.4.5 Проверка запаса прочности ленты:

по допустимому запасу прочности ленты подходит (mпгэ<7)

4.4.6 Определение мощности приводной группы:

ДП0308	Лист
	32
		Изм.	Лист	№ документа	Подпись	Дата

Nуст=

Где Wр = Sсаб- S’сбен + Wбар = 16353-5356+817=10179 да Н

Wбар= (0,05¸0,07) Sнаб = 0,05× 16353=817 да Н

4.4.7 Необходимые усилия натяжения ленты

Рнам= S₂ + S₃ = 925+971=1896 да Н

Вывод: данные расчеты подтверждают возможность перевода приводных групп конвейеров нп работу с одним приводным двигателем при минимальном грузопотоке, поступающим на КУ-13с

5. Расчет электроснабжения конвейерной линии.

5.1. Краткая характеристика уклона 13-с и средств механизации.

Длина КУ-13с средств механизации.

Длина Ку-13с составляет 15000м, угол наклона b=12°. На КУ-13с установлено два конвейера, длина 2ЛП100№1 равна 700м. Грузопоток, поступающей со второго конвейера, транспортируется по первому конвейеру в гезенк емкостью V= 100м. Привод конвейера 2ЛП100 №1 расположен в верхней части уклона, транспортирование ведется снизу в верх.

Основными потребителями электроэнергии в районе конвейера 2ЛП100№1, кроме него, является два взрывобезопасных жидкостных реостата ВЖР-350Р питатель ПКЛ-12, две осветительные установки АПШ-1 для освещение уклона до середины конвейера и на приводе, вторая установка – освещение камеры и сигнализации.

ДП0308	Лист
	33
		Изм.	Лист	№ документа	Подпись	Дата

Кроме основных потребителей, предусматривает наличие ряда установок, предназначенных для выполнение ремонтных и вспомогательных операций по обслуживанию 2ЛП100№1, таким как лебедка ЛШГ «вулканизатор ПВШ - 120».

Основные технические характеристики оборудования:

- Грузолюдской ленточный конвейер 2ЛП100№1:

Техническая характеристика – пункт 3.2.4

- Взрывобезопасный жидкостной реостат ВЖР-350Р:

- номинальных ток, А, не более 450

- допустимое напряжение, в, не более 1200

- количество электродвигателей 1

- тип электродвигателя ВР90L4

- мощность электродвигателя, кВт 2,2

- Питатель качающейся ПКЛ-12.

- тип электродвигателя ВАО 61-4

- мощность, кВт 13

- частота вращения, об/мин 1480

- Лебедка ЛШГ 18000Н´1,4 э

- тип электродвигателя ВАО72-4

- мощность, кВт 17

- Вулканизатор ПВШ-120-01

- тип электродвигателя насоса 2ВР100L4

ДП0308	Лист
	34
		Изм.	Лист	№ документа	Подпись	Дата

- мощность, кВт 4

- мощность, потребляемая тэками, кВт 35

5.1.2. Расчет освещения КУ-13с

Для освещения принимаем светильники типа РВЛ-20М (Рсв=20Вт; hсв=0,8: cosb=0,7)Определяем необходимое число светильников на стреле конвейера и вдоль конвейера вниз на расстоянии 400м от привода по нормам освещенности.

Для освещения на стреле и вдоль конвейера вниз от привода, расстояние между светильниками 7¸8 м, на пересыпе не менее трех светильников в местах посадки и схода людей не менее четырех светильников.

nсв=

где lстр- длина стрелы конвейера (м)

lвниз- протяженность освещаемого пространства (м)

nпер- число пересыпов с конвейера.

Nпл- количество площадок на конвейере.

Определяем мощность осветительного тран-тора

Sосв =

гдеS Рлм- суммарная мощность всех ламп, Вт

hс = 0,93¸0,97 – к.п.д сети

h св = 0,8- к.п.д светильника

ДП0308	Лист
	35
		Изм.	Лист	№ документа	Подпись	Дата

cosjсв – коэффициент мощности светильника.

Определяем сечение жилы осветительного кабеля по методу момента мощности для наиболее удаленной линии М, квт’м.

Smin =