Расчеты ведутся с расчетом на один комплекс аналогично производятся расчеты по остальным 8 комплексам.
По способу содержания различают две основные системы: со свободным выходом животных за пределы здания, в котором они размещаются, и с ограниченным перемещением животных в здании. Существенное влияние на выбор системы содержания животных оказывают природно-климатические условия, вид и половозрастные особенности животных, тип, размер и направление хозяйства, а также другие факторы.
Принимаем привязное содержание коров. Содержание коров стойлово-пастбищное, привязное, в стойлах размерами 1,9·1,2 м. Для привязи предусмотрено стойловое оборудование ОСК-25А с групповым привязыванием животных. Стойла располагаются в четыре ряда, образуя два кормовых проезда шириной 2,25 метров и три навозных прохода: два пристенных шириной 1,8 метра и один в середине здания шириной 2,28 метра (между окончаниями стойл). В одном непрерывном ряду размещается 25 коров.
В зимнее время в течение дня при благоприятных погодных условиях возможна организация прогулок коров продолжительностью не менее 2
часов на выгульных площадках с твердым покрытием из расчета 8 м² на одну голову.
Кормление коров зимой предусмотрено в здании из стационарных кормушек, кормосмесями в состав которых входят: сено, корнеплоды, концентраты, и минеральная подкормка.
В летний период коровы пасутся на пастбище с организацией подкормки из зеленого корма и концентратов.
Поение скота водой предусмотрено из индивидуальных поилок ПА-1А, установленных из расчета одна поилка на две головы.
Доение коров это одно из наиболее трудоемких процессов. Машинное доение облегчает работу людей и повышает производительность труда.
В зависимости от системы содержания животных и применяемых установок можно снизить затраты труда по сравнению с ручным доением в 2…5 раз, что уменьшает потребность в рабочей силе.
Различают два способа машинного доения: отсос при помощи вакуума и механическое выжимание.
Последний способ, как подражательный ручному доению разработан неудовлетворительно и практически не применяется.
Выбираем вакуумный способ машинного доения, т.к он более автоматизирован и имеет значительное преимущество по сравнению с механическим выжиманием.
Для доения коров на животноводческой ферме принимаем установку вакуумного доения АДМ-8 в варианте, рассчитанном на 200 коров.
Необходимая подача вакуум насоса доильной установки.
Qп=k·g·n=2,5·1,8·12=54 м³/ч (3.1)
где, k=2…3 стр. 207 (л-2) - коэффициент, учитывающий неполную герметизацию системы.
g-расход воздуха 1 доильным аппаратом (g=1,8 табл.13.1 стр. 204 [л-2])
n-число доильных аппаратов в установке. (n=12 табл.13.1 стр. 204 [л-2])
Выбираем вакуум насос УВУ-60/45 с подачей вакуума 60 м3/ч
Таблица 3.1. Технические данные АДМ-8 комплектации.
Обслуживаемое поголовье, гол | 200 | 2700 | 100 голов необеспеченно доильной установкой т. к раздаиваются в ручную. |
Число операторов | 4 | 32 | |
Пропускная способность, кор/ч | 100 | 800 | |
Тип доильного аппарата | АДУ-1 | ||
Вакуум-насос | УВУ-60/45 | ||
Масса установки, кг | 2000 | 16000 |
Полученное молоко по молокопроводу подаётся в молочное отделение где фильтруется, охлаждается и перекачивается в резервуар для хранения молока. Т.к. в комплект поставки не входят холодильная машина и резервуар охладитель то их выбираем отдельно.
Продолжительность работы вакуумных насосов в течении дойки.
tд=0,88N/Q·n+Δt=0,88·200/25·4=2,1ч (3.2)
где, N-число коров (0,88N число дойных коров)
Q-производительность оператора машинного доения (Q=25 стр. 204 [л-2])
n-число операторов (n=4 табл.13.1 стр204 (л-2))
Δt=0,3…0,4ч - продолжительность промывки молокопровода стр. 204 [л-2]
Резервуар предназначен для сбора и охлаждения молока. Для доильной установки АДМ-8 рекомендуется применять танки-охладители ТОВ-1 или ТО2 и поэтому выбираем танк охладитель ТО-2 емкостью 2000л, предназначенный для хранения молока на фермах с поголовьем 200 коров.
Таблица 3.2. Технические характеристики ТО-2.
Емкость, л | 2000 |
Продолжительность охлаждения молока, ч (от 35˚С до 4˚С) | 3,25 |
Насос для промывки | ВКС-2/26 |
Частота вращения мешалки, об/мин | 50 |
Габаритные размеры, ммдлинаширинавысота | 282013501550 |
Масса, кг | 808 |
Охлаждение - важнейший способ сохранения качества и удлинение сроков сохранности сельскохозяйственных продуктов, замедляющий протекания в них биологических процессов
Т.к. в основном для получения холодоносителя для охлаждения молока в танке охладителе ТО-2 применяют холодильную установку МХУ-8С, а также ее рекомендуют применять совместно с доильной установкой АДМ-8, то выбираем именно ее.
Таблица 3.3. Технические данные МХУ-8С.
Холодопроизводительность, кДж/ч | 25120,8 |
Компрессор.типколичествочастота вращения, об/минчисло цилиндров, шт. | ФВ-6114502 |
Конденсатор.теплообменная поверхность, м²производительность вентилятора, м³/ч | 605000 |
Водяной насос.типпроизводительность, м³/ч | Е-1,5КМ-Б6 |
Свет является одним из важнейших параметром микроклимата. От уровня освещенности, коэффициента пульсации светового потока зависит производительность и здоровье персонала.
Характеристики здания.
Таблица 3.4
Наименованиепомещения. | площадьм² | длинам | ширинам | высотам | Среда. |
Стойловое помещение | 1380 | 69 | 20 | 3,22 | сыр. |
Площадка для весов. | 9,9 | 3,3 | 3 | 3,22 | сыр. |
Инвентарная | 9,9 | 3,3 | 3 | 3,22 | сух |
Венткамера | 14,4 | 4,8 | 3 | 3,22 | сух. |
Помещение дляподстилки кормов | 9,9 | 3,3 | 3 | 3,22 | сыр. |
Электрощитовая | 9,9 | 3,3 | 3 | 3,22 | сух. |
Тамбур. | 12,6 | 4,2 | 3 | 3,22 | сыр. |
Согласно СниП принимаем рабочее общее равномерное освещение т.к работы ведутся с одинаковой точностью, нормированная освещенность составляет Ен=75Лк на высоте 0.8м от пола стр35 [л-4]. Т.к. помещение сырое и с химически агрессивной средой то принимаем светильник ЛСП15 со степенью защиты IР54 стр.41 табл.2 [л-4]. Расчетная высота осветительной установки.
Нр=Н-Нс-Нр п=3,22-0-0,8=2,42. (3.3)
где, Н-высота помещения
Нс - высота свеса светильника, принимаем равной нулю, т.к крепежные
кронштейны устанавливаться не будут.
Нр. п. - высота рабочей поверхности.
Расстояние между светильниками.
L=Нр·λс=2,42·1,4=3,3м (3.4)
где, λс - светотехническое наивыгодное расстояние между светильниками при кривой силы света "Д" λс=1,4
Количество светильников в ряду
nс=а/L=69/3,3=21 шт. (3.5)
где, а - длина помещения
Количество рядов светильников.
nр=в/L=20/3,3=6 ряд. (3.6)
где, в - ширина помещения
Расчет производим методом коэффициента использования светового потока, т.к нормируется горизонтальная освещенность, помещение со светлыми ограждающими стенами без затемняющих предметов.
Индекс помещения.
i=а·в/Нр· (а+в) =69·20/2,42· (69+20) =6,4 (3.7)
Согласно выбранному светильнику, индексу помещения и коэффициентам отражения ограждающих конструкций (ρп=30 ρс=10 ρр. п. =10) выбираем коэффициент использования светового потока Uоу=0,67
Световой поток светильника.
Фс=А·Ен·Кз·z/nс·Uоу=1380·75·1,3·1,1/126·0,67=3861 Лм (3.8)
где, А-площадь помещения, м²
Ен-нормированная освещенность, Лк
Кз-коэффициент запаса
z-коэффициент неравномерности (z=1,1…1,2 стр.23 (л-4))
Световой поток одной лампы.
Фл=Фс/nл=3861/2=1930,5 Лм (3.9)
где, nл-число ламп в светильнике.
Принимаем лампу ЛД-40-1 с Фк=2000 Лм Рн=40Вт
Отклонение светового потока.
ΔФ=Фк-Фр/Фр·100%=2000-1930/1930·100%=3,6% (3.10)
Отклонение светового потока находится в пределах -10%…+20% и поэтому окончательно принимаем светильник ЛСП15 с лампой ЛД-40-1.
Аналогичные расчеты освещения произведёны и представлены в таблице № 3,9.
Таблица 3.5. Выбранное световое оборудование.
Наименованиепомещения | тип светильника | тип лампы | кол-восветильников | уст. мощность,Вт |
стойловоепомещение | ЛСП15 | ЛД-40-1 | 126 | 10080 |
помещение дляподстилки | НСР01 | Б-215-225-200 | 1 | 200 |
инвентарная | НСР01 | Б-215-225-200 | 1 | 200 |
Венткамера | НСП17 | Б-215-225-200 | 4 | 25,3 |
Тамбур | Н4Б300-МА | Г-215-225-300 | 4 | 1200 |
Электрощитовая | ЛСП02 | ЛДЦ40-4 | 1 | 80 |
площадка перед входом | НСП03-60 | Б220-40 | 7 | 280 |
площадка для весов | НСР01 | Б-215-225-200 | 1 | 200 |
помещениенавозоудаления | НСР01 | Б-215-225-200 | 2 | 400 |
Согласно ПУЭ из условий механической прочности сечение проводов с алюминиевыми жилами, должно быть не менее 2мм², т.к. у применяемых светильников корпуса металлические, то сечение заземляющих и токопроводящих проводов должно быть не менее 2,5мм², выбор сечения проводов производим по потере напряжения.