Пуск в работу питательного электронасоса после ремонта (стр. 12 из 14)
Члены бригады несут ответственность за соблюдение мер радиационной безопасности и правильное применение СИЗ, предусмотренных наряд-допуском.
Распоряжение также является заданием на безопасное производство работ. Оно оформляется записью в журнале регистрации нарядов-допусков и распоряжений и имеет разовый характер. Срок действия распоряжения определяется продолжительностью рабочего дня бригады. Перечень работ, выполняемых по нарядам-допускам или распоряжениям, утверждается руководством электростанции.
ФОРМА НАРЯДА-ДОПУСКА
Предприятие _________ Подразделение __________
НАРЯД, ОБЩИЙ НАРЯД, ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ НАРЯД N ____
_________________________________________
К ОБЩЕМУ НАРЯДУ N ______
(заполняется только при выдаче промежуточного наряда)
Руководителю работ _____________________________
Производителю работ (наблюдающему)_________________
(ненужное зачеркнуть) (фамилия, инициалы, должность, разряд)
с членами бригады _____ чел. __________________________
(фамилия, инициалы, разряд, группа)
Поручается _____________________________________
(содержание работы, объект, место работы)
________________________________________________
Начало работы: дата ____________, время ____________
Окончание: дата _________, время __________
Для обеспечения безопасных условий необходимо ____________________
(перечисляются необходимые мероприятия по подготовке рабочих мест и меры безопасности, в том числе подлежащие выполнению дежурным персоналом других цехов)
Особые условия ______________________________________
Наряд выдал: дата ________, время ________, должность
Подпись __________________, фамилия, инициалы
Наряд продлил по: дата ______, время _______, должность
Подпись __________________, фамилия, инициалы
дата ______________________, время ______________________
Условия производства работ выполнены: дата _______, время
Остаются в работе ____________________________
(оборудование, расположенное вблизи места работы и находящееся под напряжением, давлением, при высокой температуре, взрывоопасное и т.п.)
Дежурный персонал других цехов (участков) _____________
(цех, должность подпись, фамилия, инициалы)
Отметка о разрешении начальника смены электростанции (дежурного диспетчера)____________________________
(подпись или пометка о разрешении, переданном по телефону, подпись начальника смены цеха)
Ответственное лицо дежурного персонала цеха (блока, района);
руководитель работ по промежуточному наряду (ненужное зачеркнуть) ______________________________
Выполнение условий производства работ проверили, с оборудованием, оставшимся в работе, ознакомлены и к работе допущены.
Дата _______, время ______________
Руководитель работ ____________________________________
Производитель работ _____________________
Оформление ежедневного допуска к работе, окончания работы, перевода на другое рабочее место. Работа полностью закончена, бригада удалена, заземления,
установленные бригадой, сняты, сообщено (кому) ___________________
Дата ______________ Время______________
Производитель работ
(наблюдающий) ______________________
Ответственный руководитель работ ____________________
Стандартные технологические защиты и блокировки на ПЭН.
Рассмотрим существующие защиты, блокировки и сигнализацию на примере питательного электронасоса типа СПЭ-1250-75, применяемого как на тепловых, так и на атомных электростанциях.
В настоящее время применяются и другие типы ПЭН, но принцип построения защит и блокировок с сигнализацией отклонения рабочих параметров насосного агрегата остается прежним: максимально обеспечить безопасную работу насосного агрегата - питательный насос-электродвигатель
Теплотехнические защиты:
Снижение давления питательной воды на напоре насоса менее 40 атм. – срабатывание идет от ЭКМ, установленного на МЩУ. Во время пуска насоса накладка защиты автоматически выводится из работы на 30 секунд.
Повышение давления в камере осевой разгрузки насоса более 12 атм. – срабатывание защиты идет от ЭКМ, установленного на МЩУ.
Снижение давления масла в конце масляной линии менее 35 атм. – срабатывание идет от ЭКМ, установленного на МЩУ, время выдержки срабатывания защиты – 8 секунд.
Электротехнические защиты:
Дифференциальная защита электродвигателя от между фазного короткого замыкания - без выдержки времени действует на отключение масляного выключателя электродвигателя насоса;
Защита минимального напряжения при понижении питающего напряжения при:
- Umin = 0,65Uном., отключается масляный выключатель с выдержкой времени 35 секунд;
- Umin = 0,45Uном., отключается масляный выключатель с выдержкой времени 7,0 секунд;
Защита электродвигателя от токовой перегрузки при достижении перегрузочного тока Iпер. = 1,5Iном. Защита срабатывает с выдержкой времени больше времени действия пускового тока.
Защита электродвигателя от замыкания обмотки статора "на землю" – поступает только предупредительный сигнал на МЩУ ПЭН.
