Расчет проектируемой оснастки на пластмассовое изделие (стр. 4 из 7)

– потери давления в прямоугольной пластине (меньшие стороны), ат;

– потери давления в прямоугольной пластине (дно), ат;

– потери давления в полом цилиндре, ат.

Преобразуем формулу (3.7) к виду:

Потери давления в центральном литниковом канале определим по формуле:

(3.10)

где

– длина канала, см, ;

– объемная скорость течения расплава, см³/с;

– реологический параметр полимера, ;

– показатель степени реологического уравнения, ;

– диаметр литникового канала, см, .

Объемную скорость течения расплава определим по формуле:

(3.11)

где

– максимальный объем отливки машины, см³;

– время впрыска машины, с;

– количество гнезд в форме, шт.

Тогда,

Подставим данные в формулу (3.10):

Потери давления в главном литниковом канале определим по формуле:

(3.12)

где

– длина главного разводящего канала, см, ;

– эквивалентный диаметр главного разводящего канала, см,

Тогда по формуле (3.12), получаем:

Потери давления во вспомогательном разводящем канале, определим по формуле (3.12) аналогично

:

;

.

Потери давления во впускном канале прямоугольного сечения определяются по формуле:

(3.13)

где

– длина впускного канала, см, ;

– ширина впускного канала, см, ;

– глубина впускного канала, см, .

Тогда,

Потери давления в стенках изделия, содержащего 7 элементов, определяют по формулам:

определяем по формуле (3.13):

;

;

.

рассчитывается аналогично :

;

;

.

рассчитывается аналогично :

;

;

.

Потери давления в полом диске цилиндре по формуле:

(3.14)

где

– внутренний диаметр, см, ;

– толщина стенки, см, ;

– длина полого цилиндра, см, .

Подставим полученные значения в преобразованную формулу (3.7):

Условие выполняется.

4. РАСЧЕТ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ФОРМООБРАЗУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ

Исполнительные размеры формоо

бразующих элементов назначают в зависимости от допуска на размеры изделия и усадку формуемого материала.

4.1. Расчет исполнительных размеров полуматрицы подвижной

Рис. 6

На рис. 6 приведены размеры, которые подлежат расчету.

Размеры поверхностей изделия, формуемых полуматрицей подвижной, приведены в таблице:

Обозначение	Размер, мм	Допуск, мм	Формула для расчета
Аи	120–0,035	0,035
Ви	70–0,030	0,030

Подставляя численные значения в соответствующую формулу, получаем:

Полученные результаты округляем с кратностью по 11–12 квалитету, то есть для размеров А и В – 0,10:

4.2. Расчет исполнительных размеров пуансона

Рис. 7

На рис. 7 приведены размеры, которые подлежат расчету.

Размеры поверхностей изделия, формуемых пуансоном, приведены в таблице:

Обозначение	Размер, мм	Допуск, мм	Формула для расчета
Аи	115+0,035	0,035
Ви	65+0,030	0,030
Ни	23,5–0,021	0,021
Н1и	15,5–0,018	0,018
А1и	44±0,05	0,1

Подставляя численные значения в соответствующую формулу, получаем: