Часть воды оборотного цикла предполагается охлаждать в воздушных холодильниках производства “Аммиак-2”, высвобождающихся вследствие использования отработанного пара в выпарной установки. Продувочную воду с температурой tк=40 оС в количестве 378 т/час можно использовать для отопления производственных помещений в зимний период.
Насосное оборудование располагается в специальном помещении – насосной на нижней отметке. Это облегчает эксплуатацию и обеспечивает необходимую защиту от шума, уровень которого за пределами помещения насосной не превышает допустимого.
В результате работы установки образуются сточные воды и жидкие и твёрдые отходы, перечень которых представлен в таблицах 10 и 11. Сточные воды сбрасываются в промливневую общезаводскую канализацию, где затем очищаются на биологических очистных сооружениях предприятия. Содержание вредных веществ в сточных водах значительно ниже ПДК.
Из вышеприведённых экологических характеристик следует, что проектируемая установка не будет оказывать существенного влияния на окружающую природную среду при соблюдении требуемых условий эксплуатации и необходимых мер по защите окружающей среды. Получаемая продукция в виде деминерализованной воды является экологически чистой, в производство – безопасным с точки зрения экологии.
Таблица 10 - Сточные воды | Характеристика сброса | ПДК сбрасываемых вредных веществ | Кг/сутки | 45,5 | 4,2 |
Мг/л | 5 | 5 | |||
Состав сброса (по компонентам), мг/л | Аммиак, не более 5 мг/л | Аммиак, не более 5 мг/л | |||
Периодичность сброса | постоянно | постоянно | |||
Количество стоков, м3/сут | 9089,3 | 836 | |||
Куда Сбрасывается | В промливневую канализацию | В промливневую канализацию | |||
Наименование Стока | 1 Продувочная вода | 2 Потери оборотной воды |
Таблица 11 - Жидкие и твёрдые отходы, образующиеся в результате работы установки термического обессоливания | Характеристика твёрдых и жидких отходов | Класс опасности | 2 | 1 | 4 | 4 | --- |
Физические показатели | Плотность 900 кг/м3 | --- | Плотность 7850 кг/м3 | Плотность8500 кг/м3 | --- | ||
Химический состав | Масло турбинноеТП-22-с | Ртуть | Ст.3 | Латунь Л63 | --- | ||
Периодичность образования | 1 раз в год | периодически | периодически | периодически | Периодически | ||
Куда складируется, транспорт, тара | Направляются на регенерацию масел | Направляются на переработку в МЭП “Меркурий” | Сдаётся на базу “Втормет” | Сдаётся на переработку в АО “Деймос” | Вывозится специализированным автотранспортом предприятия на на полигон, расположенный на 17 км Лужского шоссе | ||
Наименование отхода | 1 Отработанные масла насосного оборудования | 2 Люминесцентные лампы дневного света | 3 Лом чёрных металлов | 4 Лом цветных металлов | 5 Производственный мусор |
Список использованных источников
1. Бакластов А.М. Проектирование, монтаж и эксплуатация теплоиспользующих установок. Учебное пособие для студентов специальности “Промышленная теплоэнергетика” высших учебных заведений. – М.: Энергия, 1970. – 568 с.
2. Водоподготовка. Процессы и аппараты. Под ред. О. И. Мартыновой. Учебное пособие для вузов. – М.: Атомиздат, 1977. – 352 с.
3. ГОСТ 12.1.003-83 Шум
4. ГОСТ 12.1.004-85 Пожарная безопасность
5. ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху в рабочей зоны.
6. ГОСТ 12.1.012-90 Вибрация
7. Идельчик И. Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. – М.: Государственное энергетическое издательство, 1960.
8. Исаченко В. П. Теплообмен при конденсации. М.: Энергия, 1977. – 240 с.
9. Контактные теплообменники./Е. И. Таубман, В. А. Горнев, В. Л. Мельцер и др. – М.: Химия, 1987. – 256 с.
10. Липкин Б. Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок: Учебник для учащихся техникумов. – М.: Высш. школа, 1981. – 376 с.
11. Малюшенко В.В., Михайлов А.К. Энергетические насосы: Справочное пособие. – М.: Энергоиздат, 1981. – 200 с.
12. Отчёт по НИР – Разработка технических приложений по созданию выпарной установки адиабатного вскипания для обезвреживания сточных вод цеха нитроаммофоски и оптимизация режимов её работы. – Новгород, 1989.
13. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – Л.: Химия, 1976. – 552 с.
14. Пастушенко Б. Л. Повышение эффективности процессов концентрированных минерализованных вод и растворов в установках мгновенного вскипания. Диссертация на соискание учёной степени кандидата технических наук – Одесса, 1988.
15. Постоянный технологический регламент №24 агрегата №3 производства аммиака. Новгород, 1999 г.
16. Постоянный технологический регламент цеха ХВП.
17. Промышленная теплоэнергетика и теплотехника: Справочник. Под общ. Ред. В. А. Григорьева и В. М. Зорина. – М.: Энергоатомиздат, 1983. – 552 с.
18. Ривкин С. Л., Александров А. А. Теплофизические свойства воды и водяного пара. – М.: Энергия, 1980. – 424 с.
19. Сийрде Э. К., Теаро Э. Н., Миккал В. Я. Дистилляция. Издательство «Химия», 1971. – 216 с.
20. Слесаренко В. Н. Дистилляционные опреснительные установки. – М.: Энергия, 1980. – 248 с.
21. СНиП 2.04.05.-91 Вентиляция
22. СНиП 23-05-95 Освещение
23. Соколов Е.Я., Зингер Н.М. Струйные аппараты. – М.: Энергия, 1970. – 288 с.
24. Справочник по теплообменникам: В 2-х томах/ Пер. с англ. Под ред. О.Г. Мартыненко и др. – М.: Энергоатомиздат, 1987. – 352 с.
25. Справочная книжка энергетика. Сост. А.Д. Смирнов. – М.: Энергия, 1978. – 336 с.
26. Справочник по проектированию электрических сетей и электрооборудования./ Под ред. В. И. Круповича, Ю.Г. Барыбина, М. Л. Самовера. – М.: Энергоиздат, 1981. – 408 с.
27. Таубман Е. И. Выпаривание. – М.: Химия, 1982.
28. Теплотехнические свойства технически важных газов при высоких температурах и давлениях: Справочник/ В. Н. Зубарев, А. Д. Козлов, В. М. Кузнецов и др. – М.: Энергоатомиздат, 1989. – 232 с.
29. Теплотехнический справочник. – Изд. 2-е, перераб. Под ред. В. Н. Юренева и П. Д. Лебедева. 2 тома. – М.: Энергия, 1975.
30. Фраас А., Оцисик М. Расчёт и конструирование теплообменников. Перев. с англ. М.: Атомиздат, 1971.
31. Энергосбережение в химических производствах. Сборник научных трудов. Под ред. С. С. Кутателадзе и Б. И. Псахиса. – Новосибирск, 1986.