7.5.4 Если потребляемая объектом мощность и развиваемая им полезная мощность, для определенного режима работы, относительно неизменны во времени, то в качестве относительного показателя экономичности энергопотребления предпочтительно выбрать их отношение, т. е. КПД.
7.5.5 Для изделий, потребляющих одновременно различные виды ТЭР, ПЭЭ устанавливают с учетом 5.6 ГОСТ Р 51541.
7.5.6 Для ПЭЭ энергетического оборудования, оцениваемых в составе технологических процессов, показателями, выражающими требования энергетической эффективности расходования ТЭР, являются показатели энергоемкости производства единицы продукции, выполнения работ, оказания услуг.
Примечание — При расчете энергоемкости производства единицы продукции учитывают только ТП основного и вспомогательного производства, без учета потребления ТЭР на отопление, освещение и т. п., напрямую не связанные с изготовлением продукции.
7.5.7 Энергоемкость производства единицы продукции для каждого предприятия отличается в силу различных факторов, приведенных в 4.4, поэтому уровень энергоемкости даже аналогичных ТП с однотипным оборудованием может отличаться друг от друга, в связи с чем показатели энергоемкости устанавливают на уровне предприятий (7.4 ГОСТ Р 51541).
7.5.8 Показатели энергоемкости производства продукции могут быть представлены в виде абсолютных и удельных значений.
Примечания
1 Абсолютные значения ПЭЭ выражают в абсолютных значениях общего количества (объема, массы и т. п.) ТЭР, израсходованных на производство продукции.
2 Удельные значения ПЭЭ выражают отношением абсолютных значений энергоемкости производства всей продукции к ее общему количеству или отношением энергоемкости производства единицы продукции к одному из показателей, характеризующих основные ее свойства.
7.5.9 Установленные в документах значения ПЭЭ следует записывать с указанием допустимых пределов изменения величин по оговоренным критериям (7.8 ГОСТ Р 51541).
7.5.10 Значения показателей энергоемкости производства единицы продукции, выполнения работ и оказания услуг для предприятия в целом могут служить основой расчета плановой нормы для определения лимитов расхода ТЭР, расчета потребности в ТЭР на плановый период времени и в качестве базы для различных форм материального стимулирования предприятия вышестоящими органами управления и энергокомпанией, а также для стимулирования энергосбережения на всех уровнях управления и производства.
7.6 Показатели энергосбережения изделий, расходующих различные виды топлива, энергии, энергоносителей следует, как правило, определять (выбирать) и вносить в нормативно-методическую документацию с учетом особенностей каждого вида топлива, энергии, энергоносителей.
7.7 Для учета потребления ТЭР всех видов необходимо проводить перерасчет, ориентируясь на условное топливо.
7.7.1 Под условным топливом понимают топливо теплотой сгорания 29300 кДж/кг.
7.7.2 Перерасчет натурального топлива на условное проводят по формуле
,где
— количество условного топлива, кг; — количество натурального топлива, кг; — средняя теплота сгорания натурального топлива, кДж/кг.7.7.3 Пересчет электрической, тепловой энергии и топлива на условное топливо должен производиться по их физическим (энергетическим) характеристикам на основании следующих соотношений [7, с. 63]:
1 кг у.т. = 29,30 МДж = 7000 ккал;
1 кВт×ч = 3,6 МДж = 0,12 кг у.т.;
1 кг дизельного топлива равен 1,45 кг у.т.;
1 кг автомобильного бензина равен 1,52 кг у.т.;
1 ккал = 427 кг×м = 4,19 кДж = 1,163 Вт×ч;
1 л.с×ч = 2,65 МДж; 1 МДж = 0,278 кВт×ч.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
Основные показатели энергетической эффективности энергопотребляющего
(включая энергодобывающие, энергоиспользующие, электропроводящие,
энергопередающие, топливотранспортирующие и теплосберегающие виды)
оборудования общепромышленного применения
А.1 Показатели энергетической эффективности основного активно энергопотребляющего оборудования
Таблица А.1.1 — Горнодобывающее и горнообогатительное оборудование
Наименование оборудования | Показатель энергетической эффективности | Назначение оборудования |
Станок буровой скважинный | Удельный расход электроэнергии при бурении породы (кВт×ч/м3) | Выполнение работ |
Примечание — Бурение скважин для взрывных работ | ||
Комбайн врубовой | Удельный расход электроэнергии на 1 м3 вынутой породы (кВт×ч/м ) | Выполнение работ |
