Аналіз та обґрунтування методів і технічних засобів насосної станції вторинного підйому для зрошування Лепетиського району Херсонської області (стр. 3 из 6)
Чим складніше продукція й технологія її виготовлення, тим різноманітніше внутрівиробничі зв'язки й складніше структура підприємства. Для зовнішнього й внутрішнього переміщення предметів праці, готової продукції повинні бути організовані перевезення.
У свою чергу застосування нової техніки й технології, прогресивних матеріалів веде до скорочення обсягів робіт по механічній обробці. Це обумовлює зміну структури підприємства за рахунок збільшення питомої ваги автоматизованих ділянок, цехів і виробництв.
2.1 Особливості експлуатації електрообладнання об’єкту
В сільському господарстві обладнання експлуатується в умовах підвищеної вологості, запиленості і агресивності середовища, нерівномірного завантаження і перевантаження машин, низької якості електричної енергії, сезонності роботи на протязі року. В умовах підвищеної вологості опір і електрична міцність ізоляції електрообладнання значно знижується, а постійна часу нагріву обмоток електродвигунів збільшується. Це в свою чергу призводить до зниження ефективності видалення вологи з обмоток і пробою ізоляції. Правильність вибору електрообладнання і умови експлуатації в значній мірі впливають на термін служби і надійність роботи електрообладнання.
2.2 Порівняльна оцінка технологічного обладнання
Випуск технологічного обладнання для сільського господарства, в тому числі, й однакового призначення, розрізняється різноманіттям типів і ковзань, а також має різну продуктивність і встановлену потужність електрообладнання, тому виникає необхідність порівняльної оцінки і вибору оптимального складу технологічного обладнання, яке забезпечує високі енергетичні показники в роботі. Для цього необхідно визначити низку оцінювальних показників, що визначаються за паспортними даними обладнання. Дані вибору електрообладнання заносимо до таблиці 2.1
Таблиця 2.1 - Технічна характеристика обладнання
| Дані технічної характеристики обладнання | Тип обладнання | ||||
| 56В-17 | 48-Д-20 | 70В-36 | 52В-17 | 52В-11 | |
| 1 Продуктивність, т/ч | 20000 | 20000 | 20000 | 20000 | 20000 |
| 2 Потужність електродвигуна, кВт | 2000 | 1865 | 1865 | 1865 | 1865 |
| 3 ККД двигуна, % | 0.95 | 0.97 | 0.94 | 0.93 | 0.94 |
| 4 Маса установки, кг | 476 | 270 | 220 | 220 | 240 |
| 5 Габаритні розміри ДхШ, мм | 10000х3800 | 3860х2260 | 4600х2540 | 5080х2380 | 5630х3020 |
Для порівняння рекомендуються наступні показники:
Питома продуктивність т/кВт·год,
/ кВт·год, кал/ кВт·год 
= 
, (2.1)де Qб – базова паспортна продуктивність, т/год,
/ год, кал/ год.Рв – встановлена потужність електрообладнання, кВт.
Енергоємність обладнання
(2.2)де
– коефіцієнт одночасності; 
– встановлена потужність i-го двигуна, кВт; 
– ККД і-го двигуна.Питома металоємність обладнання, кг/т,
/т, т/т 
, (2.3)де G – маса обладнання, т, кг;
Qгод – годинна продуктивність, т,
.Універсальність обладнання
Уоб = 1,5 –
, (2.4)де nв – число видів перероблюваної продукції.
Рівень автоматизації
А =
, (2.5)де nа – число автоматизованих операцій;
nр – число неавтоматизованих операцій.
Питома трудомісткість обслуговування, чол· год/т, чол· год/
, (2.6)де N – кількість виробничого персоналу.
Питомі втрати електроенергії в одиницю часу, кВт·год/т
, (2.7)де
– час, год; 
– номінальна потужність i-го обладнання, кВт; 
– номінальний ККД і-го обладнання.Питомі габаритні розміри,
/т, / Гпит =
, (2.8)де S – площа зайнята обладнанням,
.Питома маса силового обладнання, кг/кВт
, (2.9)де n – кількість обладнання.
Узагальнений енергетичний показник
, (2.10)де
– номінальний коефіцієнт потужності і-го обладнання.Також до енергетичних показників відносять точність та похибку. В якості критерію техніко енергетичного рівня обладнання віддають перевагу інтегральному коефіцієнту.
, (2.11)де
значення і-го показника розглядає мого ряду; 
- значення минимуму з ряду;n – величина характеризуючи найбільше відхилення значень.
П =
(2.12)де m – загальна кількість показників використаних для оцінки, зазвичай
m≥5;
- значення максимуму показників з ряду.Питома продуктивність
Qпит=
м3/ кВт·годЕнергоємність обладнання
Eу=1
кВт·год 
Питома металоємність обладнання
Mпит=
Універсальність обладнання
Уоб = 1,5 –
Рівень автоматизації
А =
Питома трудомісткість обслуговування, чол· год/т, чол· год/
Tпит=
Питомі втрати електроенергії в одиницю часу
кВт·год/тПитомі габаритні розміри,
/т,Гпит=
/ Питома маса силового обладнання
mпит=
кг/кВтУзагальнений енергетичний показник
Eоб =
Також до енергетичних показників відносять точність та похибку. В якості критерію техніко енергетичного рівня обладнання віддають перевагу інтегральному коефіцієнту.
Розрахунки інших порівнювальних машин проводяться аналогічно. Дані розрахунків заносимо до таблиці 2.2
Таблиця 2.2 – Техніко-енергетичні показники обладнання
| Тип обладнання | Qпит,  / кВт·год | Епит, кВт·год  | Мпит,  | А | Гпит,  /  | mпит, кг/кВт | Еоб | K∑ |
| 56В-17 | 1 | 1.053 | 2.38 | 1 | 1.903 | 2.38 | 0.855 | 3.329 |
| 48Д-20 | 1.072 | 1.477 | 1.36 | 1 | 0.437 | 0.942 | 0.815 | 0.769 |
| 70В-36 | 1.072 | 0.992 | 1.095 | 1 | 0.584 | 1.174 | 0.761 | 2.316 |
| 52В-17 | 1.072 | 1.003 | 1.095 | 1 | 0.605 | 1.174 | 0.809 | 2.278 |
| 52Д-11 | 1.072 | 0.992 | 1.2 | 1 | 0.85 | 1.787 | 0.743 | 2.608 |
За отриманими даними будуємо векторну діаграму, яка приведена на аркуші 03 АПК.442.210.000.С6 графічної частини роботи.