ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Нижневартовский филиал
Кафедра "Электрическая техника"
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТУ
"Электрооборудование и электрохозяйство бумажной фабрики "
АННОТАЦИЯ
В представленном дипломном проекте решается задача построения системы электроснабжения бумажной фабрики. Для создания рациональной и экономичной системы необходимо рассмотреть целый комплекс вопросов, которые в данной работе выражены в следующих основных разделах: обзор технологического процесса производства шин; определение электрических нагрузок; выбор схем питания и распределения электроэнергии на предприятии; расчет токов короткого замыкания; выбор аппаратов; расчет релейной защиты; расчеты заземления и молниезащиты. Рассмотрены также основные требования к безопасности в производстве и охрана труда.
Стремление применить все полученные в процессе обучения знания выразилось в попытке, помимо конкретных принимаемых решений, описать другие возможные варианты действий.
В проекте выдержаны требования действующих ГОСТов, норм и правил устройства электрических установок.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОПИСАНИЕ
1.1 Исходные данные на проектирование
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСЧЕТНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК
2.1 Метод коэффициента спроса
2.2 Статистический метод
3. ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК
4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕНТРА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК
5. ВЫБОР СИСТЕМЫ ПИТАНИЯ
5.1 Выбор устройства высшего напряжения ПЭЭ
5.2 Выбор трансформаторов ПЭЭ
5.3 Выбор ВЛЭП
6. ВЫБОР СИСТЕМЫ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ
6.1 Выбор рационального напряжения системы распределения
6.2 Выбор числа РП, ТП и мест их расположения
6.3 Размещения БСК в электрической сети предприятия
6.4 Выбор числа и мощности трансформаторов цеховых ТП
6.5 Расчет потерь в трансформаторах цеховых КТП
6.6 Выбор способа канализации электроэнергии
7. РАСЧЕТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ
7.1 Расчет тока КЗ в точке К-1
7.2 Расчет тока КЗ в точке К-2
7.3 Расчет тока КЗ в точке К-3
8. ВЫБОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ
8.1 Выбор аппаратов напряжением 110 кВ
8.2 Выбор аппаратов напряжением 10 кВ
8.3 Выбор аппаратов напряжением 0,4 кВ
9. ПРОВЫРКА КЛЭП НА ТЕРМИЧЕСКУЮ СТОЙКОСТЬ
10. РАСЧЕТ РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ
10.1 Защита от повреждений в нутрии кожуха и от понижения уровня масла
10.2 Защита от повреждений на выводах и от внутренних повреждений трансформатора
10.3 Защита от токов внешних многофазных КЗ
10.4 Защита от токов внешних замыканий на землю на стороне ВН
10.5 Защита от токов перегрузки
11. РАСЧЕТ МОЛНИЕЗАЩИТЫ ПГВ
12. РАСЧЕТ ЗАЗЕМЛЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА
13. ОХРАНА ТРУДА
13.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов
13.1.1 Недостаточная освещенность рабочей зоны
13.1.2 Повышенный уровень шума на рабочем месте
13.1.3 Повышенное значение напряжения электрической цепи
13.1.4 Неблагоприятные параметры микроклимата
13.2 Методы и мероприятия по устранению неблагоприятных факторов
13.2.1 Недостаточная освещенность рабочей зоны
13.2.2 Повышенный уровень шума на рабочем месте
13.2.3 Повышенное значение напряжения в электрической цепи
13.3 Пожарная безопасность
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ВВЕДЕНИЕ
Электротехнические установки, машины, агрегаты, автоматизированный электропривод непосредственно участвуют в технологическом процессе. От технического уровня, режима работы, условий эксплуатации электрооборудования зависит производительность, качество и себестоимость продукции, т.е. все основные показатели эффективности работы, как отдельных цехов, так и всего предприятия в целом. От грамотного построения электроснабжения и эксплуатации электрооборудования существенно зависит успех всей производственной деятельности. Поэтому умелые действия специалиста -энергетика, совместно со специалистом - технологом, должны быть направлены на рациональное построение системы электроснабжения, расходование и экономию электроэнергии.
Дипломный проект является самостоятельной творческой работой, в которой воплощаются все полученные знания и опыт. В нем проявляется умение разрабатывать и принимать решения, особенно в условиях неопределенности исходных данных, определяющие как каждый элемент, так систему электроснабжения в целом.
