Умягченные сточные воды могут быть направлены на приготовление подпиточной воды теплосети, сконцентрированный в испарительных установках или установках обратного осмоса. Полученный в них рассол, можно использовать для приготовления регенерационного раствора натрий – катионитных фильтров по технологии, реализованной в Саранске. Последующее упаривание позволит вывести в осадок основную часть сульфата натрия, а оставшийся рассол после обработки может быть также использован в качестве регенерационного раствора натрий – катионитных фильтров, для предотвращения обледенения дорог либо закачен в скважины. Если указанные возможности отсутствуют, то концентрат подпаривается в упарных установках или высушивается с получением в смеси солей.
Таким образом, рациональное использование избытка реагентов, содержащихся в сточных водах, позволяет в современных условиях обеспечить их частичное или глубокое обессоливание и выделить содержащиеся в них компоненты в твердом виде. Основная часть этих компонентов может быть утилизирована.
На Балаковской АЭС постоянно производится контроль за качеством водных объектов, находящихся в государственной собственности (Саратовское водохранилище, река Березовка) и качеством сбросных вод. Ежегодно заключается договор с Балаковским водоканалом на водоиспользование и устанавливаются нормы водозабора и нормы на расходы качества сбросных и дебалансных вод Балаковской АЭС. Так договором №133 – 107/ Д от 17.09.1997 года установлено потребление питьевой воды Балаковской АЭС – 72206 эм3 / вод; установлен объем сточных вод – 500731 м3 /год.
Качество сточных вод должно соответствовать следующим нормам, указанных в таблице 3.1.
Таблица 3.1.
Наименование нормируемого вещества | Норматив величины, мг/л | Новый норматив, мг/л | ПДС, т/мес |
Взвешенные веществаСульфатыХлоридыЭфироизвлекаемыеАзотаммонийныйНефтепродуктыСПАВЗначения рННитритыНитраты | 13023011022102,51,26,5–9.50,70,3 | 13027013222102,51,26,5–9,50,70,3 | 3,387,023,430,570,260,0650,031-0,0180,0078 |
4. Раздел «Автоматика»
Под автоматизацией понимают применение методов средств автоматики для управления производственными процессами.
Автоматизация производства – это этап машинного производства, характеризуемый освобождением человека от непосредственного выполнения функций управления производственными процессами и передачей этих функций автоматическим устройствам.
Автоматические системы управления технологическими процессами обеспечивают оптимальные условия эксплуатации оборудования в предпусковой период, при пусках и нормальной эксплуатации и остановках.
Важным звеном автоматической системы управления химводоочистки является информационные подсистемы, которые позволяют оператору получать информацию о технологическом процессе со щита управления с помощью приборов.
Щит химводоочистки оснащают мнемосхемой, на которой условными знаками обозначают основные элементы оборудования, связь между ними, электорофицированную арматуру и регулирующие органы.
Система автоматического регулирования снабжена защитой и блокировкой, которые позволяют автоматическое отключение установки при отключении питания или связанных с автоматическим регулированием.
Автоматическое регулирование, автоматическая система управления обеспечивает безопасные работы химводоочисткина АЭС и удобство в эксплуатации.
Автоматизация ускоряет операции и улучшает ряд рабочих процессов:
1. Измерение и регулирование температуры в осветлителе, охладителях конденсата, подогревателе сырой воды. Температура поддерживается с помощью регулирования подачи горячего пара. В качестве исполнительного органа используют регуляторы. Первичный прибор ТСМ 410–01 с диапазоном измерения от 0 до 1500С, погрешность ± 0,6% регистрации ± 1%. В качестве вторичного щитового прибора используем вторичный прибор с унифицированным входом М-316.
2. Измерение и регулирование уровня в фильтрах, осветлителе, баках. Применяют датчики уровня типа ДПУ-1, фотоэлектрические датчики уровня типа СУФ-42. В качестве вторичного показывающего прибора применяют щитовой блок питания датчиков уровня объединенный с выходным реле и световым сигнальным устройством.
3. Измерение давления. Давление в трубопроводах и аппаратах измеряют и контролируют с помощью манометров давления – первичные приборы. Манометр сильфонный пневматический МС-П2, ОБМ-160. Дтапозоны измерения 0–10 кгс/см2; 0–6 кгс/см2.
4. Измерение и регулирование расхода. Применяют вторичные приборы с интегрантом типа РП-160 диапазон измерения 0–100 т/ч, 0–10 т/ч. Вторичный прибор показывающий типа М-316 с диапазоном измерения 0–5 т/ч.
Таблица 4.1. Точки измерения расхода
Место замера | Оперативноенаименованиедатчика | Номинальноезначение | Трансляция замера | |
Показание | Функциональныйпризнак | |||
Вход сырой воды в осветлитель 0UC10B01, м3/ч | 0UC405FO1 | 350 | ЩХВО | C, R |
Вход сырой воды в освет литель 0UC10B02, м3/ч | 0UC403F01 | 350 | ЩХВО | C, R |
Трубопровод отмывоч – ных вод из БОМ0UC95B01 в0UC10B01, м3/ч | 0UC404F01 | 30 | ЩХВО | C, J |
Трубопровод отмывочных водиз БОМ 0UC95B01 в OUC10B02, м3/ч | 0UC408F01 | 30 | ЩХВО | C, J |
Трубопровод умягчен – ной воды на взрыхление0UС21–26N01, м3/ч | 0UC418F01 | 220 | ПМ | J |
Трубопровод умягчен – ной воды на 0UC21–26 N01, м3/ч | 0UC413F01 | 150 | ЩХВО | J |
Таблица 4.2. Точки измерения давления
Место замера | Оперативное наименованиедатчика | Номинальноезначение | Трансляция замера | |
показание | Функцио-нальный признак | |||
Всас насоса 0UC20D01, 02,03, кгс/см2 | 0UC203P01 | 0,9 | ПМ | J |
Напор насоса 0UC20D01,02,03 кгс/см2 | OUC204P01 | 7,0 | ПМ | J |
Всас насоса 0UC80D01, 02 кгс/см2 | 0UC234P01 | 1,5 | ПМ | J |
Напор насоса 0UC80D01,02 кгс/см2 | 0UC235P01 | 6,5 | ПМ | J |
Всас насоса 0UC95DO1,02 кгс/см2 | 0UC210P01 | 1,3 | ПМ | J |
Напор насоса 0UC95D01,02 кгс/см2 | 0UC217P01 | 3,5 | ПМ | J |
Вход умягчающей воды в 0UC21–26N01, кгс/см2 | 0UC21–26P01 | 6,0 | ПМ | J |
Выход умягчающей воды из 0UC21–26N01, кгс/см2 | 0UC21–26P02 | 5,0 | ПМ | J |
Трубопровод сырой воды к 0UC10B01,02 кгс/см2 | 0UC201,2P01 | 6,0 | ПМ | J |
Трубопровод сжатого воздуха, кгс/см2 | 0UC239P01 | 8,0 | ПМ | J |
Трубопровод пара в ПСВ1,2 кгс/см2 | 0UC243,44P01 | 7,0 | ПМ | J |
Коллектор пара собственных нужд, кгс/см2 | 0UC251P01 | 9,0 | ПМ | J |
Таблица 4.3. Точки измерения уровня
Место замера | Оперативное наименование датчика | Номинальное значение | Трансляция замера | |
показание | функциональный признак | |||
Промежуточный бак 0UC20B01,02 кгс/см2Бак отмывочных вод МФ 0UC95B01.M | 0UC503,6LO10UC510L01 | 7,510,0 | ЩХВОЩХВО | JJ |
Таблица 4.4. Точки измерения температуры
Место замера | Оперативное наименование датчика | Номинальное | Трансляция замера | |
значение | показание | функциональный признак | ||
Сырая вода на входе в осветлитель 0UC10В01, 02.°С | 0UC001T01,02 | 30 | ЩХВО | C, |
Таблица 4.5. Точки измерения показателей среды
Место замера | Оперативное наименование датчика | Вид измерения | Номинальное значение | Трансляция замера | |
показание | функциональный признак | ||||
Зона смешения осветлителя 0UC10B01,02 | 0UG601,2P01 | рН | 10,2 | ЩХВО | F, R |
Таблица 4.6. Точки измерения расхода
Место замера | ОперативноеНаименова-ние датчика | Номи-нальное значение | Трансляциязамера | |||
Показание | Функциональный признак | Уставка | ||||
Вход ОВ в 0UA11N01–16, м3/ч | 0UA401–06F01 | 140 | ПМ, ЩХВО, панель №З | А, J, С | - | |
Вход ЧОВ в 0UA41–46N01. м3/ч | 0UA405–08F01 | 140 | ПМ. ЩХВО. панель №3 | A.J.C.F | Q=180 м3/ч | |
Вход ХОВ в 0UA61–63N01, м3/ч | 0UA411–09F01 | 150 | ПМ. ЩХВО. панель №4 | A.J | - | |
Напорный тр-д 0UA10D01–03. м3/ч | 0UA435F01P1–3 | 50–100 | ЩХВО.панель №4 | R:F | - | |
Тр-д подачи ХОВ к смесителю кислоты на БФ 1–6 м3/ч | 0UA419F01 | 90 | ПМ: ЩХВО. панель №5 | A..I | - | |
Тр-д подачи ХОВ к смесителю кислоты на БФ 1–6 м3/ч | OUА418F01 | 40 | ПМ. ЩХВО. панель №5 | A.J | - | |
Тр-д подачи ХОВ к смесителю кислоты на 0UA61–63N01, м3/ч | 0UA421F01 | 25 | ПМ | J | - |
Таблица 4.7. Точки измерения уровня
Место замера | Оперативноенаименованиедатчика | Номи-нальноезначение | Трансляция замера | Уставка | |
Показание | Функцио-нальный признак | ||||
БЗК1,20UA1OB01.02. см | 0UA501L01 0UA502L01 | 800 | ЩХВО. панель №3 | AJ | - |
БЧОВ OUA31–36BO2 БФ №1, см | 0UA5O5–08L01 | 180 | ЩХВО. панель №З | A, J, F | ˆ2.0ˇ0.5 |
Таблица 4.8. Точки измерения давления