Госстандарт России по электрооборудованию (стр. 35 из 150)
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)
РАСЧЕТНАЯ МАССА ПРОВОДОВ И ШНУРОВ
Таблица В.1
| Марка | Номинальное | Масса 1 км, кг, при числе жил | ||||
| провода, шнура | сечение жил, мм2 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| ШОГ | - | - | 19,5 | - | - | - |
| ШВП | 0,50 | - | 21,0 | - | - | - |
| 0,75 | - | 27,1 | - | - | - | |
| ШВД | 0,50 | 10,3 | - | - | - | - |
| 0,75 | 13,4 | - | - | - | - | |
| ШРО | 0,50 | - | 51,4 | 62,9 | - | - |
| 0,75 | - | 60,8 | 75,9 | - | - | |
| 1,00 | - | 71,0 | 87,4 | - | - | |
| 1,50 | - | 87,3 | 109 | - | - | |
| ШВВП | 0,50 | - | 25,4 | 36,9 | - | - |
| 0,75 | - | 32,5 | 47,8 | - | - | |
| ШВЛ | 0,50 | - | 37,4 | 44,4 | - | - |
| 0,75 | - | 46,6 | 55,3 | - | - | |
| ПВС | 0,75 | - | 57,6 | 68,2 | 77,1 | 94,8 |
| 1,00 | - | 66,4 | 77,8 | 93,8 | 111,0 | |
| 1,50 | - | 88,5 | 110,9 | 132,0 | 164,0 | |
| 2,50 | - | 134,0 | 167,0 | 205,0 | 253,0 | |
| ПРС | 0,75 | - | 66,9 | 82,7 | 89,6 | 110 |
| 1,00 | - | 80,0 | 95,2 | 104,0 | 126 | |
| 1,50 | - | 119,5 | 141,6 | 165,0 | 195 | |
| 2,50 | - | 160,0 | 196,0 | 246,0 | 300 | |
| 4,00 | - | 221,0 | 273,0 | 342,0 | - | |
| ПВСП | 0,75 | - | 40,4 | - | - | - |
| ПРМ | 0,75 | - | 74,8 | 91,4 | 107,4 | 130,9 |
| 1,00 | - | 89,8 | 104,7 | 123,2 | 148,3 | |
| 1,50 | - | 133,4 | 154,6 | 195,7 | 227,9 | |
| 2,50 | - | 199,1 | 232,9 | 286,3 | 348,0 | |
| ПСГ | 1,00 | - | 81,1 | 95,3 | 114,5 | 123,2 |
| 1,50 | 41,1 | 106,5 | 125,1 | 150,1 | 135,0 | |
| 2,50 | 23,8 | 168,6 | 196,6 | 236,1 | 237,5 | |
| 4,00 | 33,9 | 229,7 | 261,2 | 278,0 | 337,6 | |
| 6,00 | 58,0 | 314,7 | 376,3 | 465,4 | 444,5 | |
| 10,0 | 96,8 | 556,7 | 676,6 | 813,9 | 866,5 | |
| 16,0 | 120,0 | 708,9 | 843,2 | 976,1 | 1019,8 | |
| 25,0 | 237,0 | 1119,2 | 1367,0 | 1740,8 | 1877,8 | |
| 35,0 | 333,7 | - | 1805,3 | 2300,5 | - | |
| 50,0 | 478,7 | - | 2512,7 | 2854,3 | - | |
| 70,0 | 673,8 | - | 3369,1 | 4177,6 | - | |
| 95,0 | 888,7 | - | 4361,2 | 5576,7 | - | |
| 120 | 1137,5 | - | - | - | - | |
| 150 | 1414,5 | - | - | - | - | |
| 185 | 1730,6 | - | - | - | - | |
| 240 | 2284,4 | - | - | - | - | |
| 300 | 2853,2 | - | - | - | - | |
| 400 | 3766,2 | - | - | - | - | |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(обязательное)
МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТЕРИ МАССЫ КОМПОЗИЦИЙ
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОГО ПЛАСТИКАТА
Г.1 Назначение
Методика предназначена для проведения испытаний по определению потери массы композиций поливинилхлоридных пластикатов с изоляции и оболочки проводов и шнуров.
Г.2 Отбор образцов
Г.2.1 Образцы из изоляции и/или оболочки провода или шнура в виде трубок или двусторонних лопаток изготавливают по ГОСТ 25018.
Г.2.2 Масса образца - от 0,1·10-3 до 10 кг; толщина образца - от 0,1 до 4 мм; диаметр образцов в виде трубки - от 1 до 10 мм.