1. ОПИСАНИЕ
1.1 Исходные данные
Таблица№1 Ведомость электрических нагрузок фабрики.
№ | Наименование цеха | Кс | cosj | d, Вт/м2 | Pуст, кВт | Кате-гория |
1 | Столовая | 0,6 | 0,75 | 14 | 70 | II |
2 | Склад (лесотаски, пилы) | 0,7 | 0,85 | 12 | 400 | II |
3 | Цех бумажных машин № 1 | 0,8 | 0,8 | 16 | 2500 | I |
4 | Трепковарка | 0,6 | 0,75 | 14 | 400 | II |
5 | Цех бумажных машин № 2 | 0,8 | 0,85 | 16 | 2600 | I |
6 | Кислородный цех (насосы) | 0,8 | 0,85 | 14 | 1000 | II |
7 | Цех бумажных машин № 3 | 0,8 | 0,8 | 16 | 2600 | II |
8 | Дереворубка | 0,7 | 0,9 | 20 | 800 | II |
9 | Отбельный цех | 0,5 | 0,8 | 16 | 400 | II |
10 | Пожарное депо | 0,4 | 0,75 | 10 | 80 | III |
11 | лаборатория | 0,7 | 0,85 | 12 | 150 | II |
12 | Административный корпус | 0,5 | 0,8 | 10 | 100 | III |
13 | Насосная | 0,8 | 0,85 | 14 | 300 | II |
Насосная (6 кв 2х400) | 0,8 | -0,9 | 1200 | |||
14 | Учебные мастерские | 0,6 | 0,8 | 14 | 400 | II |
15 | Варочное отделение | 0,5 | 0,7 | 16 | 500 | II |
16 | Склад | 0,4 | 0,8 | 10 | 100 | II |
17 | Ремонтно-механический цех | 0,5 | 0,8 | 18 | 120 | III |
18 | Склад | 0,6 | 0,75 | 16 | 60 | II |
19 | Автобаза | 0,5 | 0,8 | 14 | 300 | II |
20 | Кислородная станция | 0,8 | 0,85 | 12 | 800 | I |
Кислородная станция (6 кв 2х315) | 0,8 | -0,9 | 1400 | |||
21 | Цех бумажных машин № 4 | 0,8 | 0,85 | 14 | 2200 | II |
22 | Цех бумажных машин № 5 | 0,8 | 0,8 | 14 | 2500 | II |
23 | Склад огнеопасных грузов | 0,3 | 0,75 | 10 | 100 | II |
Генеральный план фабрики
Рисунок 2 Генеральный план фабрики
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК
2.1 Метод коэффициента спроса
Расчетный максимум, необходимый для выбора почти всех элементов системы электроснабжения: сечения проводников, трансформаторов ППЭ, отключающей аппаратуры, измерительных приборов и так далее, определяемый сначала для отдельных цехов, а затем и для всей фабрики в целом, находится по коэффициенту спроса по выражению:
(2.1.1),где:
расчётный максимум соответствующего цеха без учёта освещения, кВт; коэффициент спроса соответствующего цеха.Расчёт силовой нагрузки для цеха №13 состоящей из нагрузки выше 1000В и ниже 1000В:
кВт; квар; кВт; квар.Для остальных цехов расчёт представлен в таблице №2.
Кроме того, необходимо учесть нагрузку искусственного освещения цехов и территории фабрики.
Эта нагрузка определяется по удельной мощности освещения, по выражению:
(2.1.2),
где : F– освещаемая площадь,
;δ – удельная плотность осветительной нагрузки, Вт/м2,
КСО – коэффициент спроса осветительной нагрузки;
tgφ – коэффициент мощности осветительной нагрузки.
Для освещения складов и цехов используем люминесцентные лампы с cosφ=0,75 (tgφ=0,88), для территории предприятия используются дугоразрядные лампы (ДРЛ) с cosφ=0.5 и (tgφ=1,73).
Расчет освещения для цеха №1
кВт кварДля остальных цехов расчёт приведён в таблице № 2.
Полная нагрузка цеха напряжением до 1000В представляет собой сумму силовой и осветительной нагрузки:
(2.1.3)