Имеем годовой расход воды
Дг = 0,85·435,4 = 370 м3/год.
Расчёт суммы единиц (баллов) для определения категории энергослужбы предприятия выполнен в таблице 5.1.
Таблица 5.1 - Расчёт суммы условных единиц энергетического хозяйства
Вид энергии | Единица измерения | Годовое потребление | Количество условных единиц (баллов) |
Электроэнергия | млн. кВт·ч | 0,218 | 2 |
Теплоэнергия | тыс. Гкал | 0,435 | 1 |
Вода | млн. м3 | 0,0004 | 1 |
Итого баллов: | 4 |
Сумма условных единиц (баллов), определяемая таблицей 5.1, равна 4, следовательно, ферма относится ко IIкатегории энергослужбы. В энергослужбе II категории обслуживание электрооборудования и сетей производится электроучастком. В качестве руководителя энергослужбы II категории в хозяйстве рекомендуется иметь старшего инженера-электрика на правах энергетика. Однако, учитывая, что рассматриваемая ферма составляет лишь одно из подразделений хозяйства, принимаем в качестве руководителя ЭТС главного энергетика.
Численность персонала ЭТС, осуществляющего техническое обслуживание и текущий ремонт, определяется на основании годовых трудозатрат на ремонт и техническое обслуживание электрооборудования и сетей системы электроснабжения предприятия, определяемых из выражений.
, чел.·ч; , чел.·ч,где
- годовые трудозатраты на текущий ремонт и техническое обслуживание;т – количество единиц однотипного оборудования;
Тц – продолжительность ремонтного цикла, лет;
ТТ – продолжительность межремонтного периода, мес.;
Нк – норма трудозатрат на капитальный ремонт единицы оборудования;
НТ – норма трудозатрат на текущий ремонт единицы оборудования;
bсм – коэффициент, учитывающий сменность работы оборудования, который принимается при двухсменной работе оборудования равным единице;
Ксм – количество смен работы оборудования;
Ксл = 0,1 – коэффициент сложности технического обслуживания.
Принимаем число единиц электрооборудования в целом с учётом фермского – 150. Годовые трудозатраты на техническое обслуживание составят
UТО = 2·0,1·12·357 = 856,8 чел.·час.
Берём с учётом фермского электрооборудования UТО ≈ 1600 чел.·час.
Годовые трудозатраты на текущий ремонт (берём из таблицы 5.2)
UТР= 158чел·час.
Берём с учётом фермского электрооборудования UТР ≈ 320 чел.·час.
Годовые трудозатраты на ремонт и техническое обслуживание
U = UТО + UТР≈ 1920 чел.·час.
Численность электромонтеров и слесарей, выполняющих ремонт и техническое обслуживание электрооборудования и сетей, определим по следующему выражению:
, чел,гдеU – годовые трудозатраты на ремонт и техническое обслуживание;
Тн – номинальный фонд рабочего времени (принимаем 870);
Ки – коэффициент использования рабочего времени (принимаем 0,87-0,9).
= 2,5 ≈ 3 чел.
Исходя из годовых трудозатрат U ≈ 1920 чел.·час на эксплуатацию электрооборудования, находим структуру ЭТС:
инженер- электрик …… 1 человек;
техник – электрик ….. 1 человек;
электромонтёр …. 3 человека.
Графики планово-предупредительных ремонтов составляются на основании ПТЭ с учётом периодичности ремонтов оборудования. Ежемесячные планы составляются на основе годовых графиков предупредительно-планового ремонта с указанием вида ремонта и количества человеко-часов, необходимых на ремонт оборудования. Форма организации ремонтного обслуживания является централизованной. Средний и капитальный ремонт электрооборудования ведётся электроремонтным участком. Эксплуатационное обслуживание ведётся централизованно.
5.2 Надёжность проектируемой системы электроснабжения
Объективными показателями эксплуатационной надёжности i – той системы являются:
qi- вероятность отказа;
Рi - вероятность безотказной работы (показатель надёжности).
Эти показатели связаны сотоношением
Рi = 1 - qi
Системы электроснабжения согласно стандарту должны обладать эксплуатационной надежностью не ниже
Рдоп = 0,998.
Вероятность отказа определяется выражением
,где Т = 8760 ч - длительность календарного года.