Блокировки ПЭН:
Включение насоса удерживается до:
Повышения давления масла в системе смазки более 0,5 атм и открытия линии рециркуляции питательной воды в деаэратор;
При снижении расхода питательной воды менее 400 м3/час – открываются вентили рециркуляции от ВМД на МЩУ ПЭН;
При расходе питательной воды более 480 м3 /час – закрывается линия рециркуляции в деаэратор;
АВР маслонасосов ПЭН происходит:
- По факту отключения работающего насоса;
- При снижении давления на напоре маслонасоса менее 1,8 атм. – сигнал идет от ЭКМ, установленного на МЩУ;
- При снижении давления смазки равного 0,5 атм. - включается резервный маслонасос;
- При снижении давления смазки равного 0,35 атм. – отключается ПЭН.
Сигнализация отклонений при нормальной работе ПЭН.
- Снижение давления питательной воды на напоре насоса менее 82 атм. на БЩУ появляется мигающий знак на мнемосхеме насоса;
- Снижение уровня масла в маслобаке ПЭН менее 0,1м от номинального уровня – выпадает предупредительный блинкер на МЩУ ПЭН, подается звуковой сигнал;
- Повышение температуры масла на входе в подшипники насосного агрегата более 45 ОС– выпадает предупредительный блинкер на МЩУ ПЭН, подается звуковой сигнал;
- Повышение температуры масла на сливе из подшипников насосного агрегата более 70 ОС – выпадает предупредительный блинкер на МЩУ ПЭН, подается звуковой сигнал.
ПЭН с гидромуфтой.
На рис. П-1 изображен ПЭН, где в качестве соединительной муфты показана широко применяемая на современных электростанциях гидравлическая муфта (гидромуфта).
Рис. П-1 Общий вид питательного насоса в сборе
Рис. П-2. Насосный агрегат ПЭН с гидромуфтой
А – блок автоматической системы управления (АСУ) и маслообеспечения гидромуфты.
Рис. П-3. Гидравлическая муфтач
Рис. П-4. Энергосбережение от применения гидромуфты
Из анализа графиков на рис. П-4 следует, что при малых подачах ПЭН достигается максимальная экономия электроэнергии на его приводе от асинхронного электродвигателя, что невозможно получить при жестких муфтах. Это особенно важно, когда энергоблок часто разгружается вплоть до полного останова по режимному или диспетчерскому графику, или когда энергоблок участвует в регулировании мощности энергосистемы, обычно в ночное время суток. Эта возможность регулирования мощности и подачи ПЭН также важна при пусках и остановах энергоблока, что дает значительную экономию электроэнергии на собственные нужды электростанции.
Система осевой разгрузки ПЭН.
В насосах с односторонним входом воды во время работы возникает осевое гидравлическое давление, которое стремится сдвинуть ротор насоса (вал с насаженными на него рабочими колесами) в сторону, обратную направлению движения воды, поступающей в колесо.
Как можно уравновесить осевое усилие? Этого можно достигнуть:
1. двухсторонним входом воды в рабочее колесо, а в многоступенчатом насосе – соответствующим групповым расположением рабочих колес на валу насоса (смешанного типа);
2. сверлением отверстий в задней стенке рабочего колеса, через которые происходит некоторое уменьшение разности усилий, действующих на внешнюю и внутреннюю стенки рабочего колеса, в этом случае колесо имеет уплотнения с двух сторон, однако эти сверления уменьшают к.п.д. ступени и в современных насосах этот способ осевой разгрузки почти не применяется;
3. устройством гидравлической пяты у многоступенчатых насосов.
В связи с тем, что первые два способа не применяются в устройстве питательных насосов, мы рассмотрим только третий способ уравновешивания осевого усилия – это устройство гидравлической пяты у многоступенчатых питательных насосов.
Как работает гидравлическая пята ПЭН.
Гидропята представляет собой массивный диск, закрепленный на валу насоса за его последней ступенью. На рис. П -5 представлена схема работы гидропяты: вода из входной камеры насоса (А), пройдя через кольцевой зазор (3) и радиальный зазор (Б), поступает в камеру гидропяты (4), из которой выходит в камеру, соединенную с атмосферой или со всасывающей трубой насоса.
Рис. П-5. Принципиальная схема осевой разгрузки питательного насоса
1 - Последнее по ходу питательной воды рабочее колесо насоса;
2 - Шайба гидропяты;
3 - Кольцевой зазор;
4 - Камера гидропяты;
5 - Диск гидропяты;
6 - Гидравлическое уплотнение вала насоса;
А – Вход питательной воды от рабочего колеса;
Б – Радиальный зазор (при работе насоса – не более 0,15-0,20 мм);