См=С1984´К1´К2´К3´К4=С1984´1,21´1,63´16,45´1,2=С1984´38,93.
5.2.3 Полный перечень оборудования, материалов и затрат на монтажные работы представлен в таблице 8.
Таблица 8 – Стоимость материалов и монтажных работ
№ п/п | Ценник | Наименование материалов, оборудования и работ | Единица измерения | Количество | Цена, руб. | Сумма, руб. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1 | Насосный агрегат Д2500-45 | 1 шт. | 3 | 367500,00 | 1102500 | |
2 | Насосный агрегат Д1250-65 | 1 шт. | 1 | 162630,00 | 162630 | |
3 | Насосный агрегат КсВ-1000-95 | 1 шт. | 1 | 160500,00 | 160500 | |
4 | Насосный агрегат КсВ-200-130 | 1 шт. | 1 | 119000,00 | 119000 | |
5 | Вакуум-насос ВВН1-12 | 1 шт. | 2 | 40390,00 | 80780 | |
6 | Вакуум-насос ВВН1-25 | 1 шт. | 1 | 50000,00 | 50000 | |
7 | ц18-169 | Монтаж насосов | 1 шт. | 9 | 1160,21 | 10442 |
8 | Сталь Ст.3 толщина 3 мм | 1 т. | 40 | 7100,00 | 284000 | |
9 | ц 9-47 | Монтаж камер испарения | 1 т. | 40 | 1822,07 | 72883 |
10 | Трубки латунные Л68 25*2,5 | 1 т. | 440,24 | 72000,00 | 31697280 | |
11 | ц 6-366-1 | Монтаж теплообменников | 1 т. | 440,24 | 35351,35 | 15563077 |
12 | Металлоконструкции опор | 1 т. | 1 | 10000,00 | 10000 | |
13 | ц 124-43 | Монтаж металлоконструкций опор | 1 т. | 1 | 15261,82 | 15262 |
14 | Эжектор сталь 20 | 1 т. | 1,1 | 7600,00 | 8360 | |
15 | ц 18-179 | Монтаж эжектора | 1 шт. | 1 | 1105,70 | 1106 |
16 | Труба стальная Д 1420*14 сварн. | 1 т. | 19,41 | 7800,00 | 151398 | |
17 | ц 12-2-13 | Монтаж труб Д 1420 мм | 1 т. | 19,41 | 1016,16 | 19724 |
18 | Труба стальная Д 1020*12 сварн. | 1 т. | 23,85 | 7500,00 | 178875 | |
19 | ц 12-2-13 | Монтаж труб Д 1020 мм | 1 т. | 23,85 | 1016,16 | 24235 |
20 | Труба стальная Д 377*9 | 1 т. | 14,7 | 9800,00 | 144060 | |
21 | ц 12-2-10 | Монтаж труб Д 350 | 1 т. | 14,7 | 1436,64 | 21119 |
22 | Труба стальная Д 159*4,5 | 1 т. | 1,12 | 9500,00 | 10640 | |
23 | ц 12-2-8 | Монтаж труб Д 150 | 1 т. | 1,12 | 3079,62 | 3449 |
24 | Труба стальная Д 108*4 | 1 т. | 1,25 | 10000,00 | 12500 | |
25 | ц 12-2-8 | Монтаж труб Д 100 | 1 т. | 1,25 | 3079,62 | 3850 |
26 | Трубки латунные Л68 20*2 | 1 т. | 132,16 | 72000,00 | 9515520 | |
27 | ц 6-366-1 | Монтаж теплообменников | 1 т. | 132,16 | 35351,35 | 4672034 |
28 | Задвижка Д 1420 ст. | 1 шт. | 2 | 37310,00 | 74620 | |
29 | ц 22-382 | Монтаж задвижки Д 1400 | 1 шт. | 2 | 4555,18 | 9110 |
30 | Задвижка 30ч925бр1 Д 1000 | 1 шт. | 5 | 115980,00 | 579900 | |
31 | ц 22-381 | Монтаж задвижки Д 1000 | 1 шт. | 5 | 3075,72 | 15379 |
32 | Задвижка 30ч6бр Д 350 | 1 шт. | 30 | 3935,00 | 118050 | |
33 | ц 22-372 | Монтаж задвижки Д 350 | 1 шт. | 30 | 475,37 | 14261 |
34 | Задвижка 30ч6бр Д 150 | 1 шт. | 15 | 2016,00 | 30240 | |
35 | ц 22-372 | Монтаж задвижки Д 150 | 1 шт. | 15 | 117,58 | 1764 |
36 | Задвижка 30ч6бр Д 100 | 1 шт. | 30 | 570,00 | 17100 | |
37 | ц 22-370 | Монтаж задвижки Д100 | 1 шт. | 30 | 76,70 | 2301 |
Итого: | 64957948 |
5.2.4 Таким образом, капитальные затраты на сооружение проектируемой адиабатной выпарной установки на сегодняшний день составляют Скап=64958000 руб.
5.3 Текущие расходы на содержание установки составляют в ценах на сегодняшний день
5.3.1 Годовые затраты на электроэнергию Сэ.э. из расчёта, что установка работает круглосуточно 330 суток в году
Сэ.э.=Сэ´РS´То=0,70´2072´24´330=11487160 руб/год,
где РS=2072 кВт – расчётная активная мощность электрооборудования определённая в электротехнической части;
Сэ=0,70 руб/кВт´час – стоимость электроэнергии.