Для параллельного соединения двух одинаковых систем вероятность отказа равна:
Надёжность системы электроснабжения
> Рдоп = 0,998.5.3 Организация технического обслуживания и текущего ремонта
Различают следующие формы эксплуатации: хозяйственная, специализированная и комплексная. Выбор формы зависит от объема работ по техническому обслуживанию энергоустановок. При объёме работ больше 800 условных единиц эксплуатации (УЕЭ) принимается хозяйственная форма эксплуатации, при которой комплекс работ по техническому обслуживанию (ТО) и текущему ремонту (ТР) оборудования выполняется ЭТС предприятия.
Техническое обслуживание энергооборудования заключается в разработке годового и квартальных графиков ТО и ТР. Разработку графиков следует начинать с годового графика ТР, на основании которого далее строятся графики ежеквартального ТО и ТР.
При разработке графиков учитываются периодичность и количество ремонтов, особенности технологии производства, трудоёмкость работ по ТО энергооборудования, а также действительный фонд рабочего времени персонала в соответствии с разработанной структурой ЭТС.
График ТО и ТР, имеющий, как правило, специальную форму составляется на основе следующих рекомендаций.
За интервал времени следует принять неделю, за год будет 52 недели. Эти недели нужно разбить на 4 квартала по 13 недель каждый. Планируются отпуска электромонтёров, которые отмечаются на графике. Определяется еженедельная нагрузка бригады электьромонтёров из расчёта 40-часовой трудовой недели с учётом удалённости объектов от пункта текущего ремонта (энергоцех).
График начинается с объектов сезонного использования. Время проведения первого ТО или ТР в планируемом году устанавливают в зависимости от даты проведения таких мероприятий в предыдущем году и нормативных значений периодичности ТО или ТР. При отсутстви дат проведения предшествующих мероприятий, время проведения текущих ТО и ТР выбирают произвольно, но с учётом общего их количества за год и периодичности проведения при условии выполнении всего комплекса мероприятий в планируемом году. Следует стремиться к равномерной загрузке персонала ЭТС по неделям. Кроме того, необходимо добиваться, чтобы наибольший объем работ выполнялся на одном объекте.
Выполнение трудоёмких работ следует планировать на период наименьшей загрузки электрооборудования. Допускается смещение проводимых работ в пределах ±35% нормативной периодичности.
6. Безопасность жизнедеятельности и экология
В данном разделе дипломного проекта решаются задачи:
· анализ опасных и вредных производственных факторов;
· классификация производственной среды зданий и сооружений;
· разработка мероприятий по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности;
· разработка мероприятий по охране окружающей среды.
6.1Анализ опасных и вредных производственных факторов
Анализ производственных факторов при эксплуатации проектируемой системы электроснабжения выполним в таблице 6.1.
Таблица 6.1 - Опасные и вредные факторы системы электроснабжения
№ п/п | Наименование и категория фактора | Место действия | Норма ПДУ (ПДК) и нормативный документ | Возможные последствия |
1 | Высокое напряжение цепи, при замыкании которой может пройти ток через тело человека10 кВ, | РУ -10 кВ | ГОСТ 12.1.038-82 при длительном воздействии (более 1 с) в аварийном режиме | Электротравма |
2 | Электрическая дуга, опасный | РУ – 10 кВ | ГОСТ 12.2.0072-75 | Ожоги |
опасный | ЗРУ | ГОСТ 12.2.0074-75 | Ожоги | |
опасный | РЩ | ГОСТ 12.2.004-85 | Пожар | |
3 | Подвижные части производственного оборудования, опасный | ОРУ, ЗРУ, приводы коммутационных аппаратов | ГОСТ 12.3.007.3-75 | Механическая травма |
4 | Повышенная или пониженная температура, влажность, подвижность воздуха рабочей зоны, вредный | ОРУ, ЗРУ, ТП, РЩ | ГОСТ 12.1.005-76 | Перегрев или переохлаждение организма |
5 | Недостаточная освещённость рабочей зоны, вредный | Электропомещения | СНиП 11-4-79 | Утомляемость, повышенная опасность травматизма |
6 | Пожароопасные концентрации горючих жидкостей, опасный | РУ, ТП – трансформаторное масло | ОНТП 24-86ПУЭ гл. 7.4Tв=135о | Пожар |
7 | Твёрдые горючие и трудно сгораемые вещества и материалы, опасный | Во всех помещениях | ОНТП 24-86ПУЭ гл. 7.4 | пожар |
6.2 Защита от поражения электрическим током