Смекни!
smekni.com

Электроснабжение электрооборудование ремонтно-механического цеха (стр. 12 из 13)

Оборудование Ремонт Трудоемкостьчел/час
Вид Перио-дич-ность(час) Число в цикле Одного ремон-та(ч/час) Сред-него-довая(час)
1 2 3 4 5 6
Станки продольно-строгальные Т0ТК 160872011520 20190- 3537615840253440 28300863360-
Станки плоскошлифовальные Т0ТК 160872011520 20190- 3537615840253440 28300863360-
Станки токарно-револьверные Т0ТК 160872011520 20190- 3537615840253440 28300863360-
Станки токарные Т0ТК 160872011520 20190- 3537615840253440 28300863360-
Вентиляторы Т0ТК 1608 96011520 201120- 3537621120253440 31838463360-
Оборудование Ремонт Трудоемкостьчел/час
Вид Перио-дич-ность(час) Число в цикле Одного ремон-та(ч/час) Сред-него-довая(час)
1 2 3 4 5 6
Станок расточный 160872011520 20190- 3537615840253440 28300863360- 160872011520
Станки фрезерные 160872011520 20190- 3537615840253440 28300863360- 160872011520
Станки радиально-сверлильные 160872011520 20190- 3537615840253440 28300863360- 160872011520
Электрическая печь сопротивления 160872011520 20190- 3537615840253440 28300863360- 160872011520
Электрические печи индукционные 160872011520 20190- 3537615840253440 28300863360- 160872011520
Печи электродуговые 160872011520 20190- 3537615840253440 28300863360- 160872011520
Станки вертикально- сверлильные 160872011520 20190- 3537615840253440 28300863360- 160872011520
Краны мостовые Т0ТК 160814405760 201180- 3537631680126720 35376063360-

16.2 Трудоемкость ремонтных работ

На промышленных предприятиях эксплуатацию электроустановок осуществляют в основном на базе системы ППР. Сущность системы ППР заключается в том, что помимо повседневного ухода за электроустановками их через определённый промежуток времени подвергают периодическим осмотрам, проверкам, испытаниям и различным видам ремонта.

Плановая продолжительность работы между двумя капитальными ремонтами:

Зададимся значениями табличных параметров;

цех – загруженный:

Кс=0,25;

Ттаб.=6 лет;

tтаб.=8 месяцев.

βк=1 в цехе нет коллекторных машин;

βр=1 – (работа двух сменная) - коэффициент, учитывающий сменность ра­боты машины, он определяется числом смен Ксм;

β'о= βо=1,0 для элек­трических машин, отнесенных к вспомогательному оборудованию, для машин основного оборудования βо = 0,85;

β'о = 0,7; βи - коэффициент использования, определяемый в зависимости от отношения коэффици­ента Кф.с. фактического спроса к нормируемому Кс;

βс = 1,0 для электри­ческих машин установленных на стационарных установках;

βс = 0,6 - для машин передвижных электрических установок.

значения коэффициентов βи и βр:

Кф.с/ Кс....................................... 0,5 0,75 1,0 1,1 1,2 1,3

βи,.............................. 1,3 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7

Ксм............................. . 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3

βр 2 1,6 1,35 1,13 1 0,8 0,67

Необходимо рассчитать для основного оборудования:

Тпл.таб∙βк∙βр∙βи∙βо∙βс , (17.1)

где Тпл. – плановая продолжительность работы между двумя капитальными ремонтами, лет;

Ттаб – период времени между двумя плановыми ремонтами, лет;

βк – коэффициент, учитывающий реальный характер нагрузки, βк=1;

βр – коэффициент, учитывающий сменность работы машины, βр=1;

βи – коэффициент, использования, βи=0,7;

βо – коэффициент, βо=0,85;

βс – коэффициент, βс=1;

Тпл.=6∙1∙1∙0,7∙0,85∙1=3,57≈4 года.

Рассчитаем плановую продолжительность между текущими ремонтами:

tпл=tтаб.∙βк∙βр∙βи∙β'о∙βс , (17.2)

где tпл – количество месяцев;

tтаб – период времени между двумя текущими ремонтами

βк - коэффициент, учитывающий реальный характер нагрузки, βк=1;

βр – коэффициент, учитывающий сменность работы машины, βр=1;

βи – коэффициент, использования, βи=0,7;

β'о – коэффициент, β'о=0,7;

βс – коэффициент, βс=1;

tпл=8∙1∙1∙0,7∙0,7∙0,6=2,35≈3 месяца.

- для вспомогательного оборудования:

Тпл.=6∙1∙1∙0,7∙0,85∙0,6=2,14≈2 года;

tпл=8∙1∙1∙0,7∙1∙1=5,6≈6 месяцев.

- для вентиляторного оборудования:

Тпл.=6∙1∙1∙0,7∙1∙1=4,2≈4 года;

tпл=8∙1∙1∙0,7∙0,7∙1=3,92≈4 месяца.

Таблица 9 – График ремонтов для мостового крана

Оборудование Месяцы, годы
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Станки токарно-револьверные Т Т0 Т0 Т0 Т0 Т0 Т Т0 Т0 Т0 Т0 Т0

Первый текущий ремонт производим через 6 месяца, стартом считается 1 января 2009. Первый капитальный ремонт будем производить через 2 года, в январе 2013 года.

16.3 Определим годовую трудоёмкость электрических машин

, (17.3)

час∙чел,

(кран имеет три двигателя);

Остальные расчеты произведены аналогично и сведены в таблицу 10


16.4 Штат ремонтных слесарей находится из выражения:

, (17.4)

где Rсп – списочный состав ремонтных слесарей, чел.;

Тр – трудоёмкость всех видов ремонтных работ всего оборудования в цехе, чел/час.;

Тэф – эффективный фонд рабочего времени, число часов работы рабочего за год, чел/час.;

чел.

Коэффициент переходного состава:

, (17.5)

где Тэф.дн=[365-164 (все не выходы на работу)]=201 дней=1608 час;

Тном.дн – число дней работы на предприятии, при пятидневной рабочей неделе=365-11-105=249 дней;

чел.

Штат явочный:


, (17.6)

чел.

Фонд заработной платы ремонтных слесарей:

, (17.7)

где Тст –часовая тарифная ставка слесаря 5-6 разряда;

Тр –трудоёмкость ремонтных работ, чел-час;

Кр – районный коэффициент;


17. Экономическое обоснование и расчёт себестоимости

17.1 Себестоимость – это денежное выражение затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием производственной и коммерческой деятельности, связанной с выпуском и реализацией продукции и оказанием услуг.

Для предприятий всех отраслей промышленности установлена следующая обязательная номенклатура затрат на производство по экономическим элементам:

· Материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);

· Затраты на оплату труда (все виды оплаты труда и другие выплаты);

· Отчисления на социальные нужды;

· Амортизация основных фондов;

· Прочие денежные затраты.

Общая сумма затрат, связанных с производством продукции, называется полной производственной себестоимостью.

Кроме производственных затрат фирма имеет издержки, связанные с расходами на реализацию продукции (работ, услуг). Расходы, непосредственно не связанные с производством продукции, называют непроизводственными.

Непроизводственные расходы включают расходы на рекламу, на научные исследования, выплату процентов по кредитам, хранение и транспортировку продукции идр.

Полная производственная себестоимость в сумме с непроизводственными расходами образует полную себестоимость продукции (работ, услуг).

Расчет себестоимости единицы продукции данного вида и называется калькуляцией.

Таблица 11 – Калькуляция себестоимости основных фондов

Статьи расходы Затраты, рублей
1 Покупные комплектующие 64800,00
2 Вспомогательные материалы 197000,00
4 Топливо энергия 700000,00
5 Основная заработная плата рабочих 3989428,20
6 Дополнительная заработная плата 44745,67
7 Отчисление на социальные нужды 1056953,55
8 Амортизация оборудования 202851,71
9 РСЭО 987790,00
10 Цеховые расходы 6003296,34
11 Цеховая себестоимость 13246865,47

Таблица 12 – Перечень вспомогательных материалов