5.3.2 Годовые затраты на водооборотный цикл составляют Св.о.
Св.о.=Со´V´24´330=0,40´6030´24´330=19103040 руб/год,
где V=6030 м3/час – расход охлаждающей воды из теплового расчёта;
Со=0,40 руб/м3 – стоимость оборотной воды на АО “Акрон”.
5.3.3 Затраты на заработную плату Сз.п. находим из условия, что проектируемую установку обслуживают три оператора, работающих посменно
Сз.п.=Сз´12´3=4000´12´3=144000 руб,
где Сз=4000 руб/месяц – средняя заработная плата.
Х.3.4 Суммарные годовые текущие затраты составляют Ст
Ст=Сэ.э.+Св.о.+Сз.п.=11487160+19103040+144000=30734200 руб/год.
5.4 Найдем затраты на выработку деминерализованной воды в цехе ХВП
5.4.1 На сегодняшний день себестоимость глубоко обессоленной воды на АО “Акрон” составляет СВ.Г.О.=8 руб/м3
5.4.2 Годовые затраты на производство деминерализованной воды CВ.Г.О.г
CВ.Г.О.г=СВ.Г.О.´Vо´24´330=8´750´24´330=47520000 руб/год,
где Vо=750 м3/час – производительность цеха ХВП.
5.5 Срок окупаемости проекта Т составит
5.6 Себестоимость получаемой в установке деминерализованной воды Сд составит
где Сам=Скап./20=64958000/20=3247900 руб – линейная норма амортизационных отчислений из расчёта срока службы установки 20 лет;
Vгод=594000 м3 – годовая производительность установки по обессоленной воде.
6 Безопасность жизнедеятельности
6.1 Целью данного раздела дипломного проекта является проведение анализа организации условий труда на производстве и обеспечения необходимых требований техники безопасности. Для этого необходимо выделить всё оборудование и технологии, задействованные в проекте и определить все связанные с ними опасные и вредные производственные факторы.
Адиабатная установка термического обессоливания включает в себя следующее оборудование:
- камеры испарения со встроенными поверхностными конденсаторами;
- конденсаторы;
- циркуляционные, конденсатные и вакуумные насосы;
- эжектор;
- трубопроводы питательной воды и рассола;
- паропроводы низкого и высокого давления.
К вредным и опасным производственным факторам в помещении установки можно отнести:
- опасность поражения электрическим током;
- нагретые поверхности;
- повышенный шум, вибрация;
- высокое давление рабочего пара;
- движущиеся части машин и механизмов;
- возможность падения предметов с большой высоты.
Кроме того, необходимо учитывать тот факт, что установка располагается на АО “Акрон” на площадке производства “Аммиак - 2”, и вследствие этого возможно загрязнение воздуха рабочей зоны аммиаком.
Во избежание травматизма рабочего персонала необходимо вести постоянный контроль правильного соблюдения техники безопасности, не допускать использования неисправного оборудования, принимать меры по пресечению нарушений трудовой дисциплины.
6.2 Характеристика санитарно-гигиенических условий труда опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах, фактических условиях и по проекту представлена в таблице 9.
Таблица 9 - Характеристика санитарно-гигиенических условий труда, опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах в фактических условиях и по проекту
Оценка условий труда | Визульная | Инструментальная | По проекту | |||||
Наименование рабочего места | Оператор установки термического обессоливания | |||||||
1Санитарно - гигиенические факторы условий труда | ||||||||
1.1 Микроклимат: | хол/теплый | |||||||
Температура,0С | О | О | 18-20 / 21-23 | |||||
Относительная влажность,% | О | О | 40-60 | |||||
Скорость движения, воздуха, м/с | Н | Н | 0,2 / 0,3 | |||||
1.2 Освещение естественное: | ||||||||
Боковое, КЕО, % | Н | Н | 1,5 | |||||
Комбинированное КЕО, | Н | Н | 4 | |||||
1.3 Освещение искусственное: | ||||||||
Общее, лк | Н | Н | 200 | |||||
Местное, лк | Н | Н | 200 | |||||
Комбинированное, лк | Н | Н | 400 | |||||
Аварийное, лк | Н | Н | 10 | |||||
1.4 Вентиляция естественная: | ||||||||
Аэрация, м3 /час | Н | Н | 20 | |||||
Инфильтрация, м3/час | Н | Н | - | |||||
1.5 Вентиляция искусственная: | ||||||||
Приточная, К кр | Н | Н | - | |||||
Вытяжная, К кр | Н | Н | - | |||||
Аварийная, К кр | - | - | - | |||||
2 Характеристика помещений зон | ||||||||
Класс по взрывоопасности | - | В-I-a | В-I-a | |||||
Класс по электроопасности | - | Повышенной опасности | ||||||
Категория пожароопасности | - | Д | Д | |||||
Класс санитарно-защитной зоны | - | 1 (по предприятию) | 1 (по предприятию) | |||||
Группа санитарного обеспечения | - | 2 | 2 | |||||
Степень уязвимости от избыточного давления | - | - | - | |||||
Степень огнестойкости здания | - | II | II |
Таблица 9 - Продолжение