| Наименование статей затрат | Единицы измерения | Год. расход | Цена за ед/руб |
| I.Сырье и материалы 1)КХК | т | 15000 | 80 |
| 2)NaOH | т | 21210 | 29 |
| 3)HNO3 | т | 23250 | 35 |
| 4)ТБФ (трибутилфосфат) | т | 100 | 40 |
| 5)H2SO4 | т | 11250 | 20 |
| 6)H2C2O4 | т | 510 | 35 |
| II.Вспомогательные материалы Фильтрующая ткань | м2 | 1000 | 10 |
| III.Топливо и энергия на технологические цели 1)пар | Гкал | 21,69 | 28 |
| 2)вода горячая | м3 | 30000 | 20 |
| IV.Попутная продукция NO2(NO3)2 | т | 750 | 70 |
Годовой выпуск – 780 т концентрата редкоземельных элементов.
Калькуляционная единица – 1 тонна.
1. Организация производства
В данном разделе рассматривается организация производственного процесса на проектируемом объекте, описывается режим работы этого объекта и рассчитывается эффективный фонд времени работы ведущего оборудования в году.
1.1 Организация производственного процесса
Организация любого производственного процесса базируется на использовании общих принципов (специализация, пропорциональность, параллельность, прямоточность, непрерывность, ритмичность) и предусматривает определение рационального состава производственных операций, их взаимосвязи, последовательности выполнения и целесообразного сочетания во времени.
Основой организации производственного процесса является технологический процесс (его описание см. задание к курсовому проекту)
1.2 Режим работы проектируемого объекта
Режим работы проектируемого объекта (т.е. установленный порядок и продолжительность производственной деятельности проектируемого объекта во времени) - непрерывный.
Непрерывный режим работы проектируемого объекта предусматривает круглосуточную работу оборудования без перерывов между сменами и без остановок в выходные и праздничные дни. Такой режим работы характерен для аппаратурных процессов, которые не могут быть прерваны в любое время без ущерба для производства продукции. Он применяется и в тех случаях, когда по условиям эксплуатации техническо и экономически нецелесообразно останавливать оборудование (вращающиеся печи, экструзионные агрегаты и т.д.).
Условия труда - вредные.
1.3 Расчет фонда времени работы оборудования в году.
Годовой фонд времени работы рассчитывается для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в году (таблица 1), в котором последовательно определяют номинальный (режимный) и эффективный фонды времени работа оборудования.
Календарный фонд времени Тк принимается в проектных расчетах равным 365 дней или 8760 часов.
Номинальный фонд времени работы оборудования Тн определяется путем исключения из календарного фонда времени остановок оборудования, предусматриваемых принятым в проекте режимом работы. В производствах с непрерывным режимом работы, работающих без остановок на выходные и праздничные дни, номинальный фонд времени работы оборудования равен календарному, за вычетом остановок на ремонт коммуникаций.
Эффективный фонд времени работы оборудования в году Тэф определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта и по технологическим причинам, которое рассчитывается исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и длительности каждого ремонта:
Тэф=8640-(Пк+Пт).
На основании "Норм межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте" (см. задание к курсовому проекту) определяется количество всех видов ремонтов за ремонтный цикл (Тр.ц=Ткап) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год
Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл определяется следующим образом:
а) общее количество ремонтов (nрем):
nрем=ТкапчТт
Из общего количества ремонтов за ремонтный цикл один ремонт является капитальным, тогда:
б)количество текущих ремонтов (nт):
nт=nрем-1=ТкапчТт-1.
Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год определяется следующим образом:
а)в капитальном ремонте (Пк):
Пк=nк∙Рк∙Тк.у/Ткап
б)в текущем (Пт):
Пт=Рт∙nт∙Тк.у/Ткап
Тк.у=Тусл.год=8640 часов
Тк.у - условный (максимальный) календарный годовой фонд времени.
Экстрактор:
Пк=360∙8640/43200=72
Пт=12∙59∙8640/43200=141,6
nт=43200/720-1=59
Тэф=8640-(72+141,6)=8426,4
Барабанный фильтр:
Пк=360∙8640/43200=72
Пт=6∙59∙8640/43200=70,8
nт=43200/720-1=59
Тэф=8640-(72+70,8)=8497,8
Печь:
Пк=360∙8640/43200=72
Пт=6∙29∙8640/43200=34,8
nт=43200/1440-1=29
Тэф=8640-(72+34,8)=8533,2
Определение коэффициента экстенсивного использования оборудования (Кэ) производится по наименьшему показателю Тэф:
Кэ=Тэф.ч/Тк.ч
Кэ по экстрактору:
Кэ=8426,4/8760=0,96
Таблица 1. Баланс времени работы оборудования в году.
| Элементы времени | Производство с непрерывным режимом работы | ||
| Календарный фонд времени, Тк: в днях (Тк.дн) в часах (Тк.ч) | 365 8760 | ||
| Нерабочие дни по режиму – всего в том числе: праздничные выходные остановки на ремонт коммуникаций | - - - 5 | ||
| Количество дней работы в году по режиму (Др) | 360 | ||
| То же – в часах (Чр) | 8640 | ||
| Внутрисменные остановки (сокращенные часы рабочих смен в предпраздничные дни) | - | ||
| Номинальный (режимный) фонд Тн, час | 8640 | ||
| Таблица 2. Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте. | |||
| экстрактор | барабанный фильтр | печь | |
| Простой оборудования в ремонте: - в капитальном ремонте, Пк - в текущем ремонте, Пт | 72 141,6 | 72 70,8 | 72 34,8 |
| Эффективный фонд раб. времени Тэф,час | 8426,4 | 8497,2 | 8533,2 |
| Коэффициент экстенсивного использования оборудования, Кэ | 0,96 | ||
2.Расчет сметной стоимости проектируемого объекта
Капитальные вложения в проектируемый объект принято называть полной сметной стоимостью этого объекта. В проектных организациях расчет капитальных затрат осуществляется путем составления локальных смет затрат на строительство зданий и сооружений, на приобретение и монтаж оборудования, КИП, трубопроводов и т.п. В курсовом проекте эти затраты рассчитываются по укрупненным нормативам.
2.1.Расчет сметной стоимости зданий и сооружений
Из задания известно, что объем производственных зданий (железобетонные) 8820 м3.
Капитальные вложения на строительство зданий и сооружений (их полная сметная стоимость) складывается из затрат на общестроительные работы (укладка фундаментов, возведение стен, перекрытий и т.п.), на санитарно-технические и прочие строительные работы (устройство отопления, водопровода, канализации, освещения, противопожарной защиты, вентиляции и т.п.), и так называемых, внеобъемных затрат (подготовка и благоустройство территории, проектно-иззыскательные работы, сезонное удорожание строительных работ и т.д.).
Капитальные затраты на общестроительные работы определяются по укрупненным показателям этих затрат на единицу данных работ (на 1 м3).
Капитальные затраты на санитарно-технические и прочие строительные работы определяются в процентах к стоимости общестроительных работ (20%).
Внеобъемные затраты принимаются в размере 30%.
Нормы амортизационных отчислений составляют 1,5%.
Таблица 3. Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений.