Госстандарт России по электрооборудованию (стр. 117 из 150)

6.2.1.7 К потерям от нарушений метрологического характера относятся отсутствие на входе и выходе технологических энергетических систем счетчиков ТЭР, а также превышение погрешностей от заданных в технической документации у имеющихся средств измерений, в т. ч. счетчиков электрической, тепловой энергии (в т. ч. горячей воды).

6.2.1.8 К потерям из-за методических погрешностей расчетов относятся ошибки в определении [4]:

- норм выработки, потребления электроэнергии, тепловой энергии, топлива для производства продукции и оказания услуг;

- норм потерь в технологии производства электроэнергии, тепловой энергии, топлива для производства продукции и оказания услуг;

- назначенных и измеренных общих объемов использования электроэнергии, тепловой энергии, топлива для производства продукции и оказания услуг.

Примечание — Для снижения потерь ТЭР и финансовых ресурсов необходимо следить, чтобы ошибки расчетов норм выработки и технологических потерь ТЭР были равны точности инженерных расчетов и не превышали суммарно 5 %.

6.2.1.9 К потерям от неквалифицированного документирования результатов оценки энергоемкости относится недоучет расхода электроэнергии для собственных нужд ТЭЦ, поскольку их показания вычитаются из общего объема выпуска электроэнергии при вычислении общего коммерческого отпуска электроэнергии ТЭЦ потребителям через цепи передачи [4].

6.2.1.10 Потери от неиспользования или недоиспользования вторичных энергетических ресурсов, которые можно получить с применением современных высоких технологий, например из 1 т мусора, составляют:

- 620 кг топлива, по калорийности соответствующего 300 л мазута;

- 150 кг строительных материалов (песка, щебня, камня, измельченного стекла и др.);

- 20 кг цветных и черных металлов, с использованием которых энергоемкость вторичной продукции из них значительно снижается;

- 65 кг пластмасс;

- 100 кг макулатуры (без 20 % которой в США запрещен выпуск бумаги);

- 5 кг химических солей, используемых в промышленности и лабораториях.

6.3 Обобщенный алгоритм получения результатов определения (оценки) технологической энергоемкости производства продукции и исполнения услуг

6.3.1 Обобщенный алгоритм получения результатов оценки технологической энергоемкости в конкретных условиях производства продукции и исполнения услуг включает следующие процедуры:

1) определяют (качественно и в процентах) структуру энергозатрат по каждому виду выпускаемой продукции и исполняемой услуги, учитывая, в частности:

- прямые затраты в основном производстве по видам ТЭР,

- косвенные энергозатраты, включая вспомогательное производство,

- долю энергозатрат ТЭС в общезаводских расходах,

- долю затрат ТЭС в общецеховых расходах,

- отчисления на амортизацию,

- отчисления на текущий ремонт и обслуживание оборудования,

- энергозатраты на транспортирование веществ, материалов, комплектующих изделий, составных частей при изготовлении продукции, оказании услуг,

- энергозатраты на создание нормальных условий работы в производственных помещениях (освещение, отопление, обеспечение горячей водой, транспортом и другими необходимыми жизненными услугами),

- природоохранные затраты;

2) замеры и/или соответствующее выявление (на основе анализа документации) энергозатрат с последующим определением фактической технологической энергоемкости для конкретного вида продукции и услуг производят службы главного технолога с участием лабораторий и энергослужб:

- в течение суток,

- помесячно,

- поквартально,

- в течение года,

сравнивая и усредняя (суммируя при экспертных оценках) результаты с обоснованием и документированием их;

3) переводят все размерные характеристики энергозатрат в условное топливо (6.3.2);

4) технологическую энергоемкость вычисляют по отдельности для продукции, услуги каждого вида, используя, например, расчетные формулы (6.3.3) [10, 11], учитывающие ресурсозатраты (на вещества, материалы, комплектующие), энергозатраты (в т. ч. на транспортирование и хранение продукции), трудозатраты различного рода;

5) оценивают существенность влияния энергетической нагрузки технологической энергетической системы на окружающую объект среду (раздел 7) и, только если окажется необходимо, при определении энергоемкости учитывают затраты на мероприятия по охране окружающей среды (экозатраты).

6) технологическую энергоемкость продукции, услуги (Э_пр,у) определяют в общем виде по формуле

(1);

7) показатель технологической энергоемкости продукции и услуги может иметь различные размерности, в общем случае принимая вид:

- энергозатраты (ГДж, МДж, кДж)/натуральные единицы по видам продукции, услуг, в частности: МДж/(кВт·ч) и/или МДж/ккал (для ТЭР), МДж/кг,

- МДж/т, МДж/1000 единиц, (МДж/м², МДж/м³, МДж/тыс. руб. (для продукции, услуг), МДж/чел-ч, чел-ч/н.е (для услуг).

