Перевод на природный газ котла ДКВР 20/13 котельной Речицкого пивзавода (стр. 2 из 17)

, т/ч

где: h_{с п} – энтальпия пара, поступающего в сетевой подогреватель воды, кДж/кг;

h_к – энтальпия конденсата, выходящего из охладителя конденсата сете- вого подогревателя, кДж/кг;

_{с п} – КПД сетевого подогревателя воды, составляющий 0,95-0,98.

Над суммирующей кривой отпуска тепла или пара надстраивают кривую собственного расхода тепла или пара котельной и потери тепла или пара в ней. Расход пара на деаэрацию определяют по формуле, приведенной в таблице 1, а расход пара на другие нужды принимают в процентах к ее выработке: на обдувку поверхностей нагрева 1% , на распыление мазута в паровых форсунках 2-3%, на разогрев мазута в мазутохранилище – до 5%, на паровые питательные насосы 1%. Потери тепла и пара в котельной принимают равными 1-2% отпущенного тепла или пара.

Приходя к определению числа и производительности котлов, подлежащих установке в котельной, исходят из того, что котлы должны быть однотипными и одинаковой производительности. Предпочтительнее выбирать меньшее число более крупных котлов; желательно чтобы в котельной было 2-3 работающих котла. Резервного котла, как правило, не предусматривают, за исключением тех случаев, когда по условиям производства недопустимо даже кратковременное сокращение отпуска тепла или пара.

Производительность котлов выбирают из такого расчета, чтобы они полностью обеспечивали требуемую выработку пара в зимний максимум, и чтобы в летний период можно было выводить по очереди все котлы в капитальный ремонт. Расчет сводим в таблицу 1 [определение номинальной производительности котельной, выбор числа и производительности котельного агрегата].

Наименование расчетной величины	Обозна-чение	Ед изм.	Расчетная формула или источник	Расчет	Результат
					Промежуто- чный	Оконча-тельный
1	2	3	4	5	6	7
1. Максимальное потребление пара на технические нужды производства	Dпотт.н	т/ч	Задание	6,5
2. Потеря пара в сетях	qсетт.н	%	Опытные данные	2,0
3. Отпуск пара из котельной на технологические нужды производства	Dотпт,н	т/ч	Dпотт.н 100___________________(100-qсетов)	6,5∙100100-2	6,63
4. Потери тепла в сетях		%	Опытные данные	4 ÷ 5	4
5. Тепло на отопление и вентиляцию		КВт	Задание	5000
6. Отпуск тепла из котельной на отопление и вентиляцию		кВт		(5000 ∙100) /(100 - 4)	5208,3
7. Температура прямой сетевой воды		0С	Задание	150
8. Температура обратной сетевой воды		0С	Задание	70
9. Энтальпия прямой сетевой воды		КДж кг	Таблица воды и водяного пара	[1],стр.47	632,2
10. Энтальпия обратной сетевой воды		КДж кг	Таблица воды и водяного пара	[1],стр.47	292,9
11. Энтальпия насыщенного пара		КДж кг	Таблица воды и водяного пара	[1],стр.49	2789
12. Потери тепла сетевым подогревателем в окружающую среду		%	Опытные данные	3 ÷ 4	4,0
13. Температура конденсата греющего пара на выходе из системы подогревателей сетевой воды		0С	Опытные данные при x=1 Т-S диаграмма	85
14. Отпуск пара на подогреватели сетевой воды		т/ч		(5208,3 ∙3,6) / (2789- 4,19∙85) (100 / (100-4))	8
15. Полный отпуск пара из котельной		т/ч		25,5 + 8	33,5
16. Собственный расход пара с учетом потерь		%	Опытные данные	5,0
17. Выработка пара котельной без учета расхода на деаэрацию		т/ч		33,5 100100 - 5	35
18. Количество возвращающегося конденсата		т/ч		0,6 6,63 + 8	12
19. Потребность в добавочной воде		т/ч	Dвырк – Qк	35 - 12	23
20. Температура возвращающегося конденсата перед деаэратором		0С	Опытные данные	70 ÷ 85	85
21. Температура химически очищенной воды перед деаэратором		0С	Опытные данные	70
22. Средняя температура воды перед деаэратором		0С		12 85 + 23∙ 7012 + 23	75
23. Средняя энтальпия воды перед деаэратором		кДжкг	Таблица воды и водяного пара	[1],стр.47	313,97
24. Потери тепла деаэратором в окружающую среду		%	Опытные данные	2 ÷ 2,5	2
25. Давление в деаэраторе		МПа	Опытные данные	0,105 ÷ 0,15	0,12
26. Температура воды в деаэраторе		0С	Таблица воды и водяного пара	[1],стр.47	104,2
27. Расход пара в деаэраторе		т/ч		é (436,6 – 313,9) ∙ë (2433 – 436,6) ∙∙100 ù35∙ (100 - 2)ûhq= 4,19 ∙104,2 == 436,598 кДж/кгh= 2789- 4,19 85 == 2433кДж/кг	2,2
28. Максимальная нагрузка котлов		т/ч		2,2 + 35	37,2
29. Номинальная производительность котла	Dk	т/ч	[1],cтр.248	ДЕ-6,5-14ГМ	6,5
30. Количество котлов установленных в котельной		Шт.		37,2 / 6,5	5,7	6

1.3 Компоновка котельных

При компоновке котельной преследуют цель наиболее рационально разместить основное и вспомогательное оборудование, чтобы его удобно было эксплуатировать и вместе с тем, чтобы котельная получалась компактной, с минимальным объемом здания, несложным для сооружения.

Котельные располагают в отдельных помещениях, удовлетворяющих требованиям Правил Госгортехнадзора, «Строительных Норм и Правил», «Противопожарных норм строительного проектирования промышленных предприятий и населенных мест» и «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий». Котельные помещения не должны примыкать к живым зданиям. Нежелательно также примыкание котельных к производственным помещениям.

Различают три типа котельных: закрытые, полуоткрытые, открытые. В закрытых котельных все основное и вспомогательное оборудование (обычно за исключением золоулавливателей) размещают в закрытых помещениях. В котельных полуоткрытого типа котельные агрегаты и некоторое наиболее ответственное вспомогательное оборудование размещают в закрытом помещении, а дымососы, дутьевые вентиляторы, золоулавливатели и деаэраторы, баки и прочее – на открытом воздухе. В открытых котельных почти все оборудование размещают на открытом воздухе, сооружая только очень небольшое помещение для укрытия персонала, обслуживающего фронт котлов, а также насосов и щитов управления. Рекомендации по выбору типа котельной даны в СНиП II-92-76.