Перевод на природный газ котла ДКВР 20/13 котельной Речицкого пивзавода (стр. 14 из 17)
Система автоматического регулирования непрерывной продувки предназначена для поддержания постоянного солесодержания котловой воды. Основной импульс на регулятор передается от датчика солемера котловой воды, второй импульс поступает от дифманометра, воспринимающего изменение расхода пара на котле. Регулятор воздействует на клапан непрерывной продувки, изменяя величину непрерывной продувки при отклонении солесодержания котловой воды от установленной нормы.
Регулирование температуры воды, подаваемой в систему отопления, в зависимости от температуры наружного воздуха осуществляется общим для всех котлов регулятором соотношения температур (РСТ).Утечки из системы отопления компенсируются водопроводной водой с помощью автоматического клапана подпитки, получающего импульс по давлению в линии обратной воды перед циркуляционными насосами. При недостаточном напоре воды в водопроводе к клапану подпитки подводится вода от насоса, предназначенного для подпитки водопровода. В этих случаях насос переводится на автоматическое управление.
Электрогидравлическая система автоматического регулирования процесса горения в котлах малой мощности модернизирована путем применения бесконтактных электронных (транзисторных) усилителей и бесшкальных датчиков, преобразующих изменение параметров в электрический ток [3].
Котел ДКВР 20/13 после капитального ремонта переводится на сжигание природного газа, для чего предусмотрена самостоятельная установка регулирования природного газа. Мазут остается резервным топливом.
Приборы тепломеханического контроля приняты в соответствии со следующими принципами:
а) параметры, наблюдение за которыми необходимо для правильного ведения технологического процесса и осуществления предпусковых операций, измеряются показывающими приборами;
б) параметры, учет которых необходим для хозяйственных расчетов или анализа работы оборудования, контролируются самопишущими приборами счетчиком учета;
в) параметры, изменение которых может привести к аварийному состоянию оборудования, контролируются сигнализирующими приборами.
Для автоматизации котла ДКВР 20/13 применен щит ДЕ. Оборудование, размещенное в щите совместно с оборудованием, устанавливаемым вне щита, обеспечивает:
- полуавтоматический розжиг котлоагрегата;
- автоматическое регулирование и дистанционное управление
процессом горения и уровня в барабане котла с помощью регуляторов топлива (поз.Е8, приложения), воздуха (поз.Е5), разрежения
(поз.Е6) и уровня (поз.Е7);
- дистанционный контроль температуры дымовых газов за котлом,
за экономайзером и тока электродвигателя дымососа;
- дистанционное управление электродвигателями дымососа;
- дистанционное управление электродвигателями дымососа, дутьевого вентилятора и исполнительными механизмами;
- защиту котлоагрегата и световую сигнализацию при аварийном отклонении от заданных значений следующих параметров:
- давление газа (повышение);
- давление газа (понижение);
- давление мазута (понижение)
- давление воздуха (понижение);
- разрежение в топке (понижение);
- уровня воды в барабане (повышение);
- уровня воды в барабане (понижение);
- погасание факела горелок;
- неисправности цепной защиты, включая исчезновение напряжения.
Схема защиты котлоагрегата ДКВР 20/13 предусматривает дистанционный розжиг запальника, полуавтоматический розжиг горелки, контроль за состоянием параметров в растопочном и технологическом режимах, автоматическую отсечку подачи топлива к котлу и запоминание первопричины отсечки подачи топлива к котлу.
Местные приборы сведены на приборные стойки и щит общих замеров.
Для замера общего количества вырабатываемого пара котлом на сборном паропроводе до редукционной установки установлен теплосчетчик СПТ-961, который работает по принципу переменного перепада давления на стандартной диафрагме.
Кроме диафрагмы в состав теплосчетчика входят:
- три измерительных преобразователя давления «Сапфир-22М-ДД»
- термометр сопротивления ТСП-100П;
- преобразователь измерительный давления «Сапфир-22М-ДН»;
- блок питания преобразователей разности давления 22БП-36 с выходным напряжением 36В.
