Смекни!
smekni.com

Разработка энергосберегающей схемы разделения трехкомпонентной азеотропной смеси бензолциклогексан-гексан (стр. 4 из 13)

Близкие к отмеченным выше результаты были достигнуты и на первой установке экстракции аренов сульфоланом, построенной в 1961 г. в Италии.

Впоследствии показатели работы установок были улучшены, степень извлечения аренов составила, %: бензол – 99.9, толуол – 99.5, арены С8 – 98, а содержание неароматических примесей в бензоле снизилось до 0.01, в толуоле – до 0.02 и аренах С8 – до 0.1% (масс.)

Принципиальная технологическая схема процесса представлена на рис.5. Регенерация сульфолана из экстрактной фазы проводится ректификацией с острым водяным паром. В колонне 2 отпаривается рисайкл (остающиеся в экстрактной фазе насыщенные углеводороды вместе с частью бензола), который возвращается в экстрактор 1. В колонне 3 с острым водяным паром и при небольшом разрежении для снижения температуры низа колонны отгоняется экстракт, который после отделения от воды в сепараторе 6 разделяется ректификацией на товарный бензол, толуол и арены С8. Рафинатная фаза промывается водой в экстракционной колонне 4 для удаления растворенных примесей сульфолана.

Рис.5

Принципиальная технологическая схема процесса экстрактивной ректификации аренов С68 из фракции 62-140 0С катализата риформинга

1-экстрактор; 2-ректификационная колонна (отпаривание рисайкла); 3-колонна выделения экстракта; 4 –колонна водной промывки рафинатной фазы; 5,6-сепараторы.

В промышленной эксплуатации к 1992 г. находились 107 установок экстракции аренов сульфоланом. Мощность установок удалось повысить при использовании в экстракторе новых тарелок фирмы UOP типа «MultipleUpcomer», а в отпарных колоннах – «MultipleDowncomer», при этом пропускная способность колонн возросла на 35%.

Д. Григориу с сотрудниками исследовано влияние различных факторов на коэффициенты разделения углеводородов при экстракции аренов сульфоланом (и другими экстрагентами) из фракции 65-154 0С катализата риформинга (табл.4).

Табл. 4.

Влияние параметров процесса экстракции аренов сульфоланом из фракции 65-154 сульфоланом из фракции 65-154 0С сульфоланом из фракции 65-154 0С катализата риформинга на коэффициенты разделения β

t, 0C β S\F β Содержание воды,%(масс.) β
100 9.32 0.26:1 6.26 1 9.32
125 7.91 5.65:1 8.69 4 9.90
150 6.99 21.4:1 9.90 7 11.1

Влияние температуры процесса на значения β исследовалось при содержании воды в сульфолане 1% (масс.); влияние массового соотношения сульфолан :сырье (S\F) – при 100 0С, содержание воды в сульфолане 4% (масс.); влияние содержания воды в сульфолане – при 100 0С и концентрации аренов в сырье 9% (масс.) как следует из табл.4, коэффициенты разделения увеличиваются при снижении температуры, повышения соотношения сульфолан : сырье и добавлении воды к сульфолану. Полученные результаты можно объяснить аналогичным влиянием рассмотренных факторов на групповую селективность, которая хорошо коррелирует с коэффициентами разделения. Отмечено, что влияние соотношения экстрагент : сырье на значение β проявляется для сульфолана более резко, чем для диметилсульфоксида и N-метилпирролидона с 10% (масс.) воды. Добавление же воды, наоборот, в меньшей степени повышает селективность сульфолана, чем селективность (lg β) диметилсульфоксида и N-метилпирролидона.

Различный характер изменения селективности отмечен и при добавлении воды к сульфолану и N-формилморфолину: обводнение сульфолана резко снижает его растворяющую способность по отношению к аренам, мало влияя на селективность; добавление же воды к N-формилморфолину значительно повышает селективность при относительно малом снижении растворяющей способности.

В работах приведены результаты одноступенчатой экстракции аренов С69 из катализата риформинга сульфоланом и другими экстрагентами при их массовом отношении к сырью 3:1 (табл.5). Как следует из табл.5, сульфолан уступает по основным результатам процесса экстракции диметилсульфоксиду, N-метилпирролидону и диметилформамиду с 10%(масс.) воды.

Однако сопоставление эффективности различных экстрагентов проведено не в оптимальных условиях: так, диметилсульфоксид применятся на промышленных установках при содержании воды 9% (масс.), N-метилпирролидон – при температуре 50-60 0С, а диметилформамид имеет невысокую гидролитическую стабильность и поэтому используется в безводном состоянии в процессе экстрактивной ректификации, а не экстракции.

Таблица 5.

Результаты одноступенчатой экстракции аренов С69 из катализата риформинга.

