Результаты расчёта рабочих характеристик представлены в таблице 3.4.1 и 3.4.2
Таблица 3.4.1
Si | m1i | zi | I1ai | I1pi | I1i | I2i | P1i |
0.0001 | 619.587 | 619.962 | 1.577 | 37.149 | 37.18 | 0.373 | 1.041 |
0.0019 | 32.61 | 32.718 | 7.945 | 37.253 | 38.09 | 7.065 | 5.244 |
0.0038 | 16.305 | 16.417 | 14.616 | 37.563 | 40.3 | 14.081 | 9.647 |
0.0057 | 10.87 | 10.986 | 21.226 | 38.073 | 43.5 | 21.043 | 14.009 |
0.0076 | 8.152 | 8.272 | 27.767 | 38.778 | 47.69 | 27.945 | 18.326 |
0.0095 | 6.522 | 6.645 | 34.231 | 39.673 | 52.39 | 37.786 | 22.592 |
0.011 | 5.435 | 5.562 | 40.61 | 40.751 | 57.53 | 41.56 | 26.803 |
0.013 | 4.659 | 4.79 | 46.898 | 42.007 | 62.9 | 48.265 | 30.952 |
0.015 | 4.076 | 4.211 | 53.087 | 43.434 | 68.59 | 54.897 | 35.038 |
0.017 | 3.623 | 3.762 | 59.173 | 45.025 | 74.35 | 61.453 | 39.054 |
0.019 | 3.261 | 3.403 | 65.15 | 46.773 | 80.2 | 67.93 | 42.868 |
0.021 | 2.965 | 3.11 | 71.013 | 48.67 | 86.09 | 74.326 | 46.868 |
0.023 | 2.717 | 2.867 | 76.757 | 50.71 | 91.99 | 80.638 | 50.659 |
0.024 | 2.592 | 2.744 | 80.027 | 51.954 | 95.41 | 84.254 | 52.818 |
0.026 | 2.383 | 2.538 | 86.153 | 54.448 | 101.91 | 91.075 | 56.861 |
0.029 | 2.174 | 2.334 | 93.243 | 57.612 | 109.6 | 99.054 | 61.54 |
Таблица 3.4.2
Ri | I``2i | P2i | P’э2i | P’э1i | Pдобi | |||
619.962 | 0.355 | 0.124 | 0.00002 | 0.411 | 0.0052 | 0.119 | 0.042 | 1.164 |
32.718 | 6.724 | 4.03 | 0.0084 | 0.431 | 0.026 | 0.768 | 0.209 | 1.214 |
16.417 | 13.401 | 8.334 | 0.033 | 0.483 | 0.048 | 0.864 | 0.363 | 1.313 |
10.986 | 20.026 | 12.552 | 0.075 | 0.565 | 0.07 | 0.896 | 0.487 | 1.458 |
8.272 | 26.595 | 16.679 | 0.131 | 0.676 | 0.092 | 0.91 | 0.582 | 1.647 |
6.645 | 33.105 | 20.711 | 0.204 | 0.816 | 0.113 | 0.917 | 0.653 | 1.881 |
5.562 | 39.553 | 24.646 | 0.291 | 0.984 | 0.134 | 0.92 | 0.706 | 2.157 |
4.79 | 45.933 | 28.479 | 0.392 | 1.178 | 0.155 | 0.92 | 0.745 | 2.473 |
4.211 | 52.245 | 32.208 | 0.507 | 1.399 | 0.175 | 0.919 | 0.774 | 2.829 |
3.762 | 58.484 | 35.832 | 0.636 | 1.644 | 0.195 | 0.917 | 0.796 | 3.223 |
3.403 | 64.648 | 39.347 | 0.77 | 1.912 | 0.215 | 0.915 | 0.812 | 3.652 |
3.11 | 70.735 | 42.753 | 0.93 | 2.203 | 0.234 | 0.912 | 0.825 | 4.116 |
2.867 | 76.743 | 46.048 | 1.095 | 2.516 | 0.253 | 0.909 | 0.834 | 4.612 |
2.744 | 80.184 | 47.904 | 1.195 | 2.706 | 0.264 | 0.907 | 0.839 | 4.913 |
2.538 | 86.675 | 51.345 | 1.396 | 3.088 | 0.284 | 0.903 | 0.845 | 5.517 |
2.334 | 94.269 | 55.261 | 1.652 | 3.571 | 0.308 | 0.989 | 0.851 | 6.279 |
3.6 Расчет пусковых характеристик
Расчет токов с учетом влияния изменения параметров под влиянием эффекта вытеснения тока (без учета влияния насыщения от полей рассеяния).
Расчет проводим для значения s=1.
Находим высоту стержня по рисунку 2.1:
(158)При литой алюминиевой обмотке ротора при расчетной температуре 75oимеем по 8.244 [1, c.364]:
(159)Находим параметры для
=1.76 из графиков на рисунках 8.57-58 [1, c. 366]: ;Глубина проникновения тока по формуле 8.246 [1, c.367]:
(160)Тогда площадь сечения по 8.253 [1, c.367]:
(161) (162) .Коэффициент
определяется по формуле 8.247 [1, c.365]:Коэффициент общего увеличения сопротивления фазы ротора под влиянием вытеснения тока по 8.257 [1, c.368]:
(164)Приведенное активное сопротивление фазы ротора под действием эффекта вытеснения тока по 8.260 [1, c.369]:
(165)Коэффициент магнитной проводимости пазового рассеяния с учетом вытеснения тока:
(167)Рассчитываем коэффициент уменьшения индуктивного сопротивления фазы ротора:
Приведенное индуктивное сопротивление фазы ротора под действием эффекта вытеснения тока по 8.260 [1, c.369]:
(169)Пусковые параметры:
(170) (171) . (172) (173)Токи без учета влияния эффекта насыщения:
(174) (175)Расчет токов с учетом влияния вытеснения тока и насыщения от полей рассеяния.
Зададимся кратностью увеличения тока, обусловленного уменьшением индуктивного сопротивления из-за насыщения зубцовой зоны:
. (176)Средняя МДС обмотки, отнесенная к одному пазу статора:
; (177)Фиктивная индукция потока рассеяния:
(178)где
коэффициент, который находится следующим образом: (179)По рисунку 8.61 [1, c.370] выбираем для
=3.4 .Значение дополнительного раскрытия паза статора:
(180)Уменьшение коэффициента магнитной проводимости пазового рассеяния обмотки статора с учетом влияния насыщения по 8.266 [1, c.371]:
(181)Коэффициент магнитной проводимости пазового рассеяния обмотки статора с учетом влияния насыщения по 8.271 [1, c.372]:
(182)Коэффициент проводимости дифференциального рассеяния участков зубцов статора с учетом влияния насыщения по 8.274 [1, c.373]:
(183)Индуктивное сопротивление обмотки статора с учетом насыщения от полей рассеяния:
(184)Значение дополнительного раскрытия паза ротора:
(185)Уменьшение коэффициента магнитной проводимости пазового рассеяния обмотки ротора с учетом влияния насыщения по 8.271 [1, c.371]: