Смекни!
smekni.com

Компенсация реактивной мощности в системах электроснабжения с преобразовательными установками (стр. 19 из 24)

Величина соотношения темпов прироста производительности труда и средней заработной платы зависит от факторов роста производительности труда. Внедрение новой техники, механизации и автоматизации производства, совершенствование технологических процессов обеспечивают значительное снижение трудоемкости продукции и повышение производительности труда. При этом заработная плата рабочих увеличивается в меру их участия в техническом прогрессе и в связи с повышением квалификации. По этой группе факторов темп роста производительности труда значительно опережает рост заработной платы. Рост заработной платы на 1 % повышения производительности труда по группе факторов, связанных с повышением технического уровня производства, колеблется в пределах 0,1–0,3 %.

Рост производительности труда за счет повышения квалификации, сокращения потерь рабочего времени, снижения непроизводительных затрат, уплотнения рабочего дня зависит непосредственно от рабочих. Поскольку при внедрении этих мероприятий нормы изменяются в незначительной степени, то уменьшается разрыв в темпах роста производительности труда и средней заработной платы. Рост заработной платы на 1 % повышения производительности труда за счет этой группы факторов составляет 0,6–0,9 %. Средняя величина прироста заработной платы на 1 % повышения производительности труда по объединению, предприятию зависит от соотношения мероприятий этих двух групп.

Соотношение темпов роста этих важных экономических показателей предприятие регулирует планированием мероприятий, повышающих производительность труда. Это позволяет обеспечить опережающий рост производительности труда по сравнению с ростом средней заработной платы, что является непременным условием формирования экономических нормативов, фонда заработной платы и фонда материального поощрения.

Рассчитанный подробным, поэлементным методом фонд заработной платы промышленно-производственного персонала сопоставляется с фондом, установленным исходя из утвержденных нормативов формирования фонда заработной платы (фонда оплаты труда). При значительных расхождениях в величинах фонда заработной платы пересматриваются составляющие фонда, рассчитанного подробным методом, и принимаются соответствующие меры по совершенствованию организации труда и заработной платы с тем, чтобы не допустить перерасхода фонда заработной платы, установленного на основе норматива[38].

3.2 Определение годового экономического эффекта от внедренияпроектируемого устройства

Рассчитаем экономические показатели устройства: себестоимость и оптовую цену.

Для расчета себестоимости единицы выпускаемой продукции применяется классификация затрат по калькуляционным статьям расходов:

1) сырье и материалы, покупные комплектующие и полуфабрикаты;

2) возвратные отходы;

3) топливо и энергия на технологические цели;

4) основная заработная плата производственных рабочих;

5) дополнительная заработная плата производственных рабочих;

6) отчисления на социальное страхование;

7) расходы на подготовку и освоение производства;

8) износ инструментов и приспособлений целевого назначения;

9) расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

10) цеховые расходы;

11) общезаводские расходы;

12) внепроизводственные расходы.

Исходными данными для составления калькуляции себестоимости на проектируемое устройство является статья калькуляции на покупные и комплектующие изделия. Данные по этой статье приведены в таблице 7.

Таблица 7 – Данные на покупные и комплектующие изделия

Наименование комплектующих Цена, грн. Количество, шт. Сумма на изделие, грн.
Микросхемы: К553УД2 К190КТП2П КР1533ЛА5 2,56 1,46 0,50 21 2 6 53,76 2,92 3,00
Конденсаторы: К73-17 0,10 42 4,20
Резисторы: СП3 МЛТ 2,13 0,10 11 64 23,43 6,40
Транзисторы: КТ973Б КП303В 4,12 1,50 6 6 24,72 9,00
Диоды: КД522Б 0,50 30 15,00
Фольгированный текстолит 4,00 1 4,00
Итого 146,43

По данным таблицы 7 определяется стоимость комплектующих изделий:


∑ К = 146,43 грн.

Транспортно-заготовительные расходы составляют 10%, тогда общие затраты составят:

∑ Кобщ.-затр. = ∑ К * 0,1 + ∑ К = 161,07 грн.

В таблице 8 приведена трудоемкость выполнения операций по изготовлению устройства, на основании чего определяем прямую заработную плату.

Оплата 1 чел-час производится из расчета :

З (чел-час) = ТСмес * 12 / Фрв,

где – Тсмес – тарифная ставка рабочих за месяц, ТСмес = 350,00 грн.;

Фрв – фонд рабочего времени, Фрв = 2600 час.

Тогда

З (чел-час) = ТСмес * 12 / Фрв = 350 * 12 / 2600 = 1,615 (грн/час).

Таблица 8 – Трудоемкость выполнения операций

Наименование операции

Трудоемкость, чел-час

Количество операций Всего трудозатраты, чел-час Заработная плата, грн.
Подготовка материалов 0,5 5 2,5 4,05
Монтаж элементов 0,5 100 50 80,80
Сборка устройства 2 5 10 16,15
Установка силовой части 4 10 40 64,65
Настройка оборудования 2 15 30 48,45
Итого
214,10

Тогда суммарная прямая заработная плата составит:


∑ ЗП = 214,10 грн.

Определим основную заработную плату: прямая зарплата + премии в размере 20% от прямой заработной платы:

ОЗП = ∑ ЗП * (1 + 0,2) = 256,92 грн.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих определяется в размере 10% от основной зарплаты:

ДЗП = ОЗП *0,1 = 25,69 грн.

Отчисления в фонд социального страхования согласно действующему законодательству составляют:

- на обязательное государственное социальное страхование в связи с временной потерей трудоспособности и расходами, обусловленными рождением и погребением – 2,9%;

- на обязательное государственное социальное страхование на случай безработицы – 2,1%;

- на государственное (обязательное) пенсионное страхование (в Пенсионный фонд), а также отчисления на дополнительное пенсионное страхование – 32%;

- фонд страхования несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, приведших к утрате трудоспособности – 0,5 %.

Следовательно, отчисления составляют 37,5 % от суммы основной и дополнительной заработной платы:


Осоцстрах. = (ОЗП + ДЗП) * 0,375 = 105,98 грн.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляют 150 % от основной заработной платы:

Рс.э.о. = ОЗП * 1,5 = 385,38 грн.

Цеховые расходы составляют 160 % от основной заработной платы:

Рцех. = ОЗП * 1,6 = 411,07 грн.

Общезаводские расходы составляют 80 % от основной заработной платы:

Робщ.з. = ОЗП * 0,8 = 205,54 грн.

Тогда производственная себестоимость определяется как сумма всех статей расходов:

С/Спр. = ∑ всех статей расходов = 1551,65 грн.

Внепроизводственные расходы, связанные со сбытом продукции, составляют 2,5 % от производственной себестоимости:

Рвнепр. = С/Спр. * 0,025 = 38,79 грн.

Полная себестоимость устройства формируется из суммы производственной себестоимости и внепроизводственных расходов:


С/Сполная = С/Спр. + Рвнепр. = 1590,44 грн.

Все расходы по статьям калькуляции приведены в таблице 9.

Таблица 9 – Суммарные расходы по калькуляционным статьям

Статья калькуляции
Затраты, грн.
Покупные и комплектующие изделия (с учетом транспортно-заготовительных расходов) 161,07
Прямая заработная плата 214,10
Основная заработная плата 256,92
Дополнительная заработная плата 25,69
Отчисления в фонд социального страхования 105,98
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 385,38
Цеховые расходы 411,07
Общезаводские расходы 205,54
Производственная себестоимость 1551,65
Внепроизводственные расходы 38,79
Итого
1590,44

Оптовую цену изделия составляют: полная себестоимость, прибыль предприятия и НДС.

Прибыль составляет 25 % от полной себестоимости без учета затрат на материалы и покупные изделия:

ПР = С/Сполная * 0,25 – ∑ К = 251,18 грн.

НДС составляет 20% от полной себестоимости:

НДС = 0,2 * С/Сполная = 318,09 грн.

Тогда оптовая цена составит:

Цопт. = С/Сполная + ПР + НДС = 2123,71 грн.

Определяем годовой экономический эффект.

Разрабатываемое в данной работе устройство компенсации реактивной мощности является многофункциональным устройством, применяемым в системах электроснабжения, питающих мощные тиристорные преобразователи. Это устройство производит компенсацию реактивной мощности в электрической сети, а также обеспечивает стабилизацию напряжения на шинах потребителей, фильтрацию высших гармоник, симметрирование токов и напряжений в сети.

В случае внедрения разработанного устройства на предприятиях, имеющих мощные тиристорные преобразователи, происходит экономия средств на оплату потребляемой предприятием из энергосистемы реактивной мощности, а также сокращение численности обслуживающего персонала.

Определим суммарную годовую зарплату рабочих, сокращаемых при введении в эксплуатацию разрабатываемого устройства:

∑ ЗПгод. = ЗПмес. * 12 * n,

где – ЗПмес. – заработная плата одного рабочего в месяц, грн.;

n – количество сокращаемых рабочих.

Эк. ЗП = 250,00 * 12 * 2 = 6000,00 грн.

Следовательно годовой экономический эффект составляет 6000,00 грн.