Сигран - высокодекоративный стеклокристаллический материал с крупнокристаллической структурой. По текстуре он напоминает гранит, мрамор, яшму. Оригинальность и неповторимость рисунка достигается за счет присутствия в объеме материала отдельных сферолитоподобных кристаллов размером до 1 см или их скоплений. В зависимости от используемых красителей цвет сиграна может отражать всю палитру красок: белый, синий, голубой, красный, коричневый, серый. Особый декоративный эффект создается в результате разного цветового тона сферолитов и окружающей их стеклофазы. Сигран получают на основе недефицитного сырья (кварцевый песок, мел, доломит) по стекольной технологии, включающей, наряду с обычными для стекловарения технологическими стадиями, специальную термическую и механическую обработку.
России принадлежит приоритет в разработке и внедрении многих из перечисленных стеклокристаллических материалов. Так, разработчиками шлакоситалла, сиграна, стеклокремнезита являются отечественные ученые. На Константиновском заводе "Автостекло" (Украина) впервые в мире было организовано промышленное производство шлакоситалла методом прессования (плиты размером 300х300х20 мм) и методом непрерывного проката (непрерывная лента шириной 1600-1800 мм и толщиной 6-10 мм). Производительность одной высокомеханизированной линии по производству шлакоситалла белого и серого цветов составляла 500 тыс. кв. м в год. На Калужском стекольном заводе функционировала опытно-промышленная линия по производству плит размером 300х300х20 мм из сиграна, на Ленинском стекольном заводе (Москва) - промышленная линия по производству стекломрамора.
Среди зарубежных разработок наиболее известен спеченый стеклокристаллический материал, созданный в Японии фирмой Nippon Electric Glass и получивший название неопариэс (Neoparies и Neoparies-light). В основе получения этого материала лежит спекание стеклогранул волластонитового состава размером 1-7 мм с последующей кристаллизацией. Количество кристаллической фазы в материале составляет примерно 40%, что позволяет придавать изделиям при повторном нагреве изогнутую форму, в частности для изготовления круглых колонн и арочных сводов. Поверхность плит шлифуют и полируют с целью выявления мраморовидного рисунка, создаваемого игольчатыми кристаллами волластонита. Материал может быть окрашен в различные цвета - белый, бежевый, коричневый, розовый, серый, черный. В Японии этот материал пользуется большой популярностью и широко используется в строительстве.Анализ физико-химических свойств стеклокристаллических материалов, их декоративных и эксплуатационных характеристик показывает, что этот класс искусственных материалов может успешно применяться в строительстве наряду с природными гранитами и мрамором для облицовки внешних и внутренних поверхностей зданий и сооружений, в качестве напольных и кровельных покрытий, для устройства внутренних перегородок, лестничных маршей, настилов и других строительных элементов.
Технологичность материалов, возможность создания непрерывных поточных механизированных линий по их производству, использование недорогих сырьевых материалов обеспечивают перспективность производства стеклокристаллических облицовочных материалов.
Источники:
1. Химическая энциклопедия в 5 томах, т.4, М., Большая российская энциклопедия, 1999
2. С. М. ВафинИзготовление протезов из ситаллов методом компьютерного фрезерования http://www.farosplus.ru/index.htm?/mtmi/mt_4_10/izg_protezov.htm (22.05.2004)
3. Стекло и ситаллы http://www.advtech.ru/technologiya/dep_1/contens1.htm (22.05.2004)
4. Стеклокристаллические материалы http://www.stroymat.ru/view_stat.php3?id_=254
по материалам www.stroy-press.ru. (22.05.2004)