Расчет системы электроснабжения ремонтно-механического цеха станкостроительного завода (стр. 9 из 9)
Расчет заработной платы основных рабочих – повременщиков
(4.4)где: Апр - количество основных производственных рабочих, чел;
Fэ.раб – эффективный фонд времени 1 рабочего, час;
Стп – тарифная часовая ставка, тнг.
Таблица 12 – Расчет фонда заработной платы основных рабочих-повременщиков
| Профессия | Тарифный разряд | Тарифная часовая ставка | Действительный фонд времени 1 рабочего | Заработная плата основная | Отчисления | Премия | Всего з/п | Кол-во рабочих | Фонд заработной платы |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Электромонтер | 3 | 108 | 1861,23 | 200988 | 26726 | 50247 | 224509 | 10 | 2245090 |
| Электромонтер | 4 | 118,3 | 1861,23 | 220183,5 | 22800 | 55045 | 244662 | 2 | 489324 |
| Итого | 421171,5 | 49526 | 105292 | 469171 | 12 | 2734414 |
Отчисления складываются из пенсионного и подоходного налогов. Пенсионные налоги равны 10% от заработной платы основной. Следовательно пенсионный налог составит 20098. Подоходный налог равен 10% от заработной платы за вычетом 10 месячных расчетных показателей. Значит подоходный налог равен 6628. Значит отчисления будут равны 26726.
Премия составляет 25% от заработной платы. Значит она равна 50247.
Всего з/п = зарплата основная-отчисления+премия=200988-26726+50247=224509
Расчет зарплаты вспомогательных рабочих и административного персонала
Определяем на основе окладов и принятого количества работающих.
(4.5)где: Авсп – число вспомогательных рабочих, чел;
Ок. – месячный оклад, тнг.
Таблица 13 – Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих
| Профессия | Оклад месячный | Отчисления | Премия | Всего з/п | Кол-во рабочих | Фонд заработной платы |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Наладчик | 33000 | 5253 | 8250 | 35997 | 2 | 863928 |
| Смазчик | 33000 | 5253 | 8250 | 35997 | 1 | 431964 |
| Итого | 66000 | 10506 | 1650 | 71994 | 3 | 1295892 |
Отчисления складываются из пенсионного и подоходного налогов. Пенсионные налоги равны 10% от заработной платы основной. Следовательно пенсионный налог составит 3300. Подоходный налог равен 10% от заработной платы за вычетом 10 месячных расчетных показателей. Значит подоходный налог равен 1953. Значит отчисления будут равны 5253.
Премия составляет 25% от оклада месячного. Значит она равна 8250.
Всего з/п = оклад месячный-отчисления+премия=33000-5253+8250=35997
4.7 Расчет среднемесячной заработной платы основного рабочего
(4.6) 
где: Фполн. – полный годовой фонд заработной платы, тнг;
Рсп – списочное число основных рабочих, чел.
4.8 Составление сметы цеховых расходов
Основной структурной единицей энергетического предприятия является цех, представляющий собой организационно и технически обособленное звено предприятия, выполняющее определенную часть производственного процесса, либо изготовляющее какой-либо вид продукции. Поэтому общецеховые расходы включают в калькуляцию себестоимости оказанных услуг.
Таблица 14 – Смета цеховых расходов
| № п/п | Наименование статей расходов | Сумма, тнг |
| Цеховые расходы | ||
| 1 | Затраты на силовую электроэнергию | 6478365 |
| 2 | Вода на технологические цели и для производственных нужд | 1250 |
| 3 | Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования (амортизационные отчисления) | 1495800 |
| 4 | Затраты на вспомогательные материалы | 136720 |
| Итого цеховых расходов | 8112135 | |
| Общезаводские расходы | ||
| 5 | Фонд заработной платы вспомогательных рабочих | 35997 |
| 6 | Отчисления на социальное страхование | 3957 |
| 7 | Затраты на охрану труда и обеспечение техники безопасности | 54688 |
| 8 | Прочие расходы | 14196 |
| Итого общезаводские расходов | 108838 | |
| Всего по смете | 8220973 |
4.9 Расчет отдельных статей сметы
1. Затраты на силовую электроэнергию вычисляют по формуле
(4.7) 
где: Цэ – стоимость 1 кВт электроэнергии;
Wэ – годовой расход электроэнергии, кВт/ч
(4.8) 
где: FД – эффективный годовой фонд производственного времени оборудования, ч;
Nуст – установленная мощность станков, кВт;
Кз – средний коэффициент загрузки оборудования;
к – коэффициент одновременной работы оборудования, к=0,75
Кс – коэффициент потерь в электросети, Кс=0,95
п – КПД электродвигателей, п=0,85-0,9
2. Затраты на воду на технологические цели и производственных нужд вычисляют по формуле:
(4.9) 
где: Цв – стоимость 1 м3 водопроводной воды, тнг;
Qв – годовой расход воды на 1 станок, Qв=25 м3 ;
z – число смен работы оборудования, z=2 смены;
Кз - коэффициент загрузки оборудования.
3. Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования (амортизационные отчисления)
В процессе производства продукции основные фонды изнашиваются, утрачивая при этом свою потребительскую стоимость. Процесс перенесения части стоимости основных фондов на создаваемую продукцию и возвращение ее после реализации продукции предприятию называется амортизацией.
Денежное выражение износа основных фондов, отражающее степень их снашивания, устанавливается в плановом порядке через норму амортизации, которая определяет годовой процент погашения стоимости основных фондов, действуют единые для всех отраслей нормы амортизации.
Основные средства цеха составили 41550000.
Определяем размер годовых амортизационных отчислений:
(22.10) 
где: Сп – первоначальная стоимость основных средств, тнг;
Л – ликвидационная стоимость, 10% от Сп, тнг;
Тн – нормативный срок службы основных фондов, год.
4. Затраты на вспомогательные материалы принимают равными 5% от фонда заработной платы основных производственных рабочих. Значит 5% от 2734414 это 136720.
5. Фонд заработной платы вспомогательных рабочих 35997.
6. Расчет социального налога согласно Налогового Кодекса РК на соответствующий год. Согласно налогового кодекса РК это 11%, т.е. 11% от 35997 составит 3959.
7.Затраты на охрану труда и обеспечение техники безопасности принимают равными 2% от фонда заработной платы основных производственных рабочих. 2% от 2734414 составит 54688
8. Затраты на прочие расходы (отопление производственных помещений, освещение и т.д.) принимают равными 15% от суммы затрат по всем статьям сметы.
Сумма затрат по всем статьям равна 94643. Значит затраты на прочие расходы составят 14196.
4.10 Расчет себестоимости ремонтных работ по статьям калькуляции
Себестоимость продукции или оказанных услуг является одним из основных показателей оценки результативности работы внутрипроизводственных подразделений предприятия.
Калькуляция себестоимости ремонтных работ – это документ, в котором в определенной последовательности формируются и рассчитываются расходы на производство и выполнение работ.
Таблица 15 – Калькуляция себестоимости ремонтных работ
| № п/п | Статьи калькуляции | Сумма, тнг. |
| 1 | Материалы основные | 205750 |
| 2 | Фонд заработной платы основных производственных работников | 18988,9 |
| 3 | Отчисления на социальное страхование | 208817 |
| 4 | Цеховые расходы | 28167 |
| 5 | Общезаводские расходы | 377 |
| 6 | Полная себестоимость ремонтных работ | 255371 |
| 7 | Планируемая прибыль (25%) | 63842,9 |
| 8 | НДС | 38305,7 |
| 9 | Цена реализации | 357520,2 |
Цеховые расходы равны 8112135,так как мы выполняем один ремонт эту сумму надо разделить на 12 и на 24, следовательно цеховые расходы составят 28167.
Общезаводские расходы составили 108838, значит расходы на один ремонт будут равны 377.
Полная себестоимость работ равна сумме 1, 2, 3, 4 и 5 пунктов, что составит 255371.
Планируемая прибыль равна 25% от полной себестоимости ремонтных работ, что составит63842,9.
НДС равно 12% от полной себестоимости работ плюс планируемая прибыль, что составит38305,7.
Цена реализации равна сумме полной себестоимости ремонтных работ, планируемой прибыли и НДС, что составит 357520,2.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Входе дипломного проекта было выполнено проектирование системы электроснабжения “деревообрабатывающего цеха”. В результате был произведен выбор основного электрического оборудования: трансформатора, автоматов, выключателей; линии электроснабжения. Произведены соответствующие расчеты определяющие правильность выбора, а так же выполнена схема электроснабжения и план расположения электрооборудования, с указанием центра электрических нагрузок.
В результате выполнения дипломного проекта, было установлено что для электроснабжения “деревообрабатывающего цеха” по категории надежности необходимо установить 2 трансформатора типа ТМ-160/10, так как мощность всего цеха составляет 171,2
, в случае аварийной ситуации для расширения производства необходимо наличие дополнительных мощностей.Выбранные линии электроснабжения, а так же аппаратура защиты, были проверены в результате расчетов определяющие токи КЗ..
Для каждого оборудования были определены активные и реактивные нагрузки, указанные на чертеже №1, 2. На нем же указано место центра электрических нагрузок и компенсирующего устройства. В результате установлено компенсирующего устройства (КУ) КС1-0.66-22.5 3Т3.
Дипломное проектирование выполнено в соответствии с заданием.