Проектирование тепловой электростанции (стр. 11 из 15)
Требования к качеству питательной воды:
1) общая жесткость 1 мкг – экв/дм3
2) соединения железа 20 мкг – экв/дм3
3) кислород 10 мкг – экв/д
4) Удельная электропроводность ≤ 1,5 мкСм/см
5) Кремниевая кислота 30 мкг – экв/дм3
11. Перечень средств автоматизации и технологической защиты. Автоматическое регулирование температуры перегретого пара
Основным сигналом для изменения подачи воды во впрыскивающий пароохладитель является изменение температуры пара за той поверхностью нагрева, которую данный пароохладитель предохраняет от чрезмерного нагревания. Например, подача воды в пароохладитель, установленный перед конвективным трубным пакетом пароперегревателя, должна изменяться таким образом, чтобы температура пара в трубах этого пакета не превышала допустимую. Эта температура измеряется термопарой, присоединенной к выходному коллектору трубного пакета либо к одной из необогреваемых труб за этим коллектором. Но температура пара за трубным пакетом изменяется не сразу и воздействие только этого сигнала не может обеспечить поддержание температуры пара в пределах допустимых отклонений. Поэтому в схему регулирования вводится дополнительный сигнал по скорости изменения температуры пара непосредственно за пароохладителем. В начальный период времени регулирование впрыска происходит по дополнительному «скоростному» сигналу, формируемому дифференциатором ДФ, а в дальнейшем – по основному сигналу.
Рисунок 11.1 –Схема автоматического регулирования температуры перегретого пара барабанного котла
12. Схема и описание принятой компоновки основного оборудования проектируемой станции
12.1 Основные требования к компоновкам ТЭС
Компоновка – это взаимное расположение в главном корпусе ТЭС, его помещений, оборудования и строительных конструкций. На современных ТЭС применяют главным образом закрытые компоновки с размещение оборудования в котельном, бункерном и машинном отделениях. Эти отделения расположены параллельно, сомкнуто и образуют единый главный корпус.
Основные требования к компоновкам ТЭС:
– надежность, безаварийность;
– безопасность и удобная эксплуатация оборудования;
– возможность ремонта оборудования;
– удобство монтажа.
12.2 Компоновка главного корпуса
По отделениям и в районе турбогенератора площадки обслуживания составляет 11400 мм – блочного щита управления и турбогенератора. Для обслуживания вспомогательного оборудования предусматривают промежуточные площадки.
На нулевой отметке машинного зала размещают: конденсаторы, конденсатные, питательные, дренажные и другие насосы, циркуляционные насосы устанавливают в конденсационных помещениях, если уровень воды в источнике колеблется в небольших пределах и не требует значительно заглублять насосы. Под полом конденсационного помещения возможно устройство подвала глубиной 3–4 м, в котором размещают конденсационные насосы, трубопроводы технической воды, главные кабели и другие линии и коммуникации. Турбина и электрогенератор устанавливаются на своем фундаменте, который не связан с другими строительными конструкциями, чтобы вибрация турбогенератора не передавалась на них.
Вибрация и колебания измеряются:
В ПТЭ указаны значения, величина амплитуды измерения в микрометрах:
20-нормально;
30-хорошо;
40-удовлетворительно;
>40-в ремонт;
Скорость вибрации: мм в секунду.
ПО ПТЭ до 4.2 допустимо
7,8 можно ещё 3 дня работы
11,2 срабатывает защита.
Частота колебаний в герцах.
В турбинном отделении имеется 1 или 2 мостовых крана для ремонта и монтажа оборудования. Грузоподъемность кранов выбирается из условия подъема наиболее тяжелой детали турбогенератора: это статор генератора или турбины.
Габариты турбинного цеха выбираются достаточными для свободной выемки роторов генераторов, трубок конденсаторов и трубных систем подогревателей. Отметка низа фермы здания машинного зала составляет 25200 мм от пола и эта величина зависит от того чтобы свободно поднять крышку ЦНД или подъем ПВД.
Турбогенераторы компонуют продольно или поперечно относительно фронта котла: при продольном размещении турбогенератора длина машинного зала больше, а пролет меньше. При поперечной компоновке турбогенератора сокращается длинна паропроводов от котла к турбине, но увеличивается ширина пролета.
Конденсаторы располагают под фундаментом турбины поперек или вдоль её оси. При поперечной компоновке конденсаторы отдельно к ЦНД соединяются по циркуляционной воде параллельно, а при продольной компоновке последовательно, поэтому при продольном конденсаторе меньшее количество трубопроводов, и это сокращает площадь машинного зала. Возможно применение боковых конденсаторов размещенных по обе стороны турбины. Эти конденсаторы увеличивают площадь турбинного отделения, но уменьшается отметка обслуживания турбины.
Регенеративные подогреватели устанавливаются на металлическом каркасе по бокам турбины. Сетевые подогреватели устанавливают так, чтобы было удобно трассировать теплопроводы. Вспомогательное оборудование турбинного цеха размещается с учетом удобства обслуживания мостовым краном. Со стороны постоянного и временного торцов предусматриваются монтажно-ремонтные площадки.
12.3 компоновка оборудования деаэраторного отделения
На верхнем этаже отделения устанавливаются деаэраторы питательной воды. Ниже занят паропроводами, трубопроводами питательной воды, редукционно-охладительной установкой, быстродействующей редукционно-охладительной установкой. Ниже располагаются щит управления и распред устройства собственных нужд.
12.4 компоновка котельного отделения
Котел располагается как правило фронтом параллельно машинному залу. При установке котлов на собственном каркасе имеются 1 или 2 мостовых крана. Для монтажа и эксплуатации оборудования в котельном отделении предусматривается железнодорожный въезд.
Оборудование газовоздушного тракта обычно размещают вне главного корпуса. Открытая установка дутьевых вентиляторов и дымососов принимается на газомазутных ТЭС во всех климатических условиях. Регенеративный воздухоподогреватель устанавливается на открытом воздухе.
13. Мероприятия по охране труда и технике безопасности и пожарной профилактике при работе в мазутном хозяйстве
13.1 Обслуживание мазутного хозяйства В мазутном хозяйстве ежегодно перед грозовым сезоном должна проверяться целостность внешней цепи заземления от атмосферного электричества с измерением сопротивления заземляющего устройства.Обвалование наземных мазутных резервуаров должно поддерживаться в исправном состоянии. Наземные мазутные резервуары должны иметь лестницы с перилами для подъема и ограждения по всей окружности перекрытия резервуара.На перекрытиях мазутных резервуаров должны быть установлены площадки с перилами для подхода к пробоотборникам, вытяжным устройствам, люкам и их обслуживания.Верхняя часть вытяжного вентиляционного патрубка должна быть оборудована огневым предохранителем. Люки приемных, расходных и резервных резервуаров должны быть закрыты крышками на прокладках, затянутыми болтами, а каналы в мазутонасосных перекрыты металлическими листами.Сливные лотки должны быть перекрыты металлическими крышками. Допускается в местах слива устанавливать вместо крышек решетки с размерами ячеек не более 200x200 мм.Все огневые работы в помещениях и на территории мазутного хозяйства, мазутных резервуарах, приемосливных устройствах, в проходных каналах, мазутонасосных и т.п. должны выполняться по наряду в соответствии с требованиями п. 2.6.3 настоящих Правил.Въезд тракторов и автомашин в резервуарный парк разрешается только после установки искрогасителей на выхлопных трубах этих машин.Торможение цистерн башмаками, изготовленными из материала, дающего искрение, на участке слива мазута не допускается.Применение для перемещения цистерн ломов, труб и других металлических предметов запрещается. Состав из цистерн, установленных на эстакаде, должен быть закреплен до отцепки локомотива. До начала обслуживания цистерн локомотив должен быть удален от них на расстояние не менее 5 м. Цистерны с неисправными лестницами, площадками или без них следует обслуживать с применением переносных лестниц с площадками и перилами или трапов с перилами. При необходимости должны использоваться предохранительные пояса, закрепляемые карабином за неподвижные части эстакады.Обслуживать такие цистерны должны не менее чем два лица. Условия допуска к обслуживанию неисправных цистерн должны быть определены в местной инструкции.При подготовке к разогреву мазута в цистерне должны быть проверены:– надежность прикрепления перекидного трапа к горловине цистерны;– плотность соединения паровой магистрали со штангой (шлангом);– надежность закрепления опущенной в цистерну штанги (шланга).