Активность никелевого катализатора может снижаться вследствие присутствия в газе соединений серы: Н2S, CS2 и COS. Вещества, снижающие активность катализатора, называются каталитическими ядами. Процесс отравления катализатора Н2S протекает по схеме Ni + H2S-NiS + H2.
Образовавшийся сернистый никель уже не способен ускорять реакцию конверсии метана, в связи с чем активность катализатора снижается. Проведенными исследованиями установлено значительное влияние температуры на отравление катализатора соединениями серы. Показано, что при температуре, равной 600°С, наличие даже небольших количеств соединений серы в газе (5 мг/м3 серы) приводит к необратимому отравлению и полной потере активности катализатора. С повышением температуры отравляемость катализатора этими соединениями уменьшается. Так, при температуре 700 — 800°С отравление катализатора происходит в значительно меньшей степени и активность его может быть восстановлена в процессе конверсии метана, не содержащего соединений серы. При 850°С и содержании в газе 5 — 7 мг/м3 серы заметного отравления катализатора не наблюдается.
Конверсия метана может сопровождаться выделением свободного углерода (сажи), что затрудняет проведение процесса. Реакция (1) образования сажи протекает параллельно с основными реакциями в случае недостатка окислителей — водяного пара и кислорода. При этом углерод отлагается не только на поверхности, но и внутри гранул катализатора, что приводит к уменьшению активности и механическому разрушению катализатора и к увеличению гидравлического сопротивления аппарата потоку газа. В отсутствие катализатора образование углерода по реакции (1) начинается при нагревании метана до температуры 800°С, а на восстановленном никелевом катализаторе эта реакция протекает с заметной скоростью уже при 400°С. Воспламенение в объеме (без катализатора) смеси метана с водяным паром и кислородом, применяемой в процессе конверсии природного газа, всегда сопровождается образованием углерода вследствие частичного разложения метана при температуре около 1100°С, развиваемой в пламени. На никелевом катализаторе при достаточном количестве окислителей выделения свободного углерода не происходит. Из сказанного следует, что на нагретый катализатор нельзя подавать природный газ, не смешав его предварительно с водяным паром и кислородом. [3]
4.2 Катализаторы конверсии метана ГИАП-8, ГИАП-25, ГИАП-36Н.
Область применения: Катализаторы конверсии метана ГИАП-8, ГИАП-25, ГИАП-36Н применяются для воздушной конверсии газообразных углеводородов в эндотермических генераторах контролируемых атмосфер при температурах 1030-1050 °С. Могут применяться также для воздушной конверсии сжиженных газов (пропан и пропанобутановой фракции) в тех же целях. Используются также в различных отраслях машиностроительной промышленности, где контролируемые атмосферы используются для термообработки металлических изделий и деталей машин.
Основные данные: Катализаторы отвечают требованиям ТУ 11303382-86. Нанесенная часть катализаторов содержит оксиды никеля, алюминия и кальция.
Внешний вид: кирпичики серого цвета (ГИАП-25), цилиндрические гранулы серого цвета (ГИАП-8 и ГИАП-36Н).
Рис.9. Катализаторы конверсии метана ГИАП-8, ГИАП-25, ГИАП-36Н.
Размеры: 32 х32 (ГИАП-25), диаметр 15-18 мм, высота 15-18 мм (ГИАП-8,ГИАП-36Н). Массовая доля никеля в пересчете на оксид никеля: 7.5 + 1.5 % (для ГИАП-8, ГИАП-36Н) и до 12 % (для ГИАП-25).
4.3 ДКР-1
ДРК – 1 новый вид катализатора, предназначен для паровой и пароуглекислотной конверсии газообразных углеводородов в трубчатых печах крупнотоннажных агрегатов по производству аммиака, метанола, установок получения технического водорода. Катализатор представляет собой промотированный оксид никеля, нанесенный на высокоглиноземистый носитель в виде циллиндрических колец, имеет более высокую активность и стабильность.
Физико-химические характеристики ТУ 2171-94-002038015-97 | ||
Нормы марки К-17 | Нормы марки К-15 | |
Состав | оксид Ni на носителе Al2O3 | оксид Ni на носителе Al2O3 |
Внешний вид | Кольца от светло-серого до темно-серого цвета | Кольца от светло-серого до темно-серого цвета |
Насыпная плотность, кг/дм3 | 1,2±0,2 | 1,2±0,2 |
Массовая доля мелочи и гранул с дефектом, %, не более | 10 | 10 |
Размеры гранул, мм, в пределах: | ||
диаметр наружный | 17±2 | 15±2 |
диаметр внутренний | 8±1 | 7±1 |
высота | 14±2 | 12±2 |
Механическая прочность, разрушающее усилие при раздавливании на торец, среднее, МПа, не менее | 30 | 30 |
Массовая доля серы в пересчете на SO3,%, не более | 0,01 | 0,01 |
Массовая доля никеля в пересчете на оксид никеля (NiO), % | 12±1 | 12±1 |
Термостойкость: число теплосмен от 1000°С до комнатной температуры на воздухе без разрушения гранул, не менее | 20 | 20 |
Активность: остаточная доля метана при конверсии с водяным паром природного газа при соотношении пар:газ=2:1 в объемной скорости 6000 час,%, не более при температуре: | 500°С: 35700°С:5 | 355 |
Условия эксплуатации | |
Температура, на выходе трубчатой печи, ºС | 790-810 |
Давление, МПа | 3,3-3,6 |
Объемная скорость, ч-1: соотношение ПАР:ГАЗ | 1500-18003,7-4,0 |
Остаточная объемная доля метана на выходе из печи, % | 9-11 |
Гарантируемый срок службы, лет | 4 |
5 Расчет процесса конверсии
Рассчитать процесс конверсии метана водяным паром по следующим данным:
Производительность по метану | 1000 м3/час |
Состав газа | метан – 98% |
азот – 2% | |
Степень конверсии | 70% |
Температура | на входе 105°С |
на выходе 900°С |
СН + Н О СО + 3Н
1. Расчет термодинамических параметров.
СН | Н О | СО | Н2 | |
Н | -74,85 | -241,81 | -110,53 | 0 |
DS | 186,27 | 188,72 | 197,55 | 130,52 |
DG | -50,85 | -228,61 | -137,15 | 0 |
1.1. По закону Гесса находим тепловой эффект химической реакции при нормальных условиях:
DН =(SniDН ) - (SniDН )
DН
= 0×3 - 110,53 + 241,81 + 74,85 = 206,13 кДж/моль1.2. Найдем энтропию реакции:
DS = (SniDS ) - (SniDS )
DS
=3×130,52 +197,55 -188,72 -186,27= 214,12 Дж/моль×К1.3. Найдем изменение энергии Гиббса в ходе реакции при нормальных условиях:
DG = (SniDG ) -(SniDG )