6.3.2 Для учета потребления всех видов ТЭР необходимо проводить перерасчет, ориентируясь на условное топливо.

6.3.2.1 Под условным топливом понимают топливо с теплотой сгорания 29300 кДж/кг.

6.3.2.2 Перерасчет натурального топлива на условное проводят по формуле

B_y = В_н · Q_н / 29300. (2)

где B_y — количество условного топлива, кг;

В_н — количество натурального топлива, кг;

Q_н — средняя теплота сгорания натурального топлива, кДж/кг.

6.3.2.3 Пересчет электрической, тепловой энергии и топлива на условное топливо должен производиться по их физическим (энергетическим) характеристикам на основании следующих соотношений [11, с.63]:

1 кг у.т. = 29,30 МДж = 7000 ккал;

1 кВт·ч = 3,6 МДж = 0,12 кг у.т.; (3)

1 кг дизельного топлива равен 1,45 кг у.т.

1 кг автомобильного бензина равен 1,52 кг у.т.;

1 ккал = 427 кг·м = 4,19 кДж = 1,163 Вт·ч;

1 л.с.ч = 2,65 МДж; 1 МДж = 0,278 кВт·ч.

6.3.2.4 При определении расхода автомобильного бензина (1 л на 100 км пробега) на транспортирование грузов линейные нормы увеличивают [11]:

- при работе в зимнее время в южных районах — до 5 %;

- при работе в зимнее время в северных районах — до 15 %;

- при работе в горных условиях — от 5 % до 20 %;

- на дорогах со сложным планом — до 10 %;

- в черте города — до 10 %;

- при перевозке грузов, требующих пониженной скорости, — до 10 %;

- при почасовой работе — до 10 %;

- при работе в карьерах, движении по полю — до 20 %.

6.3.3 Для определения технологической энергоемкости продукции и услуг используют аналитические выражения (4—9) (I вариант);

1) полную энергоемкость продукции или услуг (Э_пр,у) в мегаджоулях на натуральные единицы (МДж/н.е.) измерения (шт., тыс. руб., часов и др.) определяют по формуле) [4]

Э_пр,у = Э_е + Э_м + Э_ф + Э_р + Э_о, (4)

где Э_е — полная энергоемкость ТЭР, необходимых для производства продукции, исполнения услуг;

Э_м— полная энергоемкость исходных сырья, веществ, материалов, комплектующих изделий, необходимых для производства продукции, исполнения услуг;

Э_ф— полная энергоемкость основных производственных фондов (ОПФ), амортизированных при производстве продукции, исполнении услуг;

Э_р— полная энергоемкость воспроизводства рабочей силы при производстве продукции, исполнении услуг;

Э_о — полная энергоемкость мер по охране окружающей среды при производстве продукции, исполнении услуг.

2) Э_е определяют по формуле [5]

Э_е = Э_n + Э_y + Э_r + Э_и, (5)

где Э_n — полная энергоемкость ТЭР, расходуемых непосредственно при производстве продукции, исполнении услуг;

Э_y — полная энергоемкость ТЭР, расходуемых при транспортировании исходных сырья, веществ, материалов, комплектующих изделий;

Э_r— снижение полной энергоемкости продукции и услуг за счет использования образованных при производстве продукции и исполнении услуг горючих отходов, сбросов и выбросов;

Э_и — приращение полной энергоемкости, обусловленное импортом ТЭР (если он имеет место).

3) Э_м определяют по формуле [6]

Э_м = Э_мо + Э_ми + Э_н, (6)

где Э_мо— полная энергоемкость отечественных исходных сырья, веществ, материалов, комплектующих изделий, необходимых для производства одного изделия, исполнения одной услуги;

Э_ми — полная энергоемкость импортируемых исходных сырья, веществ, материалов, комплектующих изделий, необходимых для производства единицы продукции, исполнения одной услуги;

Э_н — снижение полной энергоемкости продукции и услуг за счет использования образованных при производстве единицы продукции и исполнении одной услуги горючих отходов, сбросов и выбросов.

4) Э_ф определяют по формуле [7]

, (7)

где i — индекс вида ОПФ;

а_фi — объем i-го вида ОПФ, амортизированных при производстве продукции, оказании услуг (в размерности натуральные единицы ОПФ/н.е. для продукции или услуги);

Э_фi — полная энергоемкость ОПФ i-го вида (МДж/н.е. для продукции или услуги).

5) Э_р определяют по формуле [8]

Э_р = а_з · Э_з, (8)

где а_з — удельные трудозатраты на производство продукции или оказание услуги, с учетом оплаты труда в отрасли, чел-ч/н.е. для продукции или услуги;

Э_з — полная энергоемкость трудозатрат, МДж/н.е. для продукции или услуги.