Nто. с =1
В конце сезона работы (май) проводится текущий ремонт всего электрооборудования и его подготовка к хранению –консервация. Следовательно
Nтр = 1
2. Для определения количества периодических ТО электрооборудования, выписываем значения периодичности ТО, используя материалы системы ППРЭс/х.
Тто = 3мес
3. Количество профилактических мероприятий по ТО электродвигателей на единицу измерения составит
Nто = (М/Тто) - Nто.с. (2.1)
Где М – число месяцев работы объекта в сезон
Nто = 6/3 – 1 = 1
4. Годовое количество мероприятий по ТО эл.двигателей
Nто.год = n(Nто.с + Nто) (2.2)
Где n – количество эл.двигателей в данной группе
Nто.год = 3 (1 + 1) = 6
5. Годовое количество мероприятий по ТР эл.двигателей
Nтр.год = n * Nтр (2.3)
Nтр.год = 3*1 =3
6. Затраты труда на проведение ТО и ТР на единицу измерения составят
7.
Нто = 0,3ч; Нтр = 3,9ч
8. Затраты труда на одно периодическое мероприятие по ТО составят
Зто = Нто * n, (2.4)
Зто = 0,3 *3 = 0,9ч
Затраты труда на сезонное обслуживание, связанные с проведением работ по расконсервации электрооборудования , увеличиваются на 15%
Зто.с. = 1,15* Зто,
Зто.с.= 1,15* 0,9 = 1,035ч
8. Затраты труда на ремонт, совмещенный с работами по консервации электрооборудования
Зтр = Нтр * n + ( Зто.с – Зто) (2.5)
Где ( Зто.с – Зто ) – затраты, связанные с консервацией оборудования в конце сезона , так же как и для То увеличиваются на 15%.
Зтр = 3,9 * 3 + ( 1,035 – 0,9 ) = 11,84ч
9. Всего затрачено времени на проведение работ по ТО и ТР за сезон
Згод = Зто.с. + Зто + Зтр, (2.6)
Згод = 1,035 + 0,9 + 11,84 = 13,77ч
Для остального оборудования расчеты производим аналогично. А результаты заносим в таблицу 2.2
2.3 Составление годового графика ППРЭсх
Основным документом, на основании которого организуют работу по эксплуатации электрооборудования является годовой график ТО и ТР электрооборудования. График составляет инженер – электрик и утверждает руководитель хозяйства. Годовой график ППРЭсх служит основным документом для определения рабочей силы, потребности в материалах и запчастях.
При составлении годового графика ТО и ТР необходимо ремонт основного оборудования закончить до наступления осенне-зимнего периода, ТО выполнять не нарушая процесса производства, т. е. во время технологических перерывов в нерабочие смены, как исключение в выходные дни, объем работы рассчитывают так, чтобы его можно было выполнить наличным составом электротехнической службы.
В качестве интервала времени, на который планируют работы в течение года, принята неделя. Это позволяет легко определить объем работы по годовому графику на квартал и месяц. При планировании работ необходимо, чтобы загрузка электромонтеров в течение года по неделям была равномерной. Следует при этом на каждую неделю резервировать примерно 20% общего недельного фонда рабочего времени на выполнение оперативных и мелко монтажных работ. К составлению графика предъявляются следующие требования: соблюдение периодичности проведения мероприятий, совмещение времени проведения ТР со временем проведения ТО, загруженность в течение месяца.
2.4 Определение потребности в материалах и запасных частях
Потребности в материалах и запасных частях на ремонтно эксплуатационные нужды в хозяйстве планируют по годовому графику проведения профилактических мероприятий, нормам расхода материала и запасных частей, приведенных в соответствующих разделах ППРЭ сх. Нормы разработаны для каждого вида оборудования.
Нормы расходов материалов на ТР электродвигателей приведены на электродвигатель условной мощностью 5 кВт. Поэтому электродвигатели приведем к этой мощности, определив поправочный коэффициент, величина которого зависит от средней установленной мощности электродвигателей.
Средняя установленная мощность электродвигателей
Рср=∑Рi·ni/nдв (2.7)
где Рi – установленная мощность гр. двигателей, кВт
ni – количество электродвигателей в группе с одинаковой мощностью;
nдв – общее количество двигателей;
Рср= ( 0,55*2 +0,75 *1 + 1,5 *3 + 3*6 + 2,2*1 +4 *1 +7,5*2 + 15*1 +30 *1)/18 = 5,03кВт
По значению Рср. определим поправочный коэффициент. При Рср до 5,2 кВт
К= 1 стр.62
Приведенное число электродвигателей, подлежащих ремонту
N*др=nдр×К (2.8)
Где nдр – число двигателей , подлежащих ремонту.
N*др= 1 * 18 = 18
Расчет потребности в материалах для ТО и ТР производим в таблице 2.3., а потребности в запасных частях в таблице 2.4
Таблица 2.4 Потребность в запасных частях
| Наименование расходуемых запчастей | Норма расхода на 100 аппаратов | Количество аппаратов | Требуется запчастей |
Электродвигатели | |||
| Подшипники качения | 6 | 18 | 2 |
| Клеммная панель | 2 | 18 | 1 |
| Наконечник кабельный | 21 | 18 | 4 |
| Щетка | 1 | 18 | 1 |
| Вентилятор | 1 | 18 | 1 |
Автоматические выключатели | |||
| Катушка отключающая | 3 | 10 | 1 |
| Катушка расцепителя минимального напряжения | 1 | 10 | 1 |
| Контакт неподвижный | 3 | 10 | 1 |
| Контакт подвижный | 7 | 10 | 1 |
| Пружина | 1 | 10 | 1 |
| Рукоятка | 2 | 10 | 1 |
| Расцепитель тепловой | 2 | 10 | 1 |
| Магнитные пускатели | |||
| Катушка втягивающая | 6 | 10 | 1 |
| Контакт неподвижный главный | 6 | 10 | 1 |
| Мостик контактный | 4 | 10 | 1 |
| Контакт подвижный главный | 6 | 10 | 1 |
| Блок контакт мостик | 2 | 10 | 1 |
| Пружины: возвратная Главных контактов | 3 | 10 | 1 |
| 3 | 10 | 1 | |
| Амортизатор сердечника | 6 | 10 | 1 |
| Блокировка: механическая Мостиковая | 1 | 10 | 1 |
| 2 | 10 | 1 | |
| Втулка чеки упора якоря | 4 | 10 | 1 |
| Защелка | 4 | 10 | 1 |
| Нагреватель | 5 | 10 | 1 |
| Пластина контактная | 1 | 10 | 1 |
Литература
1 Сокол А.И., Мещерская Е.А. Организация планирования электрификации на с/х предприятиях.- М.: В.О. Агропромиздат, 1988.-256с.
2 Система планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования с/х предприятий М.: В.О. Агропромиздат 1987.-191с.
3 Методические рекомендации по выполнению курсовой работы по предмету «Организация и управление энергетической службой АПК»- Мн.: УМЦ 2001. ч1, ч2.