Автоматизация газовоздухоснабжения
Проектом предусматривается установка местных самопишущих приборов учета снижения давления газа. Приборы учета установлены на входе и выходе из ГРУ.
На ГРУ установлены:
- термометр технический ртутный У-2-1-260-104;
- термометр манометрический самопишущий ТГС-712М;
- манометр показывающий МПУ-4;
- манометр самопишущийМТС-712М1;
- дифманометр самопишущий ДСС-712М1.
Для учета газа предусматривается установка счетчика газа СПГ-761.
К счетчику подключаются следующие приборы:
- диафрагма камерная ;
- три измерительных преобразователя разности давления
«Сапфир-22М-ДД»;
- преобразователь измерительный давления «Сапфир-22М-ДН»;
- термометр сопротивления ТСП-100;
- блок питания 22 бп-36.
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ КОТЕЛЬНОЙ
Оценка качества принятого в дипломном проекте технического решения должна производиться на основе анализа ее технико-экономических показателей, в число которых входят технологические и экономические показатели. К основным технологическим показателя, определяемым в экономической части проекта, относятся: установленная мощность котельной, годовая выработка теплоты или пара и отпуск их потребителям, расходы топлива и др. Здесь рассчитывается и режимный показатель - число часов использования установленной мощности котельной.
Важнейшим экономическим показателем, определяемым в дипломном проекте, является себестоимость отпущенной теплоты. В ходе ее расчета определяются и другие экономические показатели: сметная стоимость строительства, штаты котельной, годовые эксплуатационные расходы и т.п., которые сводятся наряду с технологическими в итоговую таблицу «Основные технико-экономические показатели» [1].
Технологические показатели характеризуют рабочие процессы в котельной, они служат для установления режима эксплуатации оборудования в целях получения оптимальных экономических показателей; сюда относятся коэффициент избытка воздуха, содержание в газах СО2 или О2, температура уходящих газов, содержание горючих в уносе и т. п.
К экономическим показателям работы котельной установки относятся КПД брутто и нетто, удельный расход условного топлива на выработку отпускаемого тепла и удельный расход электроэнергии на собственные нужды котельной. Себестоимость тепла или пара складывается из переменных и постоянных расходов. К переменным относятся расходы, пропорциональные количеству вырабатываемого тепла или пара – топливо, вода, электроэнергия. На электростанциях к переменным расходам относится только топливо.
Постоянные расходы почти не зависят от выработки пара или тепла. Сюда относятся заработная плата, амортизация зданий и оборудования, текущий ремонт и пр.
Основной составляющей себестоимости тепла или пара являются издержки на топливо, которые зависят от его удельного расхода на единицу теплоты. Топливная составляющая может иметь значительный перевес по отношению к другим затратам на производство тепла или пара [3].
По величине себестоимости можно судить о рациональности проектирования, строительства или реконструкции объектов.
Достичь снижения себестоимости можно за счет роста КПД котлоагрегатов, вспомогательного оборудования , что приводит к снижению расхода топлива, электроэнергии не только на отпуск теплоты, но и на собственные нужды. Снизить себестоимость можно также за счет установки агрегатов большей единичной мощности взамен нескольких котлов меньшей мощности. Задачей дипломного проекта является перевод котла ДКВР 20/13 котельной Речицкого пивзавода с мазутного топлива на природный газ, поэтому для оценки эффективности принимаемого технического решения необходимо произвести технико-экономический расчет для двух видов топлив и сопоставить результаты расчетов между собой. Для лучшей наглядности получаемых результатов производим параллельный расчет двух вариантов, при этом в расчетной строке с номером «1» указываем расчет показателей, характеризующих работу котельной на мазутном топливе, а в строке с номером «2» -на природном газе.
Расчёт технологических показателей.
Расчёт установленной мощности котельной, МВт:
,где
- номинальная паропроизводительность котла ДКВР 20/13,=20 т/ч = 5,55 кг/с; 
- число установленных котлов ДКВР 20/13 , =2; 
- расход воды на непрерывную продувку котлов ДКВР 20/13,