Экстрагент Содержание воды в экстрагенте, %(масс.) t, 0C Содержание аренов, %(масс.) Степень извлечения аренов, % β
сырье экстракт
Сульфолан 1.0 100 28.0 60.0 56.5 7.8
Диметилсульфоксид 0.05 50 30.0 67.5 64.0 11.3
Диоксид серы - -30 24.5 49.0 80.6 12.0
N-метилпирролидон 10.0 25 29.5 67.5 63.4 10.5
Этиленкарбонат 0.3 90 30.0 73.0 44.5 11.7
Морфолин 14.0 25 28.5 67.5 35.6 7.25
Фурфурол 4.0 25 30.0 52.5 67.3 5.28
Диметилформамид 10.0 25 30.0 63.5 60.5 9.1
Тиодипропионитрил - 65 28.8 82.0 48.4 19
Оксидипропионитрил - 65 28.0 71.5 51.5 11.5
Диэтилгликоль 10.0 150 29.5 71.0 24.0 7.3

В то же время сульфолан обеспечивает значительно более высокую степень извлечения аренов по сравнению с диэтиленгликолем в соответствии с более высокой растворяющей способностью сульфолана. Коэффициент разделения углеводородов при использовании сульфолана β = 7.8 представляется заниженным, не соответствующим максимальной селективности по сравнению с другими экстрагентами.

А.З. Биккуловым с сотрудниками проведена оптимизация параметров процесса экстракции аренов сульфоланом из фракций катализата риформинга 62-105 0С и 105-140 и 105-140 0С. Оптимальны следуюшие условия:

Для фракции 62-105 0С – содержание воды в сульфолане 3.22% (об.), объемное соотношение экстрагент : сырье 2.75 : 1, температура 52 0С, расход рисайкла 51.3% (об.) от сырья, число ступеней контакта 7;

Для фракции 105-140 0С – содержание воды в сульфолане 8.0% (об.), объемное соотношение экстрагент : сырье около 2.8 : 1, температура 119 0С, расход рисайкла 44.6% (об.) от сырья, число ступеней контакта 11.2.

Найденные оптимальные режимы экстракции приблизительно соответствуют условиям промышленных процессов, однако содержание воды в сульфолане, в особенности при экстракции ксилолов, представляется завышенным.

В работе исследован процесс экстракции бензола, толуолов и ксилолов сульфоланом в 10-ступенчатом каскаде экстракторов: влияние температуры, соотношения экстрагент : сырье, скорости перемешивания. В качестве оптимальных условий рекомендовано соотношение сульфолан : сырье 3:1 и температура 30 0С.

Технико-экономические показатели процессов экстракции аренов из различных фракций катализата риформинга сульфоланом и гликолями сопоставлены в табл.6.

Табл. 6.

Технико-экономические показатели процессов экстракции аренов из фракции 62-140 0С катализата риформинга сульфоланом и гликолями.

Показатели Сульфолан Диэтиленгликоль Триэтиленгликоль Тетраэтиленгликоль
Массовое соотношение экстрагент:сырье 4:1 15:1 10:1 6:1
Содержание воды в экстрагенте, % (масс.) <1.5 7 5 5
Расход рисайкла %(масс.)на сырье 50 80 80 80
Температура, 0С 100 150 150 150
Давление в экстракторе, МПа 0.5 0.8-1 0.8-1 0.8-1
Расход на 1 т аренов:
пар, Гкал 1.99 2.7 2.45 2.21
Электроэнергия, кВт*ч 61.1 71.5 61.7 50.0
Вода оборотная,м3 6.3 10.1 9.7 9.3

Себестоимость производства аренов экстракцией сульфоланом ниже не только по сравнению с экстракцией гликолями, но и другими экстрагентами. Так, она составляет 89.4% от себестоимости аренов, выделенных с использованием смешанного экстрагента N-метилпирролидон – этиленгликоль.

Сульфолан наиболее эффективный экстрагент аренов из нафты – фракции с концом кипения до 200 0С.

С использованием метода UNIFACв работе рассчитаны равновесные составы фаз в процессе экстракции бензола из смеси с гексаном, селективность и емкость (растворяющая способность) 21 полярного растворителя, а также энергозатраты при экстракции аренов и регенерации экстрагентов. Наиболее селективным и наилучшим растворителем с учетом критерия минимальных энергетических затрат оказался сульфолан.

Метод UNIFAC был использован и для моделирования фазовых равновесий жидкость – жидкость в системе сульфолан – арены С68 – алканы С68. Рассчитанные составы равновесных экстрактной и рафинатной фаз удовлетворительно согласуются с экспериментальными данными.

Экологическими требованиями во многих странах мира ограничивается содержание аренов, и прежде всего бензола, в бензине. Так, в Японии к 1999г. допустимое содержание бензола в бензине должно быть снижено до 1% (масс.), для чего рекомендуется экстракция сульфоланом. Многие нефтеперерабатывающие компании (NipponOil, CosmoOil, ShowaShell, KyokutoOil, KoaOil) уже начали строительство установок экстракции бензола из бензина.