Расчет системы воздухоснабжения (стр. 1 из 2)
Казанский Государственный Технологический Университет.
Кафедра: ТОТ
Курсовой проект
на тему:
"Расчет системы воздухоснабжения"
Выполнил:
студент гр.227-181
Проверил:
Максудов Р. Н.
Казань, 2010 г
Содержание
Задание
Расчет нагрузок и выбор основного оборудования воздушной КС
Гидравлический расчет магистрального воздухопровода
Тепловой расчет центробежной турбокомпрессорной установки
Расчет системы осушки сжатого воздуха
Расчет показателей эффективности работы компрессорной станции
Задание
Составить схему снабжения предприятия сжатым воздухом и произвести ее расчет. Система содержит компрессорную станцию с центробежными компрессорами, установку для осушки воздуха и магистраль для его подачи от станции до потребителя.
Предусматривается процесс осушки воздуха методом его охлаждения в аппартах-воздухоосушителях с помощью холодильной машины.
Схема холодоснабжения системы осушки - с промежуточным хладоносителем.
Водоохлаждающие устройства системы оборотного водоснабжения компрессорной станции - вентиляторные градирни.
Расчет нагрузок и выбор основного оборудования воздушной КС
1) Среднечасовое Vср, м3/сут, потребление воздуха.
Необходимо учитывать потери сжатого воздуха в системе. Считают обычно, что непроизводительные расходы воздуха составляют 10% от полезно затраченных.
Тогда
Vср=1,1Vr/τr60,где Vr - годовое потребление воздуха, куб. м. в год
τr-число часов использования нагрузки в году
Vср=1,13,459107/720060=94,242 м3/мин
Vs=1,13,45910724/7200=135708,1 м3/сут
2) Максимально длительное Vм. д. и максимально возможное Vм. в., м3/мин, воздухопотребление:
Vм. д. =Kм. д. Vср=1,2·94,242=113,09 м3/мин
Vм. в. =Kм. в. Vср=1,5·94,242=141,361 м3/мин
Где Км. д. и Км. в. - коэффициенты неравномерности нагрузки
3) Выбираем тип и число компрессоров
Установленная производительность КС Vуст складывается из рабочей Vраб и резервной Vрез, м3/мин, производительностей:
Vуст=Vраб+Vрез
При этом следует учитывать, что обычно
Vуст≥Vм. в. (+5%) В нашем случае Vуст=148,429 м3/мин
Выбираем центробежную турбокомпрессорную установку: 21ВЦ-63/9
Выбираем резервную центробежную турбокомпрессорную установку: 21ВЦ-63/9
Чтобы обеспечить максимально возможное воздухопотребление необходимо 3 рабочих турбокомпрессорных установки и 1 резервная, откуда установленная производительность КС:
Vуст= (3·63) +63=252 м3/мин
Основное правило резерва соблюдено: Vрез≥Vкнаиб
4) Окончательно определяются все виды производительностей компрессорной станции:
Vраб=nрабVк=363=189 м3/мин
Vрез=nрезVрез=163=63 м3/мин
Vуст=Vраб+Vрез=189+63=252 м3/мин
5) Оценивается значение коэффициента резерва ηрез:
ηрез= (Vуст-Vkнаиб) /Vр= (252-63) /189=1
где Vр - расчетная производительность компрессорной станции. Обычно Vp=Vcp
Гидравлический расчет магистрального воздухопровода
Схема воздухопровода:
На схеме:
Рабочих компрессоров - 3 шт. Резервных компрессоров - 1 шт. Число поворотов на 90о - 10 шт. Число тройников - 3 шт. Число задвижек - 4 шт.
1) Ориентировочно оцениваем приведенные длины участков lпр, м
lпр= (1,05-1,2) li=1,2235=282 м
2) Принимаем приближенное значение удельного падения давления на участках ΔРуд=60 Па/м
3) Оцениваем падение давления на участках магистрали
ΔРi=ΔРудli=60282=16920 Па
4) Оцениваем средние параметры воздуха на участках:
а) давление Рср, МПа:
Рср=Р’+0,5ΔРi=0,67+0,50,016920=0,678 Мпа
б) температура воздуха tср, оС принимается низменной по длине магистрали (охлаждением пренебрегаем):
tср=tп=tс=35оС
в) плотность воздуха на участках ρ’ср, кг/м3
ρ’ср=ρоР’срТо/РоТср1=1,2940,67273/0,101325308=7,584 кг/м3
5) Вычисляем действительные средние объемные расходы воздуха на участках воздухопровода V’cр, м3/с
V’cр=G’i/ρ’ср=2,437/7,584=0,32 м3/с
6) Принимается значение экономически оптимальной скорости воздуха в трубопроводе Wоп=14 м/с
7) Определяем ориентировочные значения внутренних диаметров труб на участках Dвнрас, м:
Dвнрас =√4V’cр/πWоп=√40,32/π14=0,17м
8) По ГОСТу выбираем ближайшие значения внутренних диаметров труб Dv=170мм
9) Оцениваем абсолютную шероховатость из {3, с.14} для воздуховодов турбокомпрессоров: Δ=0,8 мм
Относительную шероховатость: ei=Δ/Dv=0,8/0,17=4,71
10) Фактические скорости воздуха:
Wi=4V’ср/πDv2=40,32/π0,172=14,09 м/с
11) Оцениваем режим течения воздуха в трубопроводе:
Re=WiDvρ’ср/μв=14,090,177,584/17,210-6=1,056х106
где μв-коэффициент динамической вязкости воздуха [3], Пас
тогда λ=0,11еi0,25=0,16
12) Уточняем приведенные длины участков магистрали, м
l’’пр=li+∑lэк=235+61,05=296,05 м,
где ∑lэк=∑ξDv/λ=10,750,17/0,16=61,05м
13) Вычисляем потери давления в трубопроводе, Па
ΔР”=λlпр” (W’) 2ρ’ср/Dv2=0,16296,05 (14,09) 27,584/0,172=0,0209 МПа
Р”=Рп+ΔР”=0,67+0,0209=0,6909 МПа
14) По фактическому значению давления и его потери на участках определяется действительная средняя плотность воздуха, кг/м3
ρ”ср= ρоР”ср1То/РоТср1=1,2940,683273/0,101325308=7,844 кг/м3
где Р”ср1=0,6909+0,0209=0,712 МПа
15) Проверяем расхождение полученных значений средних плотностей воздуха с принятыми ранее
 |
(7,584-7,844) /7,584=0,34%<2,5%
Тепловой расчет центробежной турбокомпрессорной установки
1) Расчетная схема представлена на Листе 6
2) Определяется распределение давлений воздуха по секциям компрессора. Значения потерь давления в аппаратах принимаются одинаковыми:
Р’вк=Ра-ΔРвс=0,10-0,00066=0,09934 МПа
Р”вк=Р’нкσ=0, 2070,96=0, 198 МПа
где Р’нк берем из таблицы 8П
Р’’’нк=Рку/σ=0,8/0,96=0,833 МПа
где Рку=0,74+0,048 +0,0124=0,8 МПа
Р’’’вк=Рнкσ =0,4160,96=0,399 МПа
Работа сжатия по секциям обычно одинакова:
Е’E”E’’’=1/σ3√Рку/Р’вк=1/0,963√0,8/0,09934=2,088
Р’нк=Р’вкЕ’=0,099342,088=0, 207 МПа
Р’’нк=Р’’вкЕ’=0, 1992,088=0,416 МПа
3) Рассчитываются удельные работы сжатия воздуха lk, кДж/кг, по секциям:
l’k=k/k-1RT’вк ( (E’) k-1/k-1) 1/ηад= (1,4/1,4-1) 0,287293 ( (2,088) 1,4-1/1,4-1) x
x1/0,85=81,118 кДж/кг
l’’k=84,718 кДж/кг
l’’’k=l’’k=84,718 кДж/кг
Уровень температур воздуха за промежуточными воздухоохладителями определяется эффективностью работы теплообменников и значением температуры охлаждающей воды. С учетом минимального температурного напора на холодном конце теплообменника ∆Тохл значения температур воздуха на входе в секции сжатия Т’вк, T’’вк и Т’’’вк, К, принимаются:
Т’вк=Та=293 К, Т’’вк=Т’’’вк=Ткн=Тw1+∆Тохл=25+8+273=306 К
4) Рассчитываются значения температур воздуха в концах процессов сжатия по секциям Тнк, К:
Т’нк=Т’вк+l’k/Cрв=293+81,118/1,3181=354,542 К
Т’’нк=Т’’вк+l’’k/Cрв=306+84,718/1,3181=370,273 К
Т’’’нк=Т’’’вк+l’’’k/Срв=306+84,718/1,3181=370,273 К
5) Массовая производительность компрессора:
Gk=Vвкρвк/60=631,182/60=1,24 кг/с
где ρвк=ρоР’вкТо/РоТ’вк=1,2940,09934273/0,101325293=1,182 м3/мин
6) С учетом электро-механических потеть вычисляется электрическая мощность потребляемая компрессором Nк, кВт:
Nk=Gklk/ηk=1,24 (81,118+84,718+84,718) /0,96=323,63 кВт
Расчетная схема трехсекционного турбокомпрессора и диаграммы изменения давления и температуры воздуха при его движении в проточной части турбокомпрессорной установки
7) Тепловые мощности всех теплообменников воздухоохладителей, при нерегламентированном значении температуры за концевым охладителем (ВОК):
Qто1=GkCрв (Т’нк-T’’вк) =1,241,3181 (354,542-306) =79,339 кВт
Qто2=Qвок=1,241,3181 (370,273-306) =105,051 кВт
8) Расходы воды на охлаждение воздуха в соответствующих теплообменниках Gw, кг/с равны:
Gwто=Qто/Cw∆tw=79,339/4, 198=2,37 кг/с
Gwвок=Qвок/Cw∆tw=105,051/4, 198=3,134 кг/с
9) Вычисляется общий расход воды в компрессорной установке с учетом расхода (5-7%) на охлаждение смазочного масла, кг/с:
GwКУ=1,05 (GwТО1+GwТО2+GwВОК) =1,05 (2,37+23,134) =9,07 кг/с
Или в объемных единицах VwКУ=9,073600/1000=32,652 м3/ч
10) Определяется удельный расход воды в компрессорной установке (на учетную единицу выработки сжатого воздуха):
qw=GwКУ100060/Qвк= (9,07/63) 100060=8638,1 л/1000м3
11) Определяется удельный расход электрической энергии на производство сжатого воздуха Эуд, кВтч/1000м3
Эуд=Σlкρвк1000/3600=250,5541,1811000/3600=82, 196 кВтч/1000м3
Расчет системы осушки сжатого воздуха
Расчетная схема воздухоосушительной установки приведена на Листе 8
1) Определим давления воздуха в точках 1, 2, 3 (см. Схему)
Р1=Р’’нк-∆Рто-ΔРво=416-12-4=400 кПа
Р2=Р1-ΔРрво-ΔРво=400-12-4=384 кПа
Р3=Р2-∆Р-ΔРво=384-12-4=368 кПа
2) Определим парциальное давление водяных паров в воздухе при насыщении (т.е. при tн), Па
Значение давления Pн вычисляется по заданному влагосодержанию dкс, г/кг из соотношения:
Рн=dнР3/622+dи=0,45368/622+0,45=0,266кПа=0,00027 МПа
где dн - влагосодержание насыщенного воздуха, которое принимается равным заданному
По термодинамическим таблицам находим при заданном давлении насыщения водяных паров температуру насыщения: tн=-10oC
3) Вычисляем общее количество влаги, выпадающей во всех аппаратах системы осушки воздуха. При этом в каждой точке схемы вычисляем насыщающее влагосодержание.
dн3=0,45
dн1= (622х0,266) / (Р1-0,34) =6220,266/400-0,34=0,41
dн2=6220,266/368-0,34=0,45
Выпадение влаги происходит, т.к. dн1,dн2,dн3≤da=0,45 в количестве
dвып=dа-dн=0,45-0,41=0,04
Расчетная схема воздухоосушительной установки: СВД-ступень высокого давления воздушной компрессорной устнановки, ВОК-воздухоохладитель конконцевой, ВО-влагоотделитель, РВО-регенеративный воздухоохладитель, ООВ-охладитель-осушитель воздуха, ХМ-холодильная машина