После слива мазута и зачистки цистерн полностью закрывать крышки горловин люков и сливные клапаны следует только после остывания наружной поверхности цистерн до 40 град. C и ниже. Пробы мазута и других горюче – смазочных материалов из цистерн и резервуаров следует отбирать с применением специальных пробоотборников, изготовленных в соответствии с ГОСТ 2517–85. Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб.При отборе проб, замере уровня мазута и открывании люков цистерн и резервуаров, а также при спуске подтоварной воды и грязи из резервуаров следует стоять боком к ветру во избежание вдыхания паров и газов и возможного попадания мазута на одежду. Запрещается переносить пробы мазута в открытых и стеклянных сосудах.Не допускается низко наклоняться к горловине люка цистерны, резервуара.Замеры уровня с применением стальной рулетки (ленты) запрещаются, если входная часть люков резервуаров не защищена кольцом из материала (свинец, алюминий и др.), не образующего искр при движении замерной рулетки. Стальная рулетка и пробоотборник должны скользить по направляющей канавке замерного люка. Подогревать мазут в резервуарах, оборудованных змеевиковыми подогревателями, следует только при уровне жидкости над подогревателями не менее 50 см.Не допускается подогревать мазут в резервуарах до температуры, превышающей 90 град. C. Запрещается заполнять резервуар, подавая мазут свободно падающей струей. Мазут следует закачивать под уровень имеющейся в резервуаре жидкости.Запрещается использовать мазутопроводы в качестве конструкций, несущих дополнительные нагрузки. Отогревать замерзшие мазуто- и паропроводы следует с соблюдением требований п. 2.3.23 настоящих Правил. При разовом поступлении на электростанцию взамен мазута других видов жидкого топлива (дизельного, солярового, сланцевого масла и др.) следует выполнять специальные указания по безопасности их использования. 13.2 Работа в емкостях мазутного хозяйства При очистке железнодорожных цистерн вручную работа должна производиться скребками, не вызывающими искрения, без спуска рабочих в цистерну.Спуск рабочих в цистерны для их зачистки запрещается. При работе в емкостях мазутного хозяйства должны выполняться требования п. п. 2.3.29 и 2.8 настоящих Правил. Спуск рабочего в емкость при температуре воздуха в ней выше 32 град. C не допускается.Емкости и резервуары, подлежащие внутреннему осмотру, ремонту или очистке от отложений, должны быть освобождены от мазута, отключены и отглушены от действующего оборудования.Перед очисткой емкости и резервуары должны быть пропарены и провентилированы.При очистке емкостей и резервуаров должны соблюдаться требования п. 2.3.29 настоящих Правил. Отложения, извлеченные из емкостей или резервуаров, необходимо уничтожать (нейтрализовать) или закапывать в специально отведенном месте.Все ремонтные работы внутри емкостей и резервуаров следует производить после пропарки, вентиляции и очистки их от отложений.Осмотр, очистку и ремонтные работы внутри емкостей и резервуаров необходимо выполнять в спецодежде, спецобуви и рукавицах.Перед началом и в процессе выполнения работ по очистке или ремонту внутри емкостей и резервуаров должен производиться анализ воздушной среды, подтверждающий, что содержание вредных веществ не выше предельно допустимых концентраций и кислорода достаточно (20% по объему). В случае превышения предельно допустимых концентраций вредных веществ, недостаточности кислорода и невозможности обеспечить достаточную вентиляцию работу внутри емкостей и резервуаров следует производить в шланговом противогазе.Шланг противогаза должен быть из маслобензостойкого материала. При отсутствии принудительной подачи воздуха его длина должна быть не более 15 м, при принудительной подаче воздуха длина шланга может доходить до 40 м. Применение спасательного пояса при работе в мазутной емкости (резервуаре) обязательно. Запрещается спуск людей в емкость (резервуар) мазутного хозяйства без лестницы. При отсутствии постоянной внутренней лестницы в емкости должна применяться переносная деревянная неокованная (во избежание искрообразования) лестница.14. Мероприятия по охране окружающей среды на практикуемой ТЭС