Г.3 Испытательное оборудование
Для испытания применяют:
1 термостат с естественной или принудительной циркуляцией воздуха. Воздух должен поступать в термостат таким образом, чтобы он проходил над поверхностью испытуемых образцов и выходил возле верхней части термостата. При заданной температуре испытания в термостате с принудительной циркуляцией воздуха в течение 1 ч должно произойти не менее 8 и не более 20 полных смен объема воздуха. Применять вентилятор внутри термостата не допускается;
2 аналитические весы чувствительностью до 0,1 мг;
3 штампы для изготовления плоских образцов в виде двусторонней лопатки по ГОСТ 25018;
4 эксикатор с селикагелем или аналогичным материалом или сушильный шкаф.
Г.4 Порядок проведения испытания
Г.4.1 Сущность метода заключается в оценке изменений массы образцов после воздействия повышенных температур.
Г.4.2 Подготовленные образцы выдерживают не менее 20 ч при комнатной температуре в сушильном шкафу или эксикаторе с селикагелем или аналогичным материалом.
Г.4.3 Затем каждый образец взвешивают на аналитических весах, при этом массу определяют в миллиграммах с точностью до одного десятичного знака.
Г.4.4 Образцы помещают в термостат, предварительно нагретый до температуры 80 °С, на 7 сут при соблюдении следующих условий:
- испытание компаундов различного состава в одно и то же время, в одном и том же термостате должно быть исключено;
- образцы подвешивают вертикально в середине термостата на расстоянии не менее 20 мм друг от друга;
- образцами следует занимать не более 0,5 объема термостата.
Г.4.5 После термической обработки образцы выдерживают в течение 20 ч в сушильном шкафу или эксикаторе при комнатной температуре.
Г.4.6 Затем каждый образец вновь взвешивают на аналитических весах, массу определяют в миллиграммах с точностью до одного десятичного знака.
Г.5 Обработка результатов
Г.5.1 Рассчитывают площадь поверхности каждого образца A, см2, по формулам:
а) для трубовидных образцов
где D - средний наружный диаметр образца с точностью до сотых долей, мм;
d - средняя толщина образца с точностью до сотых долей, мм;
l - длина образца, мм;
б) для плоских образцов в виде двусторонней лопатки размерами, соответствующими чертежу 2 ГОСТ 25018
для плоских образцов в виде двусторонней лопатки размерами, соответствующими чертежу 3 ГОСТ 25018
где d - среднее значение толщины образца с точностью до двух десятичных знаков, мм.
Г.5.2 Рассчитывают разницу между значениями масс в миллиграммах, определенными по Г.4.3 и Г.4.6 для каждого образца, и округляют ее до целых единиц.
Г.5.3 Потерю массы каждого образца Q, мг/см2, рассчитывают по формуле
где P - изменение массы образца после термического старения, мг;
A - площадь поверхности, см2.
Г.5.4 Находят среднее значение потери массы по трем образцам. Результат принимают за потерю в массе.
Г.5.5 Среднее значение потери массы не должно превышать 2,0 мг/см2.
После получения результатов испытаний и расположения их в порядке увеличения или уменьшения определяют медиану, которая является средним значением, если число имеющихся результатов нечетное, и усредненным двух средних значений, если число проведенных испытаний четное.
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(обязательное)
МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ДЕФОРМАЦИИ
РЕЗИНОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧКИ ПРОВОДОВ И ШНУРОВ
Д.1 Назначение
Методика предназначена для проведения испытания на тепловую деформацию резиновой изоляции и оболочки проводов и шнуров.
Д.2 Отбор образцов
Д.2.1 Образцы и изоляции и/или оболочки проводов и шнуров в виде трубок или двусторонних лопаток изготавливают по ГОСТ 25018.
Д.2.2 Толщина образца в виде двусторонней лопатки - от 0,8 до 2,0 мм; диаметр образца (в виде трубки) - от 1,0 до 10 мм.
Д.3 Аппаратура
Д.3.1 Испытание проводят в термостате.
Д.3.2 Термостат с естественной или принудительной циркуляцией воздуха. Воздух должен поступать в термостат таким образом, чтобы он проходил над поверхностью испытуемых образцов и выходил возле верхней части термостата. При заданной температуре испытания в термостате с принудительной циркуляцией воздуха в течение 1 ч должно произойти не менее 8 и не более 20 полных смен воздуха. Не допускается применять вентилятор внутри термостата.
Д.3.3 Зажимные приспособления предусмотрены таким образом, что каждый образец может быть подвешен в термостате с помощью верхнего зажимного приспособления на образце. Фиксация зажимных приспособлений не должна вызывать герметичной закупорки доступа воздуха с двух концов трубчатого образца во время испытания. С этой целью рекомендуется ввод с одного конца короткого отрезка металлического стержня диаметром, меньшим внутреннего диаметра образца.
Д.4 Порядок проведения испытания
Д.4.1 Сущность метода заключается в измерении длины рабочего участка во время приложения и после снятия нагрузки (механическое напряжение) при повышенных температурах.