Машина забойная ударного действия для бурения скважин | КПД при номинальной нагрузке Удельный расход рабочего агента [кВт×ч/(Вт×с), м3/(Вт×с)] | Выполнение работ |
Дробилка (мельница) для измельчения горной породы или других объектов | Удельный расход электроэнергии на размельчение 1 т материала (кВт×ч/т) Удельный расход электроэнергии (кВт×ч/м3) | Выполнение работ |
Мельница трубная помольных агрегатов | Удельный расход электроэнергии (кВт×ч/т; МДж/т) | Выполнение работ |
Дробилка конусная | Удельный расход электроэнергии на дробление 1 м3 породы (кВт×ч/м3) | Выполнение работ |
Мельница | Удельный расход электроэнергии на размельчение 1 т материала (кВт×ч/т) | Выполнение работ |
Барабан дробометный конвейерный | Удельный расход электроэнергии при регламентированных условиях (кВт×ч/т) | Выполнение работ |
Таблица А.1.2 — Оборудование для выплавки черных и цветных металлов, печи различного общепромышленного применения
Наименование оборудования | Показатель энергетической эффективности | Назначение оборудования |
Печь дуговая сталеплавильная | Удельный расход электроэнергии в период расплавления 1 т металлошихты в регламентированных условиях (кВт×ч/т) | Производство продукции; выполнение работ (нагрев) |
Печь сопротивления для плавки алюминия и его сплавов | Удельный расход электроэнергии на расплавление и выдержку в горячем состоянии 1 т металла в регламентированных условиях (кВт×ч/т) | Выполнение работ и производство продукции |
Печь полузакрытая и открытая | Удельный расход электроэнергии для производства карбида кальция из кокса и извести (кВт×ч/т) | Выполнение работ и производство продукции |
Печь индукционная тигельная | Удельный расход электроэнергии для выплавки 1 т чугуна, алюминия (в зависимости от скорости плавки) (кВт×ч/т) | Выполнение работ и производство продукции |
Печь полузакрытая и открытая | Удельный расход электроэнергии для производства карбида кальция из кокса и извести (кВт×ч/т) | Производство карбида кальция |
Печь: - индукционная вакуумная | Удельный расход электроэнергии на расплавление и перегрев в зависимости от емкости печи | Расплавление, выполнение работ и производство продукции |
Удельный расход электроэнергии на расплавление и выдержку в горячем состоянии (кВт×ч/т) | ||
- плавильная (открытая, полуоткрытая, индукционная) | Удельный расход электроэнергии на расплавление и выдержку в горячем состоянии 1 т металлошихты (кВт×ч/т) | |
- полузакрытая и открытая | Удельный расход электроэнергии для производства карбида кальция из кокса и извести (кВт×ч/т) | Производство карбида кальция |
- плавильная, сушильная | Удельный расход кокса на выплавку 1 т серого чугуна (кг/т) | Выполнение работ и производство продукции |
Удельный расход кокса на выплавку 1 т стали (кг/т) | путем сушки зерна, древесины, лакокрасочных | |
Удельный расход энергии (ГДж/т) | покрытий, кормов | |
Удельный расход электроэнергии на сушку: | ||
1 кг зерна (кВт×ч/кг); | ||
1 м3 древесины (кВт×ч/м3); | ||
1 м2 лакокрасочных покрытий (кВт×ч/м2) | ||
Удельный расход тепловой энергии на испарение единицы влаги (ГДж/кг) | ||
Удельный расход условного топлива на испарение единицы влаги (г у.т./г) | ||
Удельный расход электроэнергии, на потери тепла внешней поверхности печи при холостом ходе [кВт×ч/м2×ч)] | ||
Удельный расход электроэнергии на сушку 1 м лакокрасочных покрытий (кВт×ч/м2) | ||
Удельный расход электроэнергии для технологической тепловой обработки 1 т стеклотары (кВт×ч/т) | ||
Удельный расход электроэнергии на расплавление и выдержку в горячем состоянии (кВт×ч/т) | ||
Допустимый расход электроэнергии в регламентированных условиях (кВт×ч/т) | ||
Удельный расход энергии на расплавление и выдержку в горячем состоянии (ГДж/т) | ||
- плавильная, сушильная | Удельный расход электроэнергии по переменному (постоянному) току выпрямителя (МДж/т) | |
Удельный расход энергии пара для подогрева электролита (МДж/т; кВт×ч/т) | ||
Удельный расход электроэнергии для тепловой обработки стеклотары (кВт×ч/т) | ||
Расход условного топлива или тепловой энергии на обжиг 1000 шт. кирпичей (кг у.т./1000 шт.) | ||
Удельный расход тепловой энергии топлива для регламентированных условий (МДж/кг; ГДж/1000 шт.) | ||
Агрегат печной обжига цементного клинкера | Удельный расход тепловой или электроэнергии на получение 1 т портландцемента (МДж/т; кВт×ч/т) | Выполнение работ и производство продукции |
Таблица А.1.3 — Турбинное оборудование