Z3 – б/Дк.о, м/м
Z4 – н/ Дк.о, м/м
Z5 – S2/S1 м2 /м2
Для второй ступени:
Z2=
м3 /м3 часДля третьей ступени:
Z2=
м3 /м3 часДля четвертой ступени
Z2=
м3 /м3 часДля пятой ступени:
Z2=
м3 /м3 часZ3=б/Дко=0,19/0,66=0,28 м/м
Z4=б/Дко=0,36/0,66=0,55 м/м
Z5=S2/S1=0.096/0.13=0,74 м/м
Гидравлическое сопротивление второй ступени равно:
Патретьей ступени:
Пачетвертой ступени
Папятой ступени
Па8. Уравнение, описывающее изменение брызгоуноса с вихревой ступени от режимных и конструктивных параметров имеет вид:
E = -2.46 + 0.14Z1 +0.05Z2 + 3.44Z3 +2.08Z4 +2.09Z5–0.01Z1Z2– 0.19Z1Z3– 0.11Z1Z4– 0.11Z1Z5– 0.07Z2Z3– 0.05Z2Z4– 0.04Z2Z5– 2.87Z3Z4– 2.91Z3Z5– 1.73Z4Z5+ 0.01Z1Z2Z3 +0.01Z1Z2Z5 + 0.15Z1Z3Z4 + 0.14Z1Z3Z5 + 2.37Z3Z4Z5 – 0.01Z1Z2Z3 Z4 – 0.01Z1Z2Z3 Z5 – 0.11Z1Z3Z4 Z5 + 0.08Z1Z4Z5 + 0.06Z2Z3Z4 + 0.05Z2Z3Z5 + 0.04Z2Z4Z5 - 0.04Z2Z3Z4 Z5,kJ/kJ
Относительный брызгоунос со второй ступени при принятых значениях (Z1- Z5)составляет:
E2=0,54 кг/кг
Относительный брызгоунос с третьей ступени:
E3=0,47 кг/кг.
Относительный брызгоунос с четвертой ступени:
E4=0,44 кг/кг
9. Гидравлическое сопротивление вихревой колонны составляет:
= + + + + +2 +2+ , где - - гидравлическое сопротивление ступеней вихревой колонны, Па = 2000 Па - гидравлическое сопротивление брызгоуловительной ступени =2200 Па - гидравлическое сопротивление абсорбционной ступени =3302,94+2152,54+2153,21+2155,52+2156,88+2*2000+2*2200=20321,1ПаРассчитанные значения относительно брызгоуноса жидкости между ступенями колонны (E1-E4) соответствуют режиму работы вихревой колонны без образования тумана серной кислоты.
10. Расчет линий перетока жидкости
Площадь сечения переточных труб жидкости между ступенями: (Дтр=0,08 мм) Sпер=0,785*0,082=0,005024 м2
а) линии перетока жидкости после первой ступени:
Дтр=0,1 мм; Sпер=0,785*0,12=0,00785 м2
uж=
м/сб) линии перетока жидкости между второй и первой ступенями:
Sпер=0,005 м2
uж=
м/св) линии перетока жидкости между третьей и второй ступенями:
uж=
м/сг) линии перетока жидкости между четвертой и третьей ступенями:
uж=
м/сд) линии перетока жидкости между пятой и четвертой ступенями:
uж=
м/сс) линия подачи слабой (70%) серной кислоты на пятую ступень колонны:
uж=
м/с4.3. Механические расчеты основных деталей и узлов вихревой колонны [6], [7]
1. Расчет толщины обечаек
Расчет производится в соответствии с ГОСТ 14249-80. Исполнительную толщину тонкостенной гладкой цилиндрической обечайки, нагруженной внутренним избыточным давлением рассчитываем по формуле:
Условие:
, гдеP – внутренне давление (0,1 Мпа)
- коэффициент прочности сварного шва продольном направлении, =1Ck – поправка на коррозию с учетом срока службы аппарата, Ck = 0,001
D – внутренний диаметр, D=1 м
- допустимое напряжение, =2,2 Н/м2S=
м - условие выполняетсяТолщина обечайки по расчетам равна 0,025 м
2. Расчет толщины днища:
, где =0,1 мПа внутреннее давление - коэффициент прочности днищ, изготовленных из цельной заготовки = 2,2мН/м2 - допустимое напряжениеС=0,001
R=1 м – радиус кривизны в вершине днища. Для элептических днищ R=D, где D – внутренний диаметр аппарата, D=1 м
мУсловие:
Условие выполняется. Толщина днища равна 0,025 м.
3. Расчет фланцевых соединений
Расчетное растягивающее условие в болтах
, гдеДп– средний диаметр уплотнения, м
- расчетная сила осевого сжатия уплотняемых поверхностях в рабочих условиях, необходимых для обеспечения герметичности, =0,00563 -рабочее давление, =0,1 МпаДп=1070 мм,
Расчетная сила сжатия прокладки прямоугольного сечения определяется по формуле:
, гдев – эффективная ширина прокладки, м
;к – коэффициент, учитывающий зависимость от материала и конструкции прокладки
к = 2,5 (материал – асбест)
в0 – действительная ширина прокладки, м
Диаметр болтовой окружности:
Дб=(1,1-1,2)Дв0,933=1,1*1,050,933=1,15 мм, где
Дв – внутренний диаметр фланца, равный наружному диаметру аппарата,м
Дв = 1050 мм = 1,05м
Расчет диаметра болтов
, гдеДт=1.098 м – наружный диаметр сварного шва на фланце
число болтов:
, гдеFб – площадь сечения выбранного болта по внутреннему диаметру резьбы, м2
- допустимое напряжение на растяжение на болтах