Смекни!
smekni.com

Силовое оборудование сарая для досушивания сена (стр. 2 из 2)

б) по условию соответствия сечения провода выбранному току срабатывания защитного аппарата

где

- ток защитного аппарата, А;

- коэффициент кратности, характеризующий отношение между допустимым током проводника и током защитного аппарата;

- поправочный коэффициент, на температуру окружающей среды;

- поправочный коэффициент, на условие прокладки. В нашем случае
(приложение 16 [17]).

Для линии питающей пневмотранспортер ТПЭ-10А по условию длительного протекания тока

По условию соответствия срабатывания защитного аппарата.

Из ПУЭ табл. 1.3.7 выбираем кабель АВВГ сечения 6 мм2. Аналогичным образом рассчитываем сечения других участков сети. Данные заносим в табл. 2.

Таблица 2 Выбор сечений проводов и кабелей.

Наименование электроприемника
, А
, А
Марка и сечение проводника
, мм2
Линии питания ЩУ1, ЩУ2 вентиляции 32,121,44 0,330,33 6032 32,121,44 АВВГАВВГ 1614
Двигатель вентилятора 5,36 0,33 8 5,36 АВВГ 2,5
ТПЭ-10А 29,68 0,33 120 44 АВВГ 6
Щиток освещения 1,3 0,33 6 2 АВВГ 2,5

Проверим выбранное сечение проводников по допустимой потере напряжения:

,

где

- расчетная мощность, передаваемая по линии, кВт;

- длина линии, м;

- сечение провода, мм2;

- коэффициент, значение которого зависит от напряжения, числа фаз и материала провода,
;

Падение напряжения от ВРУ до транспортера ТПЭ-10А:

Потери напряжения от ВРУ до самого удаленного вентилятора:

Потерями до ЩО пренебрегаем.

Общие потери:

Полученное значение меньше 5%, что удовлетворяет нормам.
5. ОБОСНОВАНИЕ КОНСТРУКТИВНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДОК ЗДАНИЯ

Выбор электропроводок, проводов, кабелей и способа прокладки осуществляет по приложению 13[1].

Примем проводники с алюминиевыми жилами, так как только для переносных и передвижных электроприемников необходимо применять шнуры и гибкие кабели с медными жилами.

Производственное помещение можно охарактеризовать как пыльное и пожароопасное.

Исходя из особенностей технологического процесса, целесообразно проводки к вентиляторам выполнять в коробках на наружной стороне стены здания.

Проводку к транспортеру выполняют в пластмассовой трубе в земле.


6. РАЗРАБОТКА СХЕМЫ ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ УПРАВЛЕНИЯ И СИГНАЛИЗАЦИИ ДЛЯ ГРУППЫ ЭЛЕКТРОПРИЕМНИКОВ ИЛИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ

6.1 Анализ технологического процесса

Для нормального хода технологического процесса необходимо, чтобы вентиляторы и пневматический транспортер ТПЭ-10А не работали вместе. Для этого предусмотрена блокировка и одновременного включения переключателем режимов загрузки и вентилирования. Для уменьшения помех в сети от запуска двигателей всех вентиляторов будем запускать их с выдержкой времени, которое будет обеспечивать оператор при последовательном нажатии кнопок запуска вентиляторов

6.2 Разработка и выбор элементов схемы

1. Выбор магнитных пускателей:

а) Для коммутации в линии питания шестью вентиляторами:

Выбираем ПМЛ-262102.

б) Для коммутации в линии питания четырьмя вентиляторами:

Выбираем ПМЛ-262102.

в) Для коммутации пневматического транспортера. Выбран ранее в п.2. ПМЛ-462002.

2. Выбираем автоматический выключатель. Условия по которым производится выбор автоматических выключателей приведен в п.2:

а) Для коммутации в линии питания шести вентиляторов выбираем автоматический выключатель АЕ 2026М.

б) Для коммутации пневматического транспортера выбран А3725Б.

Переключатель универсальный – ПКУ3.

Кнопки управления КЕ021.

6.3 Описание работы принципиальной схемы

При переключении SA1 в положение 1 запитывается цепь управления вентиляторами. При нажатии кнопки SB2 получает питание катушка пускателя KM1, о чем сигнализирует лампа HL1 и запускаются вентиляторы второй группы. Остановка вентиляторов производится нажатием кнопок SB1, SB3.

При переключении SA1 в положение 2 запитывается цепь управления пневматическим транспортером. При нажатии кнопки SB6 получает питание катушка KM3, о чем сигнализирует лампа HL3 и запускается транспортер.

Имеется также переключатель SA2, который обеспечивает ручное и автоматическое управление работой транспортера.

Ручной режим описан выше. При автоматическом режиме используется датчик наличия сена в транспортер и промежуточное реле. При наличии сена срабатывает датчик L, в результате чего получает питание катушка промежуточного реле KV, которая своим контактом запитывает катушку магнитного пускателя KM – транспортер запускается. При отсутствии сена транспортер останавливается.

Таблица 3 Перечень элементов схемы

Поз Обозначение Наименование Тип Количество Техническая характеристика Примечание
1 QF1 Автоматический выключатель АЕ2046М 2 Iн=63 A
2 QF2 Автоматический выключатель АЕ2026 2 Iн=16 A
3 QF3 Автоматический выключатель А3725 1 Iн=250 A
4 KM1, KM2 Пускатель магнитный ПМЛ262102 4 Iн=25 A
5 KM3 Пускатель магнитный ПМЛ462002 1 Iн=63 A
6 SB1-SB6 Кнопки управления КЕ-021 10 -
7 SA1, SA2 Пакетный переключатель ПКУ3 2 -
8 HL1-HL3 Сигнальная лампа ЛС-48 3 -
9 L Датчик наличия сена МДУ 1 -
10 KV Промежуточное реле РПУ2-36220 1 -
11 KK1-KK6 Тепловое реле РТЛ-1016 6 Iр=9,5÷14 А
12 KK7-KK10 Тепловое реле РТЛ-1022 4 Iр=18÷25 А
13 KK11 Тепловое реле РТЛ-2057 1 Iр=38÷52 А
14 R1-R3 Резистор ПЭЭ-2,5 3 R=192 Ом
15 QS Рубильник Р16-353 1 Iн=250 A

7. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭКОНОМИИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ

Экономия электрической энергии – важнейшая народнохозяйственная задача. Электроприводы потребляют более половины всей вырабатываемой в стране электрической энергии, поэтому каждый процент экономии в этих установках составляет миллиарды киловатт-часов по стране.

Выделим следующие мероприятия по экономии электрической энергии:

1. Правильно эксплуатировать производственные механизмы, обеспечивать своевременную смазку, регулировки и т.д.

2. Полностью загружать машины, транспортеры, станки.

3. Исключить холостой ход производственных механизмов.

4. При замене ЭД, при проектировании новых Эл. Приводов следует отдавать предпочтение электродвигателям, имеющим больший КПД и cosφ.

5. Для торможения стремится использовать генераторный режим электродвигателей с отдачей энергии в сеть.

6. Следить за качеством напряжения на предприятии, оно должно быть номинальным или пониженным в пределах допустимых норм. Правильным распределением нагрузок по фазам, применением специальных трансформаторов на подстанции.

7. При выборе производственного оборудования учитывать то обстоятельство, что чем больше производительность аппаратов, тем меньше энергии расходуется на единицу продукции.

8. Совершенствовать электропривода энергоемких производственных аппаратов путем установки автоматических регуляторов.

9. При выборе сечения проводников выбирать оптимальные.


8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА

Наименование показателя Обозначение Ед.изм. Кол-во Прим.
1. Расчетная мощность Pp кВт 30,6
в том числе 1 кат по надежности электроснабжения PIK кВт -
2. Установленная мощность Py кВт 53,3
в том числе силовых электроприемников Pсил кВт 52
электронагревательных электроприемников Pнаг кВт -
электроосвещение Pэо кВт 1,3
3. Коэффициент мощности cosj - 0,83
4. Годовой расход электроэнергии Wгод кВт.ч 15300
5. Годовое число часов использования максимума нагрузки T ч 500
6. Стоимость электроустановки, всего Cб т.руб. 18389
монтажные работы CMP т.руб.
стоимость оборудования COб т.руб. 1021,3

ЛИТЕРАТУРА

1. Методические указания к курсовому проекту «Проектирование комплексной электрификации» - Мн.: 1989 г.

2. Правила устройства электроустановок. - 6-е изд. Доп. с исп. - М.: Госэнергонадзор. –2000, 607с.

3. Методические указания по составлению спецификаций оборудования. «Проектирование систем электрообеспечения» Занберов А. К., Мн. – 2001 г.

4. Справочник «Электрооборудование животноводческих ферм и комплексов», Ю. М. Соркин, Мн. 1988 г.

5. В. В. Москаленко «Справочник электромонтера», Мн.: 2002 г.

6. Методические указания «Проектирование электроборудования», Мн.: Ротапринт БГАТУ, 2000 г.