Смекни!
smekni.com

Система тепло- и энергоснабжения промышленного предприятия (стр. 23 из 29)

kр = 0,067 – коэффициент, учитывающий полное восстановление основных фондов; Ен = 0,1 – нормативный коэффициент экономической эффективности.

Проектный вариант: З2 =

руб.

Базовый вариант: З2 =

= 980131,35руб.

5. Затраты в среднегодовом исчислении: Зг = З1 + З2;

Проектный вариант: Зг = 772931182,3+839709,4=773770891,7руб.

Базовый вариант: Зг = 772967657,5+980131,35=773947788,9руб.

6. Сумма результатов в среднегодовом начислении:

7. Экономический эффект:

Проектный вариант: Эф =

руб.

Базовый вариант: Эф =

руб.

5.2.10 Расчет срока окупаемости

Эффективность проекта оценивается с помощью показателя "срок окупаемости". Срок окупаемости представляет собой период времени с начала реализации проекта до момента, когда разность между накопленной суммой чистой прибыли и амортизационных отчислений и объемом капитальных затрат приобретет положительное значение.

Таблица 50 Потоки денежных поступлений и выплат

Год 2009 2010 2011
1. Капитальные вложения, тыс.руб. 5028200 - -
2. Выручка от реализации продукции, в т.ч., тыс.руб. - 5445489 5445489
2.1.НДС, тыс.руб. - 1089097,8 1089097,8
3. Выручка от реализации продукции за вычетом налогов, тыс.руб. - 4356391,2 4356391,2
4. Общие затраты на производство продукции, в т.ч., тыс.руб. - 772931 772931
4.1. Амортизационные отчисления, тыс.руб. - 1541,34 1541,34
5. Прибыль, тыс.руб. - 3581918,86 3581918,86
6. Налог на имущество, тыс.руб. - 71638,37 71638,37
7. Налогооблагаемая прибыль, тыс.руб. - 3510280,49 3510280,49
8. Налог на прибыль, тыс.руб. - 702056,09 702056,09
9. Чистая прибыль, тыс.руб. - 2808224,39 2808224,39
10. Сумма чистой прибыли и амортизационных отчислений с возвратом НДС, тыс.руб. - 2809765,73 2809765,73
11. Сальдо, тыс.руб. -5028200 2809765,73 2809765,73
12. По нарастающему итогу, тыс.руб. -5028200 -2218434,27 591331,46

Таблица 51 Расчет срока окупаемости

1. Год 2009 2010 2011
2. Капитальные затраты, тыс.руб 5028200 - -
3. Сумма чистой прибыли и амортизационных отчислений с учетом возврата НДС, тыс.руб - 2809765,73 2809765,73
4. Сальдо (3-2), тыс.руб -5028200 2809765,73 2809765,73
5. По нарастающему итогу, тыс. руб -5028200 -2218434,27 591331,46

Анализируя данные табл.51, приходим к выводу, что срок окупаемости проекта 1 год и 10 месяцев с начала реализации проекта.

5.3 Выводы по экономической части

Расчет экономической части проекта показал, что модернизирование котельной целесообразно и выгодно.

Итак, рассмотрены два варианта модернизации котельной. Первый вариант модернизации – перевод заводской котельной в режиме мини-ТЭЦ с установкой паровых котлов и турбоагрегата. Второй вариант – замена водогрейных котлов паровыми меньшей теплопроизводительности для отпуска тепла внешнему потребителю.

Для сравнения основных экономических показателей составим таблицу.

Таблица 52 Основные экономические показатели

Показатель Проект 1 Проект 2
Капиталовложения, руб. 19200000 5028200
Экономический эффект, руб. 17131071,26 593234882,6

По сравнению с первым проектом модернизации, второй проект требует меньших капиталовложений. Также при втором проекте модернизации экономический эффект выше, чем при первом. Однако, срок окупаемости у первого проекта 6 месяцев, а у второго-1 год и 10 месяцев.

Тепловую энергию ЗАО "Термотрон-завод" планирует отпускать внешнему потребителю, но внешний потребитель - жилые дома, расположенные рядом с заводом, - отапливаются от государственных тепловых сетей. Государство никогда не отдаст своих потребителей тепловой энергии заводу, т.к. это им экономически не выгодно. Поэтому данный проект в реальности неосуществим, несмотря на высокий экономический эффект.

Электрическую энергию завод производит для собственных нужд. Внедрение этого проекта модернизации системы теплоснабжения экономически выгодно для завода, несмотря на большие капитальные вложения. Срок окупаемости при переводе заводской котельной в режиме мини-ТЭЦ с установкой паровых котлов и турбоагрегата ниже двух лет. Что позволяет получить прибыль в маленький срок. Учитывая, что у предприятия ЗАО "Термотрон-завод" достаточно инвестиций, в качестве рекомендуется реализовывать первый проект по установке турбины для выработки электрической энергии.


6. Организационная часть проекта

6.1 Проведение энергоаудита ЗАО "Термотрон-завод"

Представляется целесообразным дополнительно к инспекционному энергоаудиту (в объемах существующих положений) создавать комплексную систему организации энергосберегающих работ на каждом предприятии. Основными исполнителями здесь должны быть соответствующие технические службы предприятия с обязательным привлечением специализированных организаций [1].

В ходе работы было проведено энергетическое обследование ЗАО "Термотрон-завод". Практика энергетических обследований показала, что при их организации следует учитывать самые различные условия и факторы:

- отраслевую принадлежность предприятия;

- функциональные особенности предприятия только как потребителя энергоресурсов или как производителя отдельных видов энергии;

- возможности по использованию энергоресурсов только для собственных нужд или для оказания услуг по передаче тепла и электроэнергии другим потребителям;

- уровень эффективности использования энергоресурсов;

- инвестиционные вложения предприятия, т. е. его способность решать проблему повышения эффективности использования энергоресурсов путем проведения эксплуатационных и организационно-экономических мероприятий, а также путем внедрения новых энергосберегающих технологий и оборудования;

- виды сформулированных задач, например повышение эффективности основного производства или обоснование необходимости предоставления льготных тарифов на энергию.

При выполнении работ по энергетическим обследованиям завода был произведен отбор энергосберегающих мероприятий путем их ранжирования по эффективности. Перечень мероприятий по экономии энергоресурсов следует формировать следующим образом:

- различные организационные и другие мероприятия по срокам окупаемости затрат менее года (организация контроля, учета и нормирования расходов топлива и энергии, создание систем материального стимулирования и т.п.);

- мероприятия технического характера (ремонтные, эксплуатационные) по срокам окупаемости от года до 2,5 лет: работы, связанные с переходом на новые технологии и оборудование, требующие больших инвестиций с привлечением заемного капитала, оборудования по лизингу и т.п.

В ходе проведения энергетических обследований было выявлено ряд характерных недостатков, присущих большинству промышленных предприятий. Основные из них:

- на заводе отсутствуют специализированные архивы по энергосбережению (нормативная и техническая документация ГОСТ, ОСТ, постановления правительства Российской Федерации и местных органов власти, решения федеральной и региональной энергетических комиссий и др.);

- не выпускаются приказы, обязывающие и регламентирующие порядок выполнения и ведения технической документации по энергосбережению (энергетические паспорта, изменения к действующим ГОСТам, выполнения требований новых ГОСТов);

- вновь строящиеся здания, сооружения, капитальные ремонты старых зданий сооружаются, как правило, без учета требований изменений к СНиПам;

- ввод тепловых объектов в эксплуатацию заканчивается обычно актом рабочей комиссии без участия представителей соответствующих инспекций;

- энергетические паспорта на здания и сооружения не разрабатываются.

Для того чтобы создать эффективную систему управления энергосбережением на предприятиях, необходимо было провести внешний (независимый) и внутренний аудиты.

Внутренний энергетический аудит служит инструментом выявления на предприятии резервов экономии энергоресурсов. Так как обеспечение эффективного и рационального использования топлива и энергии является одной из основных задач службы главного энергетика предприятия, проведение внутреннего аудита должно рассматриваться как выполнение энергетиками своих служебных обязанностей. Следовательно, выполнять эту работу они могут без предварительного получения специальных свидетельств, сертификатов.

Учитывается только соответствие специалиста тем требованиям, которые предъявляются к энергетикам на производстве: состояние здоровья, знание производственных инструкций, наличие допуска к работе на электроустановках и др. Сроки проведения внутреннего энергоаудита и объекты обследования предприятия устанавливают самостоятельно, исходя из сложившейся практики разработки планов по рационализации энергопотребления. Внутренний энергетический аудит предприятия может быть также выполнен по договору со специализированной организацией.