Откуда:
кг/с.Расход тепла на технологические нужды составит:
, (4)где iко – средневзвешенная энтальпия конденсата от технологических потребителей:
. (5)В случае отсутствия возврата конденсата от технологических потребителей iко = iсв.
кДж/с.Суммарный расход на подогрев сетевой воды и на технологические нужды составит:
Расход пара и воды на технологические нужды составит:
кг/с.Суммарный расход острого пара
на подогрев сырой воды перед химводоочисткой и деаэрацию составит 3 – 11% от Dо.Примем:
кг/с.Общий расход свежего пара:
кг/с.Назначение РОУ – снижение параметров пара за счет дросселирования и охлаждения его водой, вводимой в охладитель в распыленном состоянии. РОУ состоит из редукционного клапана для снижения давления пара, устройства для понижения температуры пара путем впрыска воды через сопла, расположенные на участке паропровода за редукционным клапаном и системы автоматического регулирования температуры и давления дросселирования пара.
В охладителе РОУ основная часть воды испаряется, а другая с температурой кипения отводится в конденсатные баки или непосредственно в деаэратор.
Примем в расчетно-графическом задании, что вся вода, вводимая в РОУ, полностью испаряется, и пар на выходе является сухим, насыщенным.
Подача охлажденной воды в РОУ производственных котельных обычно осуществляется из магистрали питательной воды после деаэратора.
Тепловой расчет РОУ ведется по балансу тепла (рис. 2).
Рис. 2. Схема РОУ.
Расход редукционного пара
с параметрами , , и расхода увлажняющей воды определяем из уравнения теплового баланса РОУ: . (6)Из уравнения материального баланса РОУ:
. (7)Решая совместно уравнения (6) и (7), получим:
, (8)где
– расход острого пара, кг/с, с параметрами , ; – энтальпия влажного пара, кДж/кг; – энтальпия увлажняющей воды, поступающей в РОУ, кДж/кг.Определим расход свежего пара, поступающего в РОУ:
Определим расход возврата конденсата от потребителя m:
кг/с.Составляем схему РОУ:
Рис. 3. Узел РОУ.
Определяем расход увлажняющей воды:
кг/с, кг/с.Непрерывная продувка барабанных котлоагрегатов осуществляется для уменьшения солесодержания котловой воды и получения пара надлежащей чистоты. Величина продувки (в процентах от производительности котлоагрегатов) зависит от солесодержания питательной воды, типа котлоагрегатов и т.п.
Для уменьшения потерь тепла и конденсата с продувочной водой применяются сепараторы – расширители (рис. 4). Давление в расширителе непрерывной продувки принимается равным
. пар из расширителя непрерывной продувки обычно направляют в деаэраторы.Тепло продувочной воды (от сепаратора непрерывной продувки) экономически целесообразно использовать при количестве продувочной воды больше 0,27 кг/с. Эту воду обычно пропускают через теплообменник подогрева сырой воды. Вода из сепаратора подается в охладитель или барботер, где охлаждается до 40 – 50 ºС, а затем сбрасывается в канализацию.
Рис. 4. Схема непрерывной продувки.
Расход продувочной воды из котлоагрегата определяется по заданному его значению
в процентах от . кг/с.Количество пара, выделяющегося из продувочной воды, определяется из уравнения теплового баланса:
,и массового баланса сепаратора:
.Рис. 5. Узел сепаратора непрерывной продувки.
Имеем:
(10) кг/с.Расход воды из расширителя:
кг/с.Общее количество воды, добавляемой из химводоочистки, равно сумме потерь воды и пара в котельной, на производстве и тепловой сети.
1) Потери конденсата от технологических потребителей:
. кг/с.2) Потери продувочной воды
= 0,236 кг/с.3) Потери пара внутри котельной заданы в процентах от
: кг/с.4) Потери воды в теплосети
= 2,847 кг/с.5) Потери пара с выпаром из деаэратора могут быть определены только при расчете деаэратора. Предварительно примем
= 0,05 кг/с.Общее количество химически очищенной воды равно:
(11) кг/с.Для определения расхода сырой воды на химводоочистку, необходимо учесть количество воды, идущей на взрыхление катионита, его регенерацию, отмывку и прочие нужды водоподготовки. Их обычно учитывают величиной коэффициента К = 1,10 – 1,25. В данной расчетно-графическом задании следует принимать